Abstract:
본 발명은 실리콘 카바이드 섬유의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 탄소섬유와 규소(Si) 분말 및 이산화규소(SiO 2 ) 분말을 포함하는 혼합 분말을 고온 진공로에 넣고 가열하는 단계를 포함한다. 상기 제조방법에 의하면, 탄소섬유를 실리콘 카바이드 섬유로 완전히 전환시킬 수 있고, 이로 인해 열적 특성, 전기적 특성 및 기계적 물성이 모두 우수한 실리콘 카바이드 섬유를 제공할 수 있다.
Abstract:
본 발명의 일 실시예는 탄화규소를 포함하는 기재; 및 상기 탄화규소를 포함하는 기재 표면에 성장된 탄화규소 휘스커를 포함하는 복합체 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상기 탄화규소 휘스커는 상기 탄화규소를 포함하는 기재에 화학적으로 결합될 수 있다. 탄화규소 전구체 고분자에 촉매로 작용하는 기능성 원소를 복합 도핑하고, 열처리를 통해 세라믹으로 전환되는 과정에서 기능성 원소의 촉매 작용에 의해 세라믹 표면에서 휘스커가 성장하므로, 탄화규소 기재와 탄화규소 휘스커가 화학적 결합을 이루어 안정한 복합체를 형성할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 첨가하는 도핑 촉매의 양, 열처리 조건 등의 공정 조건을 조절함으로써 목적으로 하는 용도에 따라 휘스커의 형태, 비표면적 및 성장 정도를 다양하게 맞춤화하여 제어할 수 있다.
Abstract:
본 기술은 컬(curl) 구조를 가지며, 상기 컬은 전구체 섬유로부터 SiC 섬유 제조 시 전구체 섬유가 감긴 원통형 치구의 곡률에 상응하는 곡률을 갖는 컬 구조의 SiC 세섬유, 그 제조방법, 이를 이용한 복합 섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 기술에 따르면, SiC 섬유의 제조 공정 중 단순한 방법에 의해 섬유의 사이즈를 감소시키고 섬유에 곡률을 부여하여 컬(curl) 구조를 갖도록 함으로써 복합 섬유 형성시 보다 안정적으로 혼합되고, 복합 섬유 표면으로 돌출되지 않아 피부 손상의 우려가 없고, 높은 내열 특성이 요구되는 분야에 효과적으로 적용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 연소재를 이용한 복합탄산염의 반건식 제조방법을 제공하는 것으로, 보다 상세하게는 이산화탄소 분위기에서 칼슘 이온을 포함하는 연소재에 소량의 물을 첨가하는 단계를 포함하는 연소재를 이용한 복합탄산염의 반건식 제조방법을 제공하는 것이다. 본 발명에 따르면, 상기 제조방법에 의해 반건식으로 탄소광물화하여 복합탄산염을 효율적으로 제조하는 것이 가능하고, 상기 복합탄산염은 콘크리트 조성물의 성분으로 활용이 가능하다.
Abstract:
본발명은단순한공정의수행만으로도높은치밀화효율을발현할수 있고우수한물성을발현하는세라믹섬유를제조할수 있어생산성및 경제성이향상된이(異)종결정에의해강화된결정성세라믹섬유의제조방법및 그로부터제조된결정성세라믹섬유를제공한다. 또한, 본발명은고온에서의크리프에의한변형이억제되어고온내열성및 기계적물성이우수하며, 보다고온에서도우수한물성이발현및 유지될수 있는강화된결정성세라믹섬유를제공할수 있으며, 이를통해고온의극한환경에서사용되는부품등에널리응용될수 있다.