Abstract:
본 발명은 일산화탄소 및 수소를 포함하는 혼합가스로부터 합성 액체 연료를 얻을 수 있는 피셔-트롭쉬 합성 반응용 철/칼륨/알루미나 복합계 촉매 및 이의 제조 방법 및 용도에 관한 것이다. 본 발명에 따른 촉매 제조방법은 담지되는 철 염의 함량이 알루미나 지지체 단위그램(g)당 0.4 ~ 1 그램(g)이 되도록 알루미나 지지체의 기공에 수화된 철 수화물염을 용융함침(melt-infiltration)시키는 제1단계; 및 알루미나 지지체 기공 내 담지된 철 금속 수화염을 활성화 가스 분위기하 소성에 의해 철카바이드로 활성화시켜 철카바이드 나노 입자가 알루미나 지지체 기공에 담지된 다공성 철카바이드/알루미나 촉매를 형성시키는 제2단계를 포함하는 것이 특징이다.
Abstract:
본 발명은 슬러리 기포탑 반응기를 이용한 경유 및 휘발유 고함량 합성연료의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에서는 기존에 저온 FT 반응에 주로 적용하는 슬러리 기포탑 반응기(SBCR)를 고온에서 운전하여 왁스의 생산보다 경유 또는 휘발유 함량이 증가된 피셔 트롭시 합성반응 생성물을 생산할 수 있는 최적 공정을 제공할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 유동상 축전식 탈이온장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흐름양극, 전해질, 흐름음극층으로 구성되는 이온제거 장치의 스케일업 기술을 제공한다. 상기 장치는 단위셀을 적층화한 FCDi 구성시 적층수량과 무관하게 전극물질과 전해질은 각각 단일 입출구로 공급과 배출이 진행되고, 구성 플레이트에 존재하는 홀의 연결에 의하여 유통홀을 구성하는 컴팩트하게 모듈화된 단위셀의 구성을 가진다.
Abstract:
본 발명은 전기영동법을 이용한 내산성 세라믹 분리막 제조방법 및 이로부터 제조된 세라믹 분리막에 관한 것으로, 그 목적은 전기영동법을 이용하여 분리막이 요구하는 균일한 박막두께, 핀홀 제거, 세공경 조절 및 다공성 지지체(membrane substrate)와 박막(membrane) 사이의 치밀 구조를 형성하는 방법 및 이로부터 제조된 분리막을 제공함에 있다. 본 발명의 구성은 세라믹 분리막의 제조방법에 있어서, TEOS : EtOH : H 2 O : HNO 3 의 몰수를 1 : 3 - 4 : 5 - 7 : 0.05 - 0.1 비율의 용액에 0.1 - 0.3몰의 TTAB(Tetradecyltrimethylammonium Bromide)를 혼합시켜 합성한 용액에 다공성 지지체를 함침시킨 후 전기영동법을 이용하여 박막 두께가 균일한 다공성 세라믹 분리막을 제조하는 방법과 이로부터 제조된 세라믹 분리막을 그 기술적 사상의 특징으로 한다. 세라믹 다공체, 전기영동법, 다공성 지지체, 세라믹 분리막, 전기영동장치
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of an acid-resistant ceramics isolation film using an electrophoresis method is provided to produce the isolation film having superior transmembrane characteristic. CONSTITUTION: A manufacturing method of an acid-resistant ceramics isolation film using an electrophoresis method includes the following steps of: manufacturing synthetic fluid by mixing template and liquid; supporting a membrane substrate on the synthetic fluid; manufacturing the supported synthetic fluid at a reaction temperature of 50-80°C and operation voltage of 1-3V after injecting the synthetic fluid into an electrophoresis system; and post-processing a produced sample at a sintering temperature of 300-800°C after drying the sample at a reaction temperature of 50-80°C.
Abstract:
PURPOSE: A salinity gradient power generating device is provided to improve power generation efficiency by increasing an ion concentration with an oxidation-reduction electrode, a salt water path, and a freshwater path. CONSTITUTION: A floating reduction electrode (118) faces a floating oxidation electrode (112). A pair of salinity gradient paths are divided by a cation exchange membrane and are arranged between the floating oxidation electrode and the floating reduction electrode. The salinity gradient paths include a freshwater path (114) and a salt water path (116). The freshwater path is located near the floating oxidation electrode. [Reference numerals] (AA) Salt water; (BB,DD) Brackish water; (CC) Fresh water
Abstract:
본 발명은 기계적 가공을 이용한 알루미늄 하이드라이드계 고체 수소 저장 물질의 제조 방법에 관한 것으로, 그 목적은 알루미늄 하이드라이드계 고체 수소 저장 물질의 제조시 용매를 사용하지 않고 기계적 볼밀링에 의하여 제조하고, 제조된 알루미늄 하이드라이드에 전이금속을 첨가하여 알루미늄 하이드라이드의 수소 방출 성능을 개선한 고체 수소 저장재의 제조방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 구성은 알루미늄 하이드라이드계 고체 수소 저장 물질의 제조 방법에 있어서, 출발물질 소듐 알루미늄 하이드라이드와 양이온 치환 대상 물질 마그네슘 클로라이드를 볼밀링을 이용하여 기계적 방법으로 알루미늄 하이드라이드를 제조하는 단계와:이후 제조된 알루미늄 하이드라이드에 전이금속을 혼합하는 단계;로 이루어진 것을 그 기술적 사상의 특징으로 한다. 고체 수소 저장 물질, 알루미늄 하이드라이드, 전이금속, 티타늄, 수소에너지
Abstract:
PURPOSE: A method for producing gamma butyrolactone using a maleic hydride is provided, thereby producing the novel catalyst which has high activity and selectivity can be used as a raw material in producing pyrrolidone. CONSTITUTION: The gamma butyrolactone is produced by mixing maleic anhydride(MAN) and tetrahydrofuran(THF); inserting the mixture into a reactor; reacting the mixture; separating products and catalysts to produce gamma butyrolactone(GBL), in which the catalyst consists of 40 to 70 wt.% of silica, 15 to 40 wt.% of nickel, 1 to 4 wt.% of palladium and 2 to 8 wt.% of molybdenum, wherein the silica has 50 m2/g or more of specific surface area; the reaction temperature is 100 to 275 deg. C; the reaction pressure is 50 to 150 kg/cm2; and the reactor is high pressure batch or continuous reactor.