公开(公告)号：WO2010126336A2

公开(公告)日：2010-11-04

申请号：PCT/KR2010/002766

申请日：2010-04-30

Applicant: 주식회사 아모그린텍 ,  한국과학기술연구원 ,  김일두 ,  김동영 ,  장성연 ,  조성무 ,  홍재민 ,  이윤석 ,  양성철

Inventor： 김일두 ,  김동영 ,  장성연 ,  조성무 ,  홍재민 ,  이윤석 ,  양성철

IPC: G01N27/12 ,  B82B3/00 ,  C23C4/10 ,  C23C4/12

CPC classification number: C23C24/04 ,  B05B5/0255 ,  C23C4/18 ,  C23C24/00 ,  C23C24/02 ,  C23C26/00 ,  G01N27/127 ,  G01N33/0036

Abstract: 본 발명은, 전극이 형성된 센서기판 및 상기 전극이 형성된 센서기판 상에 금속산화물 나노입자가 분산된 용액을 분사하여 형성된 박층의 센서소재를 포함하는 가스센서 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 가스센서는 센서소재가 미세한 나노입자들로 구성된 금속산화물 박층으로 형성되어, 매우 큰 금속산화물 비표면적을 가지며 다공성이므로, ppb 레벨의 높은 감도(Sensitivity)와 우수한 반응속도를 구현한다. 또한, 본 발명의 가스센서는 상온에서 제조하는 것이 가능하며, 분사 시간의 조절을 통해 센서소재의 두께를 쉽게 조절할 수 있어, 박막 또는 후막 가스센서로 제조하는 것이 용이하다.

Abstract translation: 本发明涉及一种气体传感器，其包括传感器材料薄层，由其上形成有电极的传感器基板和分散在其中的金属氧化物纳米颗粒的溶液组成，该溶液在其上形成有电极而被喷涂在传感器基板上，并且 其制造方法。 根据本发明的气体传感器由形成具有细小纳米颗粒的金属氧化物薄层的传感器材料制成，并且由于不均匀金属氧化物的大的表面积而是多孔的，因此高ppb等级灵敏度和良好的反应速率是 获得。 此外，本发明的气体传感器可以在室温下制造，并且通过控制喷射时间可以容易地控制传感器材料的厚度，使得气体传感器可以容易地制造为薄膜或厚膜气体 传感器。

公开(公告)号：WO2022158621A1

公开(公告)日：2022-07-28

申请号：PCT/KR2021/000966

申请日：2021-01-25

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 김성수 ,  조성무 ,  김창수 ,  이성호

IPC: C08L97/00 ,  D01F2/28 ,  D01F9/17 ,  D06M10/00 ,  D01D10/02 ,  D01D5/04 ,  D01D5/06 ,  D01D5/08 ,  D01D5/00

Abstract: 리그닌 지방산 유도체, 이를 포함하는 탄소 섬유 제조용 전구체, 상기 전구체로부터 제조된 방사 섬유 및 탄소 섬유, 그리고 상기 리그닌 지방산 유도체의 제조방법 및 이를 이용한 리그닌 유도체 기반 탄소 섬유의 제조방법이 개시된다. 상기 리그닌 지방산 유도체는 페놀화 리그닌(phenolated lignin)이 지방산으로 기능화된 것으로, 이로부터 제조된 방사 섬유는 자외선 가교가 가능하며, 유연성이 개선되어, 자외선을 조사함으로써 표면 가교 반응을 유도하고 이를 통해 가속화된 열안정화 과정을 진행함으로써 융착 및 용융 문제가 전혀 없는 탄소 섬유를 단축된 공정 시간 내에 제조할 수 있다.

公开(公告)号：KR100416212B1

公开(公告)日：2004-01-31

申请号：KR1020010063751

申请日：2001-10-16

Applicant: 한국과학기술연구원 ,  주식회사한일합섬

Inventor： 이화섭 ,  조성무 ,  고석구 ,  배준형 ,  박영근 ,  이승락 ,  오영세 ,  양삼석 ,  김성룡

IPC: D01F2/24

Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of a cellulose crimp fiber is characterized by using a melt fracture form without a special crimping process, and high shear rate to increase productivity and maximize energy efficiency. The cellulose crimp fiber has excellent flexibility and excellent crimp manifestation. CONSTITUTION: The cellulose crimp fiber is obtained by the steps of: preparing a cellulose spinning solution using 86-92wt.% of a N-methylmorpholine-N-oxide aqueous solution as a solvent; extruding the spinning solution into a spinning nozzle; melt-fracturing the flow of the cellulose extrusion to create crimp on the fiber and fixing it; and drying the fiber with steam of 120deg.C and hot blast of 150deg.C.

Abstract translation: 目的：纤维素卷曲纤维的制造方法的特征在于使用没有特殊卷曲工艺的熔体破裂形式，和高剪切速率以提高生产率和最大化能量效率。 纤维素卷曲纤维具有优异的柔韧性和优异的卷曲表现。 构成：纤维素卷曲纤维通过以下步骤获得：使用86-92重量％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液作为溶剂制备纤维素纺丝溶液; 将纺丝溶液挤出到纺丝喷嘴中; 熔融压裂纤维素挤出物的流动以在纤维上产生卷曲并固定它; 并用120℃的蒸汽和150℃的热风干燥纤维。

公开(公告)号：KR1020030032165A

公开(公告)日：2003-04-26

申请号：KR1020010063751

申请日：2001-10-16

Applicant: 한국과학기술연구원 ,  주식회사한일합섬

Inventor： 이화섭 ,  조성무 ,  고석구 ,  배준형 ,  박영근 ,  이승락 ,  오영세 ,  양삼석 ,  김성룡

IPC: D01F2/24

CPC classification number: D01D5/22 ,  D01F2/00

Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of a cellulose crimp fiber is characterized by using a melt fracture form without a special crimping process, and high shear rate to increase productivity and maximize energy efficiency. The cellulose crimp fiber has excellent flexibility and excellent crimp manifestation. CONSTITUTION: The cellulose crimp fiber is obtained by the steps of: preparing a cellulose spinning solution using 86-92wt.% of a N-methylmorpholine-N-oxide aqueous solution as a solvent; extruding the spinning solution into a spinning nozzle; melt-fracturing the flow of the cellulose extrusion to create crimp on the fiber and fixing it; and drying the fiber with steam of 120deg.C and hot blast of 150deg.C.

Abstract translation: 目的：纤维素卷曲纤维的制造方法的特征在于使用熔体断裂形式而没有特殊的压接方法，以及高剪切速率以提高生产率并最大限度地提高能量效率。 纤维素卷曲纤维具有优异的柔软性和优异的卷曲表现。 构成：通过以下步骤获得纤维素卷曲纤维：使用86-92重量％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液作为溶剂制备纤维素纺丝溶液; 将纺丝溶液挤出到纺丝喷嘴中; 熔融压裂纤维素挤出物的流动以在纤维上产生卷曲并固定; 并用120℃蒸汽干燥纤维和150℃热风。

公开(公告)号：KR1019980028441A

公开(公告)日：1998-07-15

申请号：KR1019960047498

申请日：1996-10-22

Applicant: 한국과학기술연구원 ,  주식회사한일합섬

Inventor： 이화섭 ,  윤한식 ,  김병철 ,  조성무 ,  이성주 ,  박종수 ,  천석원 ,  박영근 ,  이승락 ,  유승운

IPC: C08J3/09 ,  C08J3/02 ,  C08L1/00

Abstract: 본 발명은 암모니아 또는 아민을 이용하여 팽윤시킨 셀룰로오스 펄프를 압출기 또는 혼련기 내에서 NMMO 용매에 직접 용해시키는 것이 특징인, 셀룰로오스 섬유 및 필름을 제조하는 데에 사용될 수 있는 고균질의 셀룰로오스 용액의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 용매의 침투가 용이한 팽윤된 셀룰로오스 펄프를 사용하기 때문에 압출기 내에서 별도의 팽윤 과정 없이 바로 균질의 셀룰로오스 용액을 제조할 수 있다. 따라서, 본 발명의 셀룰로오스 용액의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고, 단시간에 고균질의 용액을 제조할 수 있다.

公开(公告)号：KR100237809B1

公开(公告)日：2000-02-01

申请号：KR1019970024530

申请日：1997-06-13

Applicant: 한국과학기술연구원 ,  주식회사한일합섬

Inventor： 이화섭 ,  김병철 ,  조성무 ,  천석원 ,  박종수 ,  이성주 ,  박영근 ,  유승운 ,  김성룡

IPC: C07D295/023

Abstract: 본 발명은 액상의 NMMO 용액을 분말화 장치 내에서 분사 및 유동화 단계를 거쳐 수분 함량이 5 내지 15 중량%인 NMMO 수화 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 NMMO 수화 분말의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고 에너지 소모가 적으며 용매의 분해도 적다.

公开(公告)号：KR100214189B1

公开(公告)日：1999-08-02

申请号：KR1019970035292

申请日：1997-07-26

Applicant: 한국과학기술연구원 ,  주식회사한일합섬

Inventor： 이화섭 ,  조성무 ,  김병철 ,  박종수 ,  박영근 ,  유승운 ,  양삼석 ,  김성룡

IPC: D01F2/00 ,  D01F13/02

CPC classification number: Y02P70/627

Abstract: 본 발명은 셀룰로오스에 대한 용매로 사용된 N-메틸몰포린-N-옥사이드(이하, NMMO로 칭함) 용매를 방사욕으로부터 회수하여 정제시, 오존을 사용하여 N-메틸몰포린-N-옥사이드 용매를 탈색 정제시키는 방법에 관한 것이다.
회수된 NMMO 수용액을 오존으로 처리하면 발색 성분을 빠른 시간내에 쉽게 탈색시킬 수 있으며, 대규모의 NMMO 수용액을 처리하기에 적합하다.
또한, 오존으로 탈색 정제함으로써 공해 유발 요인이 없으며, 회수한 NMMO 수용액을 일차적으로 오존으로 처리한 후 수지로 처리할 경우, 수지의 재생 효율을 높일 수 있고, 수지를 장시간 사용할 수 있다는 장점이 있다.

公开(公告)号：KR100185687B1

公开(公告)日：1999-05-15

申请号：KR1019960047498

申请日：1996-10-22

Applicant: 한국과학기술연구원 ,  주식회사한일합섬

Inventor： 이화섭 ,  윤한식 ,  김병철 ,  조성무 ,  이성주 ,  박종수 ,  천석원 ,  박영근 ,  이승락 ,  유승운

IPC: C08J3/09 ,  C08J3/02 ,  C08L1/00

Abstract: 본 발명은 암모니아 또는 아민을 이용하여 팽윤시킨 셀룰로오스 펄프를 압출기 또는 혼련기 내에서 NMMO 용매에 직접 용해시키는 것이 특징인, 셀룰로오스 섬유 및 필름을 제조하는 데에 사용될 수 있는 고균질의 셀룰로오스 용액의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 용매의 침투가 용이한 팽윤된 셀룰로오스 펄프를 사용하기 때문에 압출기 내에서 별도의 팽윤 과정 없이 바로 균질의 셀룰로오스 용액을 제조할 수 있다. 따라서, 본 발명의 셀룰로오스 용액의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고, 단시간에 고균질의 용액을 제조할 수 있다.

公开(公告)号：KR1019980086226A

公开(公告)日：1998-12-05

申请号：KR1019970022512

申请日：1997-05-31

Applicant: 한국과학기술연구원 ,  주식회사한일합섬

Inventor： 이화섭 ,  김병철 ,  조성무 ,  천석원 ,  박종수 ,  이성주 ,  박영근 ,  왕영수 ,  양삼석

IPC: C08B1/00

Abstract: 본 발명은 (a) 셀룰로오스를 미세 분말화시키는 단계, (b) N-메틸몰포린-N-옥사이드 수용액을 농축시켜 코팅용 N-메틸몰포린-N-옥사이드 용액을 제조하는 단계, 및 (c) 코팅 기기 내에서 상기 (b) 단계에서 얻은 용액으로 상기 (a) 단계에서 얻은 셀룰로오스 미세 분말을 코팅시키는 단계를 거쳐 제조한, 수분 함량이 5 내지 15 중량%인 고상 N-메틸몰포린-N-옥사이드로 코팅된 균질 셀룰로오스 용액 제조용 셀룰로오스 미세 입자 및 이 입자로부터 제조한 균질 셀룰로오스 용액에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 셀룰로오스 미세 입자는 N-메틸몰포리-N-옥사이드 용매로 일정한 조성으로 균일하게 코팅되어 있으므로, 단시간에 간단한 공정으로 바로 균질의 셀룰로오스 용액을 제조할 수 있다.

公开(公告)号：KR1020030097558A

公开(公告)日：2003-12-31

申请号：KR1020020035178

申请日：2002-06-22

Applicant: 한국과학기술연구원 ,  주식회사한일합섬

Inventor： 박영근 ,  이승락 ,  오영세 ,  김성룡 ,  이화섭 ,  조성무 ,  안병성

IPC: D01F2/02

Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of a cellulose solution having excellent processability is characterized by dissolving cellulose powder in a liquid NMMO solvent. The manufacturing method thereof is capable of preventing formation of a film or particle gel on a cellulose surface. CONSTITUTION: The manufacturing method of the cellulose solution is as follows: (a) preparing fibril type cellulose powder; (b) supplying a liquid tertiary amine oxide solvent into a twin screw extruder; (c) supplying the cellulose powder into the twin screw extruder, followed by mixing the cellulose powder and the liquid tertiary amine oxide solvent uniformly to prepare paste; (d) dissolving the cellulose powder in the tertiary amine oxide solvent on a melting area of the twin screw extruder; (e) removing bubbles and impurities of the solution; and then (f) stabilizing the solution to produce the homogeneous cellulose solution.

Abstract translation: 目的：具有优异的加工性的纤维素溶液的制造方法的特征在于将纤维素粉末溶解在液体NMMO溶剂中。 其制造方法能够防止在纤维素表面上形成膜或颗粒凝胶。 构成：纤维素溶液的制造方法如下：（a）制备原纤维型纤维素粉末; （b）将液体叔胺氧化物溶剂供应到双螺杆挤出机中; （c）将纤维素粉末供给到双螺杆挤出机中，然后均匀混合纤维素粉末和液体叔胺氧化物溶剂以制备糊料; （d）将纤维素粉末溶解在叔胺氧化物溶剂中，在双螺杆挤出机的熔融区域; （e）除去溶液中的气泡和杂质; 然后（f）稳定溶液以产生均匀的纤维素溶液。