Abstract:
본 발명은 암모니아 또는 아민을 이용하여 팽윤시킨 셀룰로오스 펄프를 압출기 또는 혼련기 내에서 NMMO 용매에 직접 용해시키는 것이 특징인, 셀룰로오스 섬유 및 필름을 제조하는 데에 사용될 수 있는 고균질의 셀룰로오스 용액의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 용매의 침투가 용이한 팽윤된 셀룰로오스 펄프를 사용하기 때문에 압출기 내에서 별도의 팽윤 과정 없이 바로 균질의 셀룰로오스 용액을 제조할 수 있다. 따라서, 본 발명의 셀룰로오스 용액의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고, 단시간에 고균질의 용액을 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 암모니아 또는 아민을 이용하여 팽윤시킨 셀룰로오스 펄프를 압출기 또는 혼련기 내에서 NMMO 용매에 직접 용해시키는 것이 특징인, 셀룰로오스 섬유 및 필름을 제조하는 데에 사용될 수 있는 고균질의 셀룰로오스 용액의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 용매의 침투가 용이한 팽윤된 셀룰로오스 펄프를 사용하기 때문에 압출기 내에서 별도의 팽윤 과정 없이 바로 균질의 셀룰로오스 용액을 제조할 수 있다. 따라서, 본 발명의 셀룰로오스 용액의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고, 단시간에 고균질의 용액을 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 액상의 NMMO 용액을 분말화 장치 내에서 분사 및 유동화 단계를 거쳐 수분 함량이 5 내지 15 중량%인 NMMO 수화 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 NMMO 수화 분말의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고 에너지 소모가 적으며 용매의 분해도 적다.
Abstract:
본 발명은 셀룰로오스에 대한 용매로 사용된 N-메틸몰포린-N-옥사이드(이하, NMMO로 칭함) 용매를 방사욕으로부터 회수하여 정제시, 오존을 사용하여 N-메틸몰포린-N-옥사이드 용매를 탈색 정제시키는 방법에 관한 것이다. 회수된 NMMO 수용액을 오존으로 처리하면 발색 성분을 빠른 시간내에 쉽게 탈색시킬 수 있으며, 대규모의 NMMO 수용액을 처리하기에 적합하다. 또한, 오존으로 탈색 정제함으로써 공해 유발 요인이 없으며, 회수한 NMMO 수용액을 일차적으로 오존으로 처리한 후 수지로 처리할 경우, 수지의 재생 효율을 높일 수 있고, 수지를 장시간 사용할 수 있다는 장점이 있다.
Abstract:
본 발명은 셀룰로오스에 대한 용매로 사용된 N-메틸몰포린-N-옥사이드(이하, NMMO로 칭함) 용매를 방사욕으로부터 회수하여 정제시, 오존을 사용하여 N-메틸몰포린-N-옥사이드 용매를 탈색 정제시키는 방법에 관한 것이다. 회수된 NMMO 수용액을 오존으로 처리하면 발색 성분을 빠른 시간내에 쉽게 탈색시킬 수 있으며, 대규모의 NMMO 수용액을 처리하기에 적합하다. 또한, 오존으로 탈색 정제함으로써 공해 유발 요인이 없으며, 회수한 NMMO 수용액을 일차적으로 오존으로 처리한 후 수지로 처리할 경우, 수지의 재생 효율을 높일 수 있고, 수지를 장시간 사용할 수 있다는 장점이 있다.
Abstract:
본 발명은 액상의 NMMO 용액을 분말화 장치 내에서 분사 및 유동화 단계를 거쳐 수분 함량이 5 내지 15 중량%인 NMMO 수화 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 NMMO 수화 분말의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고 에너지 소모가 적으며 용매의 분해도 적다.
Abstract:
본 발명은 항필링성과 치수안정성이 우수한 아크릴섬유의 제조방법임. 본 발명은 아크릴로니트릴을 75중량% 이상 함유하며 여기에 제2모노머 2~15%과 제3모노머 1~10중량%를 함유하도록 공중합시킨 아크릴로니트릴 3원공중합체를 방사원액으로 하여 방사, 응고, 연신 및 열처리하거나 최소한 60중량%이상의 아크릴로니트릴을 함유한 아크릴로니트릴-제2모노머이 고중합체와 아크릴로니트릴-제3모노머의 공중합체를 각각 70~85:30~15중량%의 비율로 브랜드한 방사원액으로 제조함을 특징으로 하는 것이다. 본 발명은 중합성과 방사성이 좋으며 항필링성이 4급이상이고 건열수축율이 3%이하이며 염착율이 70%이상으로서 항필링성과 추시안정성 및 염색성이 우수한 아크릴섬유의 제조방법임. 본 발명은 의류용 아크릴성유를 제조하는데 활용됨.
Abstract:
The ultraviolet shieldable acryl fiber is produced by (a) copolymerizing 91.5wt.% acrylonitrile, 7.5wt.% methylacrylate and 1.0wt.% sodium 2-acrylamido-2-methyl propane sulfonate in the dimethyl formamide(DMF) to obtain an acrylonitrile copolymer, (b) adding 1wt.% titanium dioxide to the copolymer, and stirring the mixture to obtain a spinning solution, and (c) spinning the solution in 50% DMF of 15deg. C through the spinning nozzle, drawing the spun yarn, and shrinking the drawn yarn. The acryl fiber has a good laundering resistance.