산업부산물 및 저품위 석회석을 활용한 친환경 고강도 투수블럭 및 그의 제조방법
    1.
    发明授权
    산업부산물 및 저품위 석회석을 활용한 친환경 고강도 투수블럭 및 그의 제조방법 有权
    环保型高强度可渗透块及其制造方法

    公开(公告)号:KR101182872B1

    公开(公告)日:2012-09-13

    申请号:KR1020090092020

    申请日:2009-09-28

    Abstract: 본 발명은 산업부산물 및 저품위 석회석을 활용한 친환경 고강도 투수블럭 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저품위 석회석, 천연골재 또는 재생골재, 결합재 및 혼화재를 포함하여 이루어진 투수블럭과, 저품위 석회석, 결합재 및 혼화재를 혼합하여 분체를 형성하는 과정, 상기 분체에 물결합재비가 10 내지 20 %가 되도록 물을 첨가하여 클링커 요인(Clinker factor)이 0.1 내지 0.25 인 페이스트를 형성하는 과정, 및 상기 페이스트에 천연골재 또는 재생골재를 첨가하여 양생 후 공극률이 15 내지 25 %인 투수블럭의 제조방법에 관한 것이다.
    본 발명에 의하면, 폐기되던 저품위 석회석을 투수블럭의 골재로 적용할 수 있어, 천연골재 대체 및 환경오염 감소의 효과를 기대할 수 있으며, 시멘트 성분을 최소화하고 유기질 혼화재를 사용하지 않은 천연 무기재료로 알칼리 용출이 없고 고압축강도 발현이 가능한 친환경 투수블럭을 제공할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
    투수블럭, 포러스 콘크리트, 친환경, 저품위 석회석

    에어젯 밀을 이용한 고미분말 고로수쇄슬래그 혼합시멘트의 제조방법
    2.
    发明授权
    에어젯 밀을 이용한 고미분말 고로수쇄슬래그 혼합시멘트의 제조방법 有权
    用喷气磨机制造超细高炉矿渣混合水泥地面的方法

    公开(公告)号:KR101275435B1

    公开(公告)日:2013-06-14

    申请号:KR1020100084758

    申请日:2010-08-31

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 본발명은고미분말고로수쇄슬래그혼합시멘트의제조방법에관한것으로서, 더욱상세하게는고로수쇄슬래그를분급기를포함하고있는에어젯 밀을이용하여고로수쇄슬래그미분말을얻는과정과, 상기고로수쇄슬래그미분말과보통포틀랜드시멘트(OPC)를일정비율로혼합하는과정을포함하여이루어지는것을특징으로한다. 본발명에의하면, 고로수쇄슬래그를미분말화하여시멘트의대체물질로사용할수 있는효과를기대할수 있으며, 고로수쇄슬래그혼합시멘트에높은강도와우수한수화특성을나타낼수 있는효과를기대할수 있다.

    Abstract translation: 目的:提供使用喷气磨的精细颗粒化高炉矿渣混合水泥的制造方法,为造粒高炉矿渣混合水泥提供高强度和水合性能。 构成:使用喷气磨的精细粒状高炉矿渣混合水泥的制造方法包括以下步骤:使用包括分选机的喷气磨粉碎粒径为2-5mm的粒状高炉矿渣; 获得平均粒度为2-5微米或16,000-10,000平方厘米克的细颗粒高炉矿渣; 混合30-50重量%的细颗粒高炉矿渣和50-70重量%的普通硅酸盐水泥(OPC)。 喷气式粉碎机具有5-10巴的空气压力和具有6500-11,000rpm转速的分级轮。 与使用的细粒状高炉矿渣的量相比,另外使用5-10重量%的碱活化剂和2-20重量%的来自发电厂的飞灰或硅灰。

    천연 무기계 항균 및 항곰팡이성 소재 및 그 제조방법
    3.
    发明公开
    천연 무기계 항균 및 항곰팡이성 소재 및 그 제조방법 有权
    抗菌,防霉材料及其生产方法

    公开(公告)号:KR1020120035240A

    公开(公告)日:2012-04-16

    申请号:KR1020100081978

    申请日:2010-08-24

    CPC classification number: A01N59/06 A01N25/04

    Abstract: PURPOSE: A natural inorganic material and a method for manufacturing the same are provided to express antibacterial and antifungal properties. CONSTITUTION: A method for manufacturing an inorganic antibacterial and antifungal material comprises: a step of crushing lime stone or dolomite in a size of 20-30 mm and plastisizing at 900-1100 °C for one hour; a step of pulverizing in a size of 100-150 um into particles and a mixing with water in a weight ratio of 1 : 2-5; a step of hydrolyzing and drying; and a step of bead-stirring to prepare slurry.

    Abstract translation: 目的:提供天然无机材料及其制造方法以表现抗菌和抗真菌性质。 构成:无机抗菌和抗真菌材料的制造方法包括:将20-30mm的石灰石或白云石粉碎并在900-1100℃增塑1小时的步骤; 以100-150μm的尺寸粉碎成颗粒并与水以1:2-5的重量比混合的步骤; 水解和干燥的步骤; 和搅拌步骤以制备浆料。

    에어젯 밀을 이용한 고미분말 고로수쇄슬래그 혼합시멘트의 제조방법
    4.
    发明公开
    에어젯 밀을 이용한 고미분말 고로수쇄슬래그 혼합시멘트의 제조방법 有权
    通过空气喷射机生产超级火焰炉渣混合水泥地面的方法

    公开(公告)号:KR1020120020863A

    公开(公告)日:2012-03-08

    申请号:KR1020100084758

    申请日:2010-08-31

    CPC classification number: Y02W30/94 C04B7/1535 C04B7/38

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of finely granulated blast furnace slag mixed cement using an air-jet mill is provided to give high strength and hydration properties to the granulated blast furnace slag mixed cement. CONSTITUTION: A manufacturing method of finely granulated blast furnace slag mixed cement using an air-jet mill comprises the following steps: pulverizing granulated blast furnace slag which has particle size of 2-5mm using an air jet mill which includes classifier; obtaining finely granulated blast furnace slag which has average particle size of 2-5micro meters or 16,000-10,000square centimeters/gram; mixing 30-50wt.% of the finely granulated blast furnace slag and 50-70wt.% of normal Portland cement(OPC). The air jet mill has 5-10 bar air pressure and a classification wheel having a 6500-11,000rpm rotation speed. 5-10wt.% of alkali activator and 2-20wt.% of fly ash or silica fume from a heat power plant are additionally used compared to the amount of the finely granulated blast furnace slag used.

    Abstract translation: 目的:提供使用喷气磨的精细颗粒化高炉矿渣混合水泥的制造方法,为造粒高炉矿渣混合水泥提供高强度和水合性能。 构成:使用喷气磨的精细粒状高炉矿渣混合水泥的制造方法包括以下步骤:使用包括分选机的喷气磨粉碎粒径为2-5mm的粒状高炉矿渣; 获得平均粒度为2-5微米或16,000-10,000平方厘米克的细颗粒高炉矿渣; 混合30-50重量%的细颗粒高炉矿渣和50-70重量%的普通硅酸盐水泥(OPC)。 喷气式粉碎机具有5-10巴的空气压力和具有6500-11,000rpm转速的分级轮。 与使用的细粒状高炉矿渣的量相比,另外使用5-10重量%的碱活化剂和2-20重量%的来自发电厂的飞灰或硅灰。

    산업부산물 및 저품위 석회석을 활용한 친환경 고강도 투수블럭 및 그의 제조방법
    5.
    发明公开
    산업부산물 및 저품위 석회석을 활용한 친환경 고강도 투수블럭 및 그의 제조방법 有权
    环保型高强度可渗透块及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020110034488A

    公开(公告)日:2011-04-05

    申请号:KR1020090092020

    申请日:2009-09-28

    Abstract: PURPOSE: An environment-friendly high-strength water-permeable block using industrial byproducts and low-grade limestone and a manufacturing method thereof are provided to reduce global warming and to reduce carbon dioxide by using low-grade limestone instead of cement. CONSTITUTION: A manufacturing method of an environment-friendly high-strength water-permeable block using industrial byproducts and low-grade limestone is as follows. Powder is prepared by mixing low-grade limestone, binder, and a mixture. The replacement rate adds the water in the pulverized body so that 20% to 10 become. Paste is formed by adding water to the powder so that a ratio of the water and the binder can be 10~20%. 3~25mm natural aggregate or recycled aggregate is added to the paste and is cured to have a 15~25% porous ratio.

    Abstract translation: 目的:提供使用工业副产品和低品位石灰石的环保高强度水渗透块及其制造方法,以减少全球变暖,并通过使用低品位石灰石代替水泥来减少二氧化碳。 构成:使用工业副产品和低档石灰石的环保型高强度水渗透块的制造方法如下。 通过混合低品位石灰石,粘合剂和混合物制备粉末。 更换率使粉碎体中的水分增加到20%〜10。 通过向粉末中加入水形成糊状物,使得水和粘合剂的比例可以为10〜20%。 将3〜25mm的天然骨料或再生骨料加入到糊料中,并固化成具有15〜25%的多孔比。

    천연 무기계 항균 및 항곰팡이성 소재 및 그 제조방법
    6.
    发明授权
    천연 무기계 항균 및 항곰팡이성 소재 및 그 제조방법 有权
    抗菌,防霉材料及其制备方法

    公开(公告)号:KR101230096B1

    公开(公告)日:2013-02-05

    申请号:KR1020100081978

    申请日:2010-08-24

    Abstract: 본 발명은 항균 및 항곰팡이성 천연 무기 소재와 그의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 석회석 또는 백운석을 분쇄하고 소성하여 생석회 또는 경소 백운석을 제조한 다음 이를 가수소화 및 건조시켜 소석회 또는 수화 경소 백운석을 제조하고, 비드 교반하여 슬러리로 제조하는 과정을 포함하여 이루어지는 항균 및 항곰팡이성 천연 무기 소재의 제조방법과 이로써 제조된 항균 및 항곰팡이성 천연 무기 소재에 관한 것이다.
    본 발명에 의하면, 자체적으로 항균성 및 항곰팡이성을 발현하며 안정한 페이스트상을 유지하는 소석회 또는 수화 경소 백운석 슬러리를 제공할 수 있다.

    침강성 탄산칼슘 합성 장치
    7.
    发明授权
    침강성 탄산칼슘 합성 장치 有权
    用于合成碳酸钙的装置

    公开(公告)号:KR100756371B1

    公开(公告)日:2007-09-10

    申请号:KR1020060090504

    申请日:2006-09-19

    CPC classification number: C01F11/18 C01B32/60 C01P2004/10 C01P2004/38

    Abstract: An apparatus for synthesizing precipitable calcium carbonate is provided to induce homogeneous introduction and reaction of carbon dioxide and therefore to improve the uniformity of particle size and the production efficiency. An apparatus for synthesizing precipitable calcium carbonate includes an inlet(32) for a calcium hydroxide suspension; a reactor(30) for producing calcium carbonate through a carbonation in a reaction tank(31); a temperature adjusting device for adjusting a temperature in the reaction tank(31) to a temperature for carbonation; a controller for controlling operation of each constituting parts, wherein a plurality of inlets(23) for carbon dioxide are installed to be inserted into both sides of the reaction tank(31) at a predetermined spaces along a longitudinal direction of the reaction tank(31), and a plurality of impeller(36a,36b,36c,36d) for agitation of the calcium hydroxide suspension and carbon dioxide are installed to be spaced apart from each other along a stirring rod(35) provided longitudinally in the reaction tank(31).

    Abstract translation: 提供了一种用于合成可沉淀碳酸钙的装置,以引起二氧化碳的均匀引入和反应,从而提高粒度和生产效率的均匀性。 用于合成可沉淀碳酸钙的装置包括氢氧化钙悬浮液的入口(32) 用于通过反应罐(31)中碳酸化生产碳酸钙的反应器(30); 用于将反应罐(31)中的温度调节到碳酸化温度的温度调节装置; 用于控制每个构成部件的操作的控制器,其中安装有用于二氧化碳的多个入口(23)沿着反应罐(31)的长度方向以预定的空间插入反应罐(31)的两侧 ),并且用于搅拌氢氧化钙悬浮液和二氧化碳的多个叶轮(36a,36b,36c,36d)被安装成沿纵向设置在反应罐(31)中的搅拌棒(35)彼此间隔开 )。

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