무염료 색 소자 및 이의 제조 방법
    1.
    发明申请
    무염료 색 소자 및 이의 제조 방법 审中-公开
    无染色设备及其制造方法

    公开(公告)号:WO2015133695A1

    公开(公告)日:2015-09-11

    申请号:PCT/KR2014/009280

    申请日:2014-10-01

    CPC classification number: G02B5/1809 G02B1/005

    Abstract: 구조색을 구현하는 무염료 색 소자 및 이의 제조 방법을 제공한다. 무염료 색 소자의 제조 방법은 마스터 기판의 제1 영역을 가공하여 복수의 마이크로 홈부를 형성하는 단계와, 마스터 기판을 양극산화 처리하여 제1 영역 및 제1 영역 외측의 제2 영역에 복수의 나노 홈부를 형성하는 단계와, 마스터 기판을 금형 코어로 사용하여 무염료 색 소자의 몸체에 마스터 기판의 미세 패턴을 전사시켜 복수의 마이크로 돌기와 복수의 나노 돌기를 포함하는 광 결정 구조를 형성하는 단계를 포함한다.

    Abstract translation: 提供一种用于实现结构颜色的无染料色素及其制造方法。 无染色装置的制造方法包括以下步骤:通过处理母板的第一区域形成多个微凹槽部分; 通过阳极氧化母版基板,在第一区域上形成多个纳米尺度的凹槽部分和在第一区域的外侧上的第二区域; 以及通过使用母基板作为模芯形成包含多个微突起和多个纳米级突起的光子晶体结构,并将母基板的精细图案转印到无染色元件的主体上。

    저항형 압력센서의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 저항형 압력센서

    公开(公告)号:KR101897130B1

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:KR1020170092017

    申请日:2017-07-20

    CPC classification number: H01L41/22 G01L1/20 H01L41/1132 H01L41/18

    Abstract: 본발명의일실시예는민감도가향상된저항형압력센서의제조방법및 이에의해제조되는저항형압력센서를제공한다. 여기서, 저항형압력센서의제조방법은복수의미세공이관통형성되는탄성다공막을마련하는단계; 탄성다공막의일면에증착되어형성되고, 미세공과연결되는연결공이형성되는전도성의제1레이어가마련되는단계; 미세공의내측으로미세입자가충진된이외의공간에전도성소재가증착되어채워지는단계; 미세공의내측으로전도성소재가증착되어채워지는단계; 복수의미세입자가제거되어전도성소재로이루어지는전도성나노기둥이형성되는단계; 그리고탄성다공막의타면에증착되어형성되는전도성의제2레이어가마련되는단계를포함한다.

    수분 포집 메쉬 및 그 제작 방법

    公开(公告)号:KR101879800B1

    公开(公告)日:2018-07-19

    申请号:KR1020160101743

    申请日:2016-08-10

    Abstract: 본발명은수분포집메쉬및 그제작방법에관한것으로, 본발명의목적은수분포집메쉬에있어서메쉬를평탄화하고친수성및 소수성 / 소수성및 초소수성표면배분을최적화함으로써폐색현상을방지하고수분포집효율을향상하는, 수분포집메쉬및 그제작방법을제공함에있다.

    미세채널소자
    6.
    发明公开
    미세채널소자 有权
    MICRO_CHANNEL设备

    公开(公告)号:KR20180001678A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:KR20160079890

    申请日:2016-06-27

    Abstract: 본발명은미세채널소자에관한것으로서, 본발명에따른미세채널소자는요부와철부가형성된제 1 기판, 요부와철부를마감하여미세채널을형성하는제 2 기판및 요부와철부를마감하도록제 1 기판과제 2 기판이접촉한상태에서, 제 1 기판과제 2 기판의외측면과접촉하여가압시킴으로써제 1 기판과제 2 기판을결합시키는가압부를포함하는것을특징으로한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种微流道器件,根据本发明,第一到第二基板的端部和凹部以及用于由所述第一基板,凹部和凸部凹部和铁所形成的端部形成微通道凸部的微细流路装置 由任务2在基底衬底在接触hansangtae,压成与第一基板2任务基板令人惊讶的方面接触的特征在于包括一个压力接合所述第二基板的第一基板的任务。

    밸브트레인을 이용한 배기열회수시스템 및 방법
    7.
    发明公开
    밸브트레인을 이용한 배기열회수시스템 및 방법 有权
    排气热回收系统和使用气门机构的方法

    公开(公告)号:KR1020170061942A

    公开(公告)日:2017-06-07

    申请号:KR1020150167156

    申请日:2015-11-27

    CPC classification number: Y02T10/166

    Abstract: 본발명은밸브트레인을이용한배기열회수시스템및 방법에관한것으로, 상세하게는밸브트레인의흡기밸브와배기밸브의작동및 연료분사시기를이용하여배기관내의배기가스를재사용함으로써폐열회수율을늘리고연비를향상시킬수 있는효과가있는것을특징으로하는밸브트레인을이용한배기열회수시스템및 방법에관한것이다.

    Abstract translation: 本发明中,特别是改善了燃料消耗通过使用废热回收系统上的气门机构的进气门和排气门的操作和燃料喷射定时,并且使用气门传动方法再利用在排气管中的废气,以提高热回收率 气门机构,其特征在于,sikilsu效果涉及排气热回收系统和方法。

    크랙을 이용한 마이크로/나노 기공 제조 방법
    9.
    发明授权
    크랙을 이용한 마이크로/나노 기공 제조 방법 有权
    /使用裂纹制造微孔/纳米孔的方法

    公开(公告)号:KR101635282B1

    公开(公告)日:2016-07-01

    申请号:KR1020140168131

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 본발명은마이크로/나노스케일의기공을보다용이하게제조할수 있는크랙을이용한마이크로/나노기공제조방법에관한것으로, 두께방향을따라외면을관통하는복수개의제1 기공이형성되는기판을준비하는기판준비단계; 상기제1 기공측으로경화성수지를포함하는용액을제공하는용액제공단계; 상기제1 기공측으로제공된용액에크랙이발생되도록상기용액을경화시키는용액경화단계;를포함하며, 상기용액경화단계를통해발생된크랙은상기제1 기공보다더 작은크기의제2 기공을형성하는것을특징으로한다.

    크랙을 이용한 마이크로/나노 기공 제조 방법
    10.
    发明公开
    크랙을 이용한 마이크로/나노 기공 제조 방법 有权
    使用裂纹制造微孔/纳米孔的方法

    公开(公告)号:KR1020160065255A

    公开(公告)日:2016-06-09

    申请号:KR1020140168131

    申请日:2014-11-28

    CPC classification number: B82B3/00 B82B3/0004 C08J3/00

    Abstract: 본발명은마이크로/나노스케일의기공을보다용이하게제조할수 있는크랙을이용한마이크로/나노기공제조방법에관한것으로, 두께방향을따라외면을관통하는복수개의제1 기공이형성되는기판을준비하는기판준비단계; 상기제1 기공측으로경화성수지를포함하는용액을제공하는용액제공단계; 상기제1 기공측으로제공된용액에크랙이발생되도록상기용액을경화시키는용액경화단계;를포함하며, 상기용액경화단계를통해발생된크랙은상기제1 기공보다더 작은크기의제2 기공을형성하는것을특징으로한다.

    Abstract translation: 本发明涉及使用裂纹的微/纳米尺寸孔的制造方法,其可以相对容易地制造微/纳米级的孔。 该制造方法包括:准备多个第一孔沿着宽度方向穿过外表面的基板的基板准备工序; 提供步骤,以提供包含可固化树脂至所述第一孔侧面的溶液; 以及固化溶液以在提供到第一孔侧的溶液中产生裂纹的溶液固化步骤。 通过溶液固化步骤形成的裂纹与第一孔相比形成具有较小尺寸的第二孔。

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