Abstract:
본 발명은 형광체를 사용하여 태양전지에 입사된 빛의 활용도를 높여서 변환효율을 향상시킨 고효율 태양전지에 관한 것이다. 본 발명의 형광체를 사용한 고효율 태양전지는, 전면전극을 포함하며 빛이 입사되는 전면부와, 상기 전면부의 뒤에 위치하며 상기 전면부를 통하여 입사된 빛 중 일정파장의 빛을 이용하여 전기를 발생시키는 발전부, 및 상기 발전부의 뒤에 위치하며 후면전극을 포함하는 후면부로 구성되는 태양전지에 있어서, 상기 후면전극에는 제1형광체가 분산되며, 상기 제1형광체가 상기 발전부에서 이용되는 상기 일정파장범위 외의 파장을 갖는 빛을 흡수하여 상기 일정파장으로 변환하여 방출하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
PURPOSE: A dye sensitized solar cell including a cathode electrode with a nano oxide layer absorbing dye and titanate coupling agent is provided to improve photoelectric conversion efficiency by absorbing dye on a nano oxide surface dye as a monomer layer. CONSTITUTION: A nano oxide layer is formed on a transparent substrate with a transparent conductive oxide layer. The nano oxide layer is formed by coating compositions including titanium dioxide. A cathode electrode is formed by absorbing dye and titanate coupling agent on the surface of nano oxide particles. An anode electrode is formed on the upper side of the transparent substrate with the transparent conductive oxide layer. An electrolyte is injected after the anode electrode is bonded with the cathode electrode to face each other.
Abstract:
PURPOSE: A nano gel type electrolyte for a dye-sensitized solar cell which includes nano-silica combined with silyl-propionitrile, a manufacturing method thereof, and the dye-sensitized solar cell using the same are provided to improve photoelectric conversion efficiency and the long-term stability of the dye-sensitized solar cell which uses a liquid electrolyte. CONSTITUTION: A nano-silica powder(100) combined with silyl-propionitrile(200) is manufactured. An ionic liquid system electrolyte is manufactured by mixing an ionic liquid and oxidation-reduction derivative. The ionic liquid system electrolyte is mixed with the nano-silica powder combined with the silyl-propionitrile. The oxidation-reduction derivative is selected from a group comprised of lithium iodide, sodium iodide, potassium iodide, and lithium bromide.
Abstract:
PURPOSE: A high-efficiency solar cell using luminescent material is provided to increase the efficiency of a solar cell by using all wavelength of incident light. CONSTITUTION: In a high-efficiency solar cell using luminescent material, a front side(100) comprises a front reflection barrier layer(120) to increase absorbing sunlight. A generator(200) generates electricity using the light of a specific wave length among sunlight. A back side(300) is comprised a backside electrode(310), a reflective film(320), and a reflector(330). A supporting plate(340) protecting the solar cell is attached behind the reflector. A foam(324) is formed inside the reflective film.
Abstract:
본 발명은 융제, 활성제, 부활성제 및 증감제를 용액화하여 ZnS, ZnO 및 황과 혼합하는 고액법으로 이루어진 원료혼합 단계; 상기 혼합 시료를 가열하고 유지하는 1차 소성 단계; 1차 소성된 시료를 가열된 순수(혹은 증류수), HCl 수용액, 순수 (혹은 증류수), CH 3 COOH 수용액, 순수(혹은 증류수) KCN 수용액, 순수(혹은 증류수)의 순서대로 이용하여 세척하고 반응 후 남은 물질을 제거하는 1차 세척 및 건조 단계; 상기 건조된 시료를 밀링하고 여기에 2차 첨가물인 활성제, 부활성제 및 증감제로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 불순물을 첨가하고 밀링하여 입자상을 큐빅화하는 상전이 단계; 상기 상전이 단계를 마친 시료에 1차 소성에 의해 손실된 황을 보충하기 위해 황을 혼합하는 황 보충 단계; 상기 황이 보충된 시료를 가열하고 유지하는 2차 소성 단계; 2차 소성된 시료를, 소성 온도를 유지하는 상태에서 공기 중으로 직접 꺼내어 식힘으로써 냉각시간 단축 및 휘도를 향상시키는 급냉 단계; 및 상기 급냉 단계를 거친 시료를 1차 세척단계와 동일한 방법으로 세척하는 2차 세척 및 건조 단계를 포함하여 이루어지는 무기형광체 분말 합성방법을 제공한다. 전계방출, 형광체, 발광
Abstract:
PURPOSE: A hard coating agent for surface modifying a transparent plastic, and a manufacturing method thereof are provided to improve the surface hardness of the transparent plastic, and to enhance the adhesive force between the transparent plastic and a coating film. CONSTITUTION: A manufacturing method of a hard coating agent for surface modifying a transparent plastic comprises the following steps: mixing metal alkoxide with a silane coupling agent; adding a UV-curable oligomer, a polyfunctional monomer, and a solvent to the outcome to form a mixture solution; and adding a photo initiator to the mixture solution before stirring. The silane coupling agent is methacryloxypropyl trimethoxysilane. The metal alkoxide is tetraethyl orthosilicate.
Abstract:
본 발명은 분말의 분쇄 및 혼합공정이 자동으로 이루어지도록 함으로써 공정시간을 단축하고 공정효율을 향상시킬 수 있는 분말 자동분쇄혼합장치에 관한 것으로서, 본체; 상기 본체의 상면에 위치하며, 바닥 중앙에 돌기가 형성되는 유발; 상기 유발의 한쪽 측면에 구비되는 거치대; 상단이 상기 거치대에 결합되며 하단은 상기 유발의 내측 면에 접촉하여 분말을 분쇄 및 혼합하는 유봉을 포함하여 구성된다. 따라서 분쇄 및 혼합 시 분말들이 유발의 바닥 중앙으로 모여 뭉치는 것을 방지하고, 분말들이 유발의 표면에 부착됨을 방지하며, 분말 사이의 전자기적 응집력으로 인한 뭉침 현상도 해결할 수 있다. 또 분쇄 및 혼합 공정을 자동화하여 대량 작업이 용이하게 된다. 분말, 분쇄, 혼합, 유발, 유봉
Abstract:
A scanning material of a flat catalytic combustion type gas sensor and a manufacturing method thereof are provided to prevent the catalytic deactivation by preventing a sensor epidermal layer from exfoliating. A scanning material of a flat catalytic combustion type gas sensor comprises: gamma alumina powder(gamma Al2O3) 10~40 wt.%; selection metal oxide powder 10~45 wt.% from a group consisting of tin ash, titania, indium oxide, tungsten oxide; dihydrate artist gold catalyst solution 5~25 wt.% made from dihydrate artist gold and water by mixing to the weight ratio of 10:1 palladium chloride catalyst solution 10~25 wt.% made from palladium chloride, water and hydrochloric acid by mixing together to the weight ratio of 10:5:1; inorganic binder 5~30 wt.% made from the alumina gel powder and water by mixing to the weight ratio of 10:3; and a organic binder 2~15 wt.% manufactured by dissolving polyvinyl alcohol resin in the solution, in which ethyl cellulose 1g is dissolved in N-butanol 30ml, to the weight ratio of 1:1.
Abstract:
A method for preparing a blue inorganic phosphor powder for an electroluminescent device is provided to improve the brightness and efficiency of phosphor and to reduce the first sintering time. A method for preparing a blue inorganic phosphor powder comprises the steps of solubilizing a flux and an activator salt and mixing it with ZnS and sulfur; firstly sintering it in air for a certain time; washing it with distilled water, a HCl aqueous solution, a CH3COOH aqueous solution and a KCN aqueous solution in turn to remove the material remaining after the reaction; adding an activator salt and a sensitizer to it and milling it to obtain a cubic particle; adding sulfur to it to compensate the sulfur lost in the first sintering process; secondly sintering it in air for a certain time; pulling it to air directly to reduce the cooling time and to improve brightness by rapid cooling; secondly washing it by using the same method above; sieving the dried powder by size; and coating the powder by sol-gel method to form a SiO2 protective film on a ZnS-based phosphor powder.