자동차 폐 촉매로부터 백금족 금속의 침출방법
    1.
    发明授权
    자동차 폐 촉매로부터 백금족 금속의 침출방법 有权
    废汽车催化剂中铂族金属的浸出方法

    公开(公告)号:KR101091699B1

    公开(公告)日:2011-12-08

    申请号:KR1020090043064

    申请日:2009-05-18

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 알루미나담체에백금족금속인로듐(Rh), 백금(Pt), 팔라듐(Pd)이담지되어있는자동차배기가스정화용폐촉매를분쇄한후, 여기에염화나트륨(sodium chloride)을첨가한후 혼합하여, 관상형로(tube furnace)에장입후 염소가스(chlorine gas)를주입하여백금족금속을물(HO)에가용성인나트륨염(sodium salts)으로변환시키고, 여기에물을가하여슬러리를만든후교반하여알루미나담체에함유되어있는백금족금속인로듐, 백금, 팔라듐을침출하는자동차폐 촉매로부터백금족금속의침출방법을특징으로한다.

    용융금속 회전저항 계측시스템 및 그 방법
    2.
    发明授权
    용융금속 회전저항 계측시스템 및 그 방법 有权
    熔融金属旋转阻力系统及测量方法

    公开(公告)号:KR100838043B1

    公开(公告)日:2008-06-12

    申请号:KR1020060055615

    申请日:2006-06-20

    Abstract: 본 발명은 용융금속 회전저항 계측시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 그 목적은 가열로로 가열된 도가니 내에 모재 금속 단독 또는 모재에 혼입되는 혼입재(또는 강화재)를 혼합 후 가열, 용융하여 일정온도에서 일정 규격으로 설계 제작된 교반자를 계획된 회전속도로 회전시켜 교반자와 용융금속 간의 표면마찰저항을 정밀하게 계측함으로써 용융금속 및 혼입재 투입 후의 변화된 점도를 실시간으로 비교 검출할 수 있는 장치 및 그 방법을 제공하는 데 있다.
    본 발명의 구성은 도가니 내에 모재 금속 단독 또는 모재에 혼입되는 혼입재를 혼합 후 가열, 용융하여 일정온도에서 일정 규격으로 설계 제작된 교반자를 계획된 회전속도로 회전시키면서 교반자를 회전시키는 서보-모터에 걸리는 미소한 부하로 인한 서보 모터의 소비전력(전류) 변화량을 측정하여 용융금속의 점도변화를 검출하는 방법 및 이를 수행하는 장치 수단을 그 기술적 사상의 특징으로 한다.
    점도, 용융금속, 회전저항, 계측시스템, 교반자

    어트리션 밀 타입의 교반형 염화반응장치 및 이를 이용한탄탈륨 광석의 염화 제련방법
    3.
    发明授权
    어트리션 밀 타입의 교반형 염화반응장치 및 이를 이용한탄탈륨 광석의 염화 제련방법 有权
    磨粉机类型的混合反应器和使用其的氯化钽生产方法

    公开(公告)号:KR100684356B1

    公开(公告)日:2007-02-20

    申请号:KR1020050042547

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 본 발명은 어트리션 밀 타입의 교반형 염화반응장치 및 이를 이용한 탄탈륨 광석의 염화 제련방법에 관한 것으로, 상세하게는 어트리션 밀 타입의 교반형 염화반응장치를 이용한 염화 제련방법에 있어서, 염화반응장치의 반응기 하단 케이스 내부에 탄탈륨 광석과 알루미나 볼을 2:1의 부피비로 장입하는 장입 단계와; 교반 모터를 회전시킴과 동시에 상기 염화반응장치의 가열 코일을 통해 상기 반응기 내부 온도를 400~600℃로 올리는 가열 단계와; 반응기의 온도가 400~600℃로 안정되면 상기 교반축의 회전 속도를 350~450rpm으로 유지시키는 유지 단계; 및 염화반응장치의 제 2유입홀을 통해 반응 가스를 일정하게 공급하여 반응시키는 반응 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면 염화반응 온도를 400~600℃로 현저히 낮추어 이들 염화물을 고체 상태로 유지하고 염화반응 결과 생긴 이들 염화물을 반응 표면으로부터 연속적으로 제거하여 고 비점 염화물을 형성하는 원소를 함유하는 원료로부터 염화탄탈륨(TaCl
    5 )을 연속적으로 제조함으로써 원료의 염화반응속도를 현저히 증가시켜 반응시간을 단축시킬 수 있다.
    탄탈륨, 고비점 염화물, 염화탄탈륨, 저온 염화 공정, 사염화탄소

    석유탈황 폐촉매로부터 니켈 및 바나디움과 몰리브덴의 분리, 회수방법
    4.
    发明公开
    석유탈황 폐촉매로부터 니켈 및 바나디움과 몰리브덴의 분리, 회수방법 失效
    镍,钒和钼的分离和回收从真空残渣脱硫的废物催化剂

    公开(公告)号:KR1020000001579A

    公开(公告)日:2000-01-15

    申请号:KR1019980021919

    申请日:1998-06-12

    CPC classification number: C01G53/00 C01G31/00 C01G39/00 Y02W10/40

    Abstract: PURPOSE: Nickel, vanadium, and molybdenum are separated and recovered individually and continuously, i.e., nickel components by the form of NiSO4 in the solution of oxidation-roasting vacuum residue desulfurization in low temperature and in the solution of precipitating ammonium sulfate; vanadium components by the form of V2O5 from its residual in high temperature; and molybdenum components by the form of CaMoO4. CONSTITUTION: Nickel components which contain in the valuable metals containing in the waste catalysts of the vacuum residue desulfurization are separated and recovered by the form of NiSO4 through the procedure of oxidation-roasting in low temperature, precipitation of ammonium sulfate, and solvent extract, and then crystallization; vanadium and molybdenum components which have in the residue after recovering nickel are separated and recovered by each forms of V2O5 and CaMoO4. through the procedure of soda-roasting in high temperature, the precipitation in water, the selective precipitation, and the calcination.

    Abstract translation: 目的:在低温氧化焙烧减压渣油脱硫溶液中,在沉淀硫酸铵溶液中,分别回收镍,钒和钼,即镍成分,即镍硫化物形式的镍成分。 钒组分以V2O5的形式从其残留在高温下; 和钼成分的CaMoO4形式。 构成:在真空渣油脱硫废催化剂中含有有价值金属中的镍成分,通过低温氧化焙烧,硫酸铵沉淀和溶剂提取物的方法,以NiSO4的形式分离回收, 然后结晶; 在回收镍后残留物中的钒和钼组分被V2O5和CaMoO4的各种形式分离和回收。 通过高温苏打烧,水中沉淀,选择性沉淀和煅烧的方法。

    폐알루미늄드로스의 재처리방법
    5.
    发明公开
    폐알루미늄드로스의 재처리방법 失效
    如何重新处理废铝渣

    公开(公告)号:KR1019980065600A

    公开(公告)日:1998-10-15

    申请号:KR1019970000680

    申请日:1997-01-13

    Abstract: 본 발명은 알루미늄금속 또는 스크랩 등을 용해시킬 때 그 알루미늄 용탕의 표면으로 형성되는 금속성 산화물층인 폐알루미늄드로스를 재처리하는 방법에 관한 것으로, 특히 폐알루미늄드로스에 대해 소정의 처리공정을 수행하여 금속성분이 없는 산화물로 변화시키고, 이를 사용하여 알루미나질 캐스타블 내화물이나 건축용 타일의 제조원료로 재활용할 수 있도록 함으로써, 폐알루미늄드로스의 처리비용을 획기적으로 감축시킴과 더불어 매립에 따른 자연환경의 오염을 배제하고, 각종의 제품에 원료로 첨가하여 해당 제품의 제작단가를 절감시킬 수 있도록 한 데에 그 특징이 있다.

    평탄압을 제어할 수 있는 저비용 조성의 AB5계 수소 저장 합금의 제조 방법
    9.
    发明授权
    평탄압을 제어할 수 있는 저비용 조성의 AB5계 수소 저장 합금의 제조 방법 有权
    制备低成本AB5系列储氢合金与控制板压力的方法

    公开(公告)号:KR101299434B1

    公开(公告)日:2013-08-29

    申请号:KR1020130017783

    申请日:2013-02-20

    CPC classification number: C22C1/00 C22C19/007 C22C2202/04 Y02E60/327

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing AB5 hydrogen storage alloy at a lower price is provided to economically produce hydrogen storage alloy with a plateau pressure with the same characteristics as the alloys. CONSTITUTION: A method for manufacturing AB5 hydrogen storage alloy at a lower price comprises the following steps. The relation between plateau pressure and an atom size factor is analyzed. The composition of the AB5 hydrogen storage alloy with a target plateau pressure is designed (S110). The AB5 hydrogen storage alloy with the designed composition is manufactured (S120). The designed AB5 hydrogen storage alloy is obtained. The atom size factor is determined by multiplying the atom size of each element by an atom ratio in a unit cell. The ratio between the plateau pressure and the atom size are inversely proportional and the plateau pressure is controlled. [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S110) Design the composition of a pre-alloy; (S120) Manufacture the pre-alloy; (S130) Calculate the size of unit cell; (S140) Evaluate hydrogen storage properties; (S150) Analyze the quantity of elements and calculate the atom size factor; (S160) Correct the relation between the atom size factor and plateau pressure; (S170) Manufacture the main alloy

    Abstract translation: 目的:提供以较低价格制造AB5储氢合金的方法,以经济地生产具有与合金相同特性的平台压力的储氢合金。 构成:以较低的价格制造AB5储氢合金的方法包括以下步骤。 分析了平台压力与原子尺寸因子的关系。 设计了具有目标平台压力的AB5储氢合金的组成(S110)。 制造具有设计组成的AB5储氢合金(S120)。 获得设计的AB5储氢合金。 原子尺寸因子通过将每个元素的原子大小乘以单位晶胞中的原子比来确定。 平台压力和原子尺寸之间的比例成反比,并且控制平台压力。 (附图标记)(AA)开始; (BB)结束; (S110)设计预合金的组成; (S120)制造预合金; (S130)计算单元格的大小; (S140)评估储氢性能; (S150)分析元素的数量并计算原子尺寸系数; (S160)校正原子尺寸因子与平台压力之间的关系; (S170)生产主合金

    마그네사이트의 건식 선별 방법
    10.
    发明授权
    마그네사이트의 건식 선별 방법 有权
    干燥干燥方法

    公开(公告)号:KR100966380B1

    公开(公告)日:2010-06-28

    申请号:KR1020080047279

    申请日:2008-05-21

    Abstract: 본 발명은 마그네사이트 건식 선별 방법에 관한 것으로, 조암광물의 물리적 특성 중 결정의 크기, 경도, 비중차이를 이용한 단체분리 후 분급 기술을 개발, 건식 공정으로 마그네사이트를 선별함을 목적으로 한다.
    본 발명에 의한 마그네사이트 건식 선별 방법은, 마그네사이트(magnesite, MgCO
    3 )와 녹니석(clinochlore, Mg
    5 Al(Si
    3 Al)O
    10 (OH)
    8 ), 활석(talc, (Mg
    3 Si
    4 O
    10 (OH)
    2 ), 석영(quartz, SiO
    2 ) 그리고 백운석(dolomite, CaMg(CO
    3 )
    2 )을 포함하는 불순광물이 혼합된 원광을 파분쇄하는 단계와; 그리고, 상기 파분쇄된 시료를 분급기에 투입하여 상기 마그네사이트와 불순광물의 입도차와 비중차를 이용하여 선별하는 단계로 이루어진다.
    마그네사이트, 불순광물, 건식, 분급

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