公开(公告)号：KR102137669B1

公开(公告)日：2020-07-27

申请号：KR1020190094884

申请日：2019-08-05

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 이현주 ,  추현아 ,  이혜정 ,  여승미 ,  박무성 ,  홍순혁 ,  김재운

IPC: B01J31/12 ,  B01J31/02 ,  C07C29/48 ,  C07C305/04 ,  C07C31/04

公开(公告)号：KR101684640B1

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：KR1020150025338

申请日：2015-02-23

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 이현주 ,  안병성 ,  이상득 ,  최지식 ,  이혜정 ,  이혜진

IPC: C07D301/02 ,  C07D303/14 ,  C07D301/12

CPC classification number: C07D301/02 ,  C07D317/20

Abstract: 본발명은글리세롤을이용한글리시돌의제조방법및 이에따라제조된글리시돌에관한것으로 (A) 글리세롤과우레아를 Zn(NO), ZnCl, ZnO 및알콕시아연으로이루어진군에서선글리세롤을이용한글리시돌의제조방법및 이에따라제조된글리시돌택된 1종이상의아연계촉매하에서 0.5 내지 10 kPa압력및 100 내지 170 ℃의온도로혼합하여글리세롤카보네이트를제조하는단계; (B) 상기아연계촉매가혼합된글리세롤카보네이트를아민그룹이배위된고분자레진인흡착제로여과하여상기아연계촉매와글리세롤카보네이트를분리하는단계; 및 (C) 상기아연계촉매가분리된글리세롤카보네이트를 NaCl, NaNO또는이들의혼합물인음이온알칼리금속염촉매하에서 0.13 내지 6.67 kPa압력및 140 내지 200 ℃의온도로반응시켜글리시돌을제조하는단계;를포함함으로써, 바이오디젤등의생산과정에서부산물로얻어지는정제되지않은글리세롤로부터간단한반응을통해높은수율및 선택도로글리시돌을얻을수 있다.

Abstract translation: 使用甘油制备缩水甘油的方法包括在至少一种选自Zn（NO 3）2，ZnCl 2，ZnO和Zn（OAc）2）的锌基催化剂的存在下，在0.5- 在100-170℃的温度下10kPa，得到碳酸甘油酯; 通过包含与胺基配位的聚合物树脂的吸附剂过滤与锌基催化剂混合的甘油碳酸酯，以将锌基催化剂和甘油碳酸酯彼此分离; 在Na，K，Rb，Cs的阴离子碱金属盐催化剂或其含有至少一种选自Cl的阴离子的混合物的存在下进行从锌基催化剂分离的碳酸甘油酯的反应 - ，Br-，I-，NO 3 - ，NO 2 - 和乙酸盐，在温度为140-250℃的温度下，在0.13-6.67kPa的压力下进行，得到缩水甘油。

公开(公告)号：KR1020160102801A

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：KR1020150025338

申请日：2015-02-23

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 이현주 ,  안병성 ,  이상득 ,  최지식 ,  이혜정 ,  이혜진

IPC: C07D301/02 ,  C07D303/14 ,  C07D301/12

CPC classification number: C07D301/02 ,  C07D317/20 ,  C07D301/12 ,  C07D303/14

Abstract: 본발명은글리세롤을이용한글리시돌의제조방법및 이에따라제조된글리시돌에관한것으로 (A) 글리세롤과우레아를 Zn(NO), ZnCl, ZnO 및알콕시아연으로이루어진군에서선글리세롤을이용한글리시돌의제조방법및 이에따라제조된글리시돌택된 1종이상의아연계촉매하에서 0.5 내지 10 kPa압력및 100 내지 170 ℃의온도로혼합하여글리세롤카보네이트를제조하는단계; (B) 상기아연계촉매가혼합된글리세롤카보네이트를아민그룹이배위된고분자레진인흡착제로여과하여상기아연계촉매와글리세롤카보네이트를분리하는단계; 및 (C) 상기아연계촉매가분리된글리세롤카보네이트를 NaCl, NaNO또는이들의혼합물인음이온알칼리금속염촉매하에서 0.13 내지 6.67 kPa압력및 140 내지 200 ℃의온도로반응시켜글리시돌을제조하는단계;를포함함으로써, 바이오디젤등의생산과정에서부산물로얻어지는정제되지않은글리세롤로부터간단한반응을통해높은수율및 선택도로글리시돌을얻을수 있다.

Abstract translation: 本发明涉及使用由其合成的甘油和缩水甘油的缩水甘油的合成方法，其中所述合成方法包括以下步骤：（A）在0.5-10kPa的压力和100-170℃的温度下将甘油和尿素混合在 存在至少一种选自Zn（NO 3）2，ZnCl 2，ZnO和烷氧基锌的锌基催化剂以产生甘油碳酸酯; （B）将其中锌基催化剂与作为与胺基配位的聚合物树脂的吸附剂混合的甘油碳酸酯过滤以分离甘油碳酸酯和锌基催化剂; 和（C）使锌基催化剂分离的甘油碳酸酯在0.13-6.67kPa的压力和140-200℃的温度下，在NaCl的阴离子碱金属盐催化剂的存在下反应， NaNO 3或其混合物以产生缩水甘油。 因此，作为生物柴油等的生产工序的副产物得到的来自粗精制甘油的高产率和选择性的简单反应，可以得到缩水甘油。