올레핀 복분해 반응용 촉매 및 이의 제조방법
    1.
    发明申请
    올레핀 복분해 반응용 촉매 및 이의 제조방법 审中-公开
    烯烃复分解反应催化剂及其制备

    公开(公告)号:WO2018088815A1

    公开(公告)日:2018-05-17

    申请号:PCT/KR2017/012660

    申请日:2017-11-09

    Abstract: 본 발명은 올레핀 복분해 반응용 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로 표면 개질된 메조포러스 실리카 또는 메조포러스 알루미나의 지지체에 촉매 주성분으로 레늄(Re) 산화물 또는 몰리브덴(Mo) 산화물이 담지된 올레핀 복분해 반응용 촉매에 관한 것이다. 본 발명의 올레핀 복분해 반응용 촉매는 150℃ 이하의 저온에서 탄소 수 8개 이상의 장쇄 불포화 탄화수소를 높은 효율로 복분해할 수 있으며, 400℃ 이하의 낮은 온도에서 촉매피독 물질이 산화되어 재생됨으로써 장시간 반복사용이 가능하고 분리/회수가 용이한 바, 올레핀 복분해 상업 공정에 유용하게 활용될 수 있다.

    Abstract translation:

    本发明是烯烃复分解铼作为在载体上的催化剂的催化剂主要成分,并且所述表面改性的根据用于(Re)的氧化物或钼的制备方法中孔二氧化硅或中孔氧化铝(Mo)的氧化物 用于烯烃复分解反应的负载型催化剂。 在低于烯烃复分解反应催化剂的低温下可复分解8个或更多的长链高效率不饱和烃的碳原子数是本发明的150℃,用于反复被播放在低于400℃的温度下氧化的催化剂中毒的物质的长期 并且可以很容易地用于烯烃复分解的商业过程。

    에테르화 반응용 금속산화물 촉매, 그 촉매의 제조방법, 및 그 촉매를 이용한 선형 폴리글리세린의 제조방법
    2.
    发明申请
    에테르화 반응용 금속산화물 촉매, 그 촉매의 제조방법, 및 그 촉매를 이용한 선형 폴리글리세린의 제조방법 审中-公开
    用于醚化的金属氧化物催化剂,其制备方法和使用其制备线性聚乙二醇的方法

    公开(公告)号:WO2012057370A1

    公开(公告)日:2012-05-03

    申请号:PCT/KR2010/007346

    申请日:2010-10-25

    CPC classification number: C07C41/09 B01J23/007 B01J23/10 B01J37/06 C07C43/13

    Abstract: 본 발명은 글리세린을 에테르화 반응시켜 선형 폴리글리세린을 제조하는데 있어서 사용되는 하기 화학식 1로 표시되는 금속산화물 촉매 및 상기 촉매를 제조하는 방법에 관한 것이다. [화학식 1] (CaO) a ·(CaLaAl 3 O 7 ) b ·(La 2 O 3 ) c 상기 화학식 1에서, CaO는 칼슘산화물이고, CaLaAl 3 O 7 는 칼슘알루미늄란타늄산화물이며, La 2 O 3 는 란타늄산화물이고, a와 b 및 c는 촉매 총 100 중량부에 대한 칼슘산화물(CaO), 칼슘알루미늄란타늄산화물(CaLaAl 3 O 7 ), 및 란타늄산화물(La 2 O 3 ) 성분의 중량비를 의미한다. 본 발명의 염기성 3성분계 금속산화물 촉매를 글리세린의 에테르화 반응에 사용함으로써 선형 폴리글리세린을 높은 함량으로 얻을 수 있으며, 변색 및 냄새 발생이 낮으므로, 상기 촉매는 화장품 또는 식품첨가제에 적합한 폴리글리세린의 제조에 유용하게 사용될 수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及用于通过甘油醚化制备线性聚甘油的化学式1所示的金属氧化物催化剂及其制备方法。 [化学式1](CaO)a·(CaLaAl 3 O 7)b·(La 2 O 3)c。 在化学式1中,CaO是氧化钙,CaLaAl 3 O 7是氧化钙铝,La 2 O 3是氧化镧,a,b和c表示氧化钙(CaO),氧化钙铝(CaLaAl 3 O 7) ,和氧化镧(La 2 O 3)组分,总计为100重量份的催化剂。 由于本发明的碱性三元金属氧化物催化剂用于甘油醚化,因此可以获得高含量的线性聚甘油。 此外,由于变色发生频度和臭气差,所以催化剂可用于制备适合于化妆品或食品添加剂的聚甘油。

    2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔과 메틸에틸케톤을 제조하는 방법
    3.
    发明申请
    2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔과 메틸에틸케톤을 제조하는 방법 审中-公开
    从2,3-丁二醇制备1,3-丁二烯和甲基乙基酮的方法

    公开(公告)号:WO2015190622A1

    公开(公告)日:2015-12-17

    申请号:PCT/KR2014/005041

    申请日:2014-06-09

    Abstract: 본 발명은 2,3-부탄디올(2,3-Butanediol)로부터 1,3-부타디엔(1,3-Butadiene)과 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Ketone)을 제조하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔과 메틸에틸케톤을 제조하는 방법은 칼슘-바나듐산-인산아파타이트[Ca 4.5+a (VO 4 )x(PO 4 ) 3-x (OH) 2a ] 또는 칼슘-나이오븀산-인산아파타이트[Ca 4.5+a (NbO 4 )x(PO 4 ) 3-x (OH) 2a ];이되, 상기 X는 몰비로 0.01-0.30이고, a는 몰비로 0.05-1.00인 것을 특징으로 하는 촉매를 사용함에 따라서, 2,3-부탄디올의 전환율 및 1,3-부타디엔과 메틸에틸케톤의 선택도가 현저히 향상되고, 상기 촉매의 반응 안정성이 우수하여 장기간 동안 높은 활성이 유지되는 효과가 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及从2,3-丁二醇制备1,3-丁二烯和甲基乙基酮的方法。 根据本发明的由2,3-丁二醇制备1,3-丁二烯和甲基乙基酮的方法使用的催化剂是钙 - 钒酸 - 磷酸磷灰石[Ca4.5 + a(VO4)x(PO4) 3-x(OH)2a]或钙铌酸 - 磷酸磷灰石[Ca4.5 + a(NbO4)x(PO4)3-x(OH)2a],其中x的摩尔比为0.01-0.3, a具有0.05-1.00的摩尔比,因此具有显着提高的2,3-丁二醇的转化率和1,3-丁二烯和甲基乙基酮的选择性,并且由于优异的响应稳定性而长期保持高活性 催化剂。

    다발관 강하막 반응기 및 교반박막 반응기를 이용한 락타이드 제조 방법
    4.
    发明申请
    다발관 강하막 반응기 및 교반박막 반응기를 이용한 락타이드 제조 방법 审中-公开
    使用多层薄膜反应器和细胞薄膜反应器生产乳液的方法

    公开(公告)号:WO2015080402A1

    公开(公告)日:2015-06-04

    申请号:PCT/KR2014/010799

    申请日:2014-11-11

    CPC classification number: C08G63/08 C08G63/785 C08G63/81

    Abstract: 본 발명은 젖산 수용액의 증발농축단계(단계 1), 젖산의 소중합단계(단계 2) 및 젖산 소중합체의 해중합단계(단계 3)를 포함하는 락타이드의 제조 방법으로서, 상기 단계 2는 다발관 강하막 반응기에서 수행되고 단계 3은 다발관 강하막 반응기 및 교반박막 반응기에서 순차적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 락타이드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 점도가 큰 액상 반응물이 낮은 압력에서도 다발관 강하막 장치의 개별 수직관에 균등하게 분배되고, 100% 수직관 내벽면으로만, 그리고 원주방향 고른 두께로 흘러 내리는 다발관 강하막 장치를 상기 단위공정 전체에 적용함으로써, 락타이드를 고수율, 고효율 및 연속적으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 해중합 공정을 다발관 강하막 반응기 및 박막 반응기에서 순차적으로 수행함으로써, 장기간 운전에도 카본성 물질의 침착이 거의 없으며, 따라서 장치세정을 위해 운전중지 기간이 길어져 공정효율 및 경제성이 우수하다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种生产丙交酯的方法,其包括乳酸溶液的蒸发浓缩步骤(第一步),乳酸低聚步骤(第二步)和乳酸低聚物解聚步骤(第三步),其中第二步骤 在多管降膜反应器中进行,第三步在多管降膜反应器和搅拌薄膜反应器中顺序进行。 根据本发明,即使在低压下,其中具有高粘度的液相反应物即使在低压下也分配给多管降膜装置的各个垂直管的多管降膜装置,并且100% 液相反应物仅沿着垂直管的内壁沿圆周方向均匀地流动,被施加到所有上述单元步骤,从而以高产率和高效率连续生产丙交酯。 此外,在多管降膜反应器和搅拌薄膜反应器中依次进行解聚步骤,即使延长的操作期间也很少沉积碳材料,因此可以延长器件清洁的操作暂停时间,以便 提供卓越的加工效率和经济效益。

    해중합촉매로서 금속아황산염을 이용하는 락타이드의 제조방법

    公开(公告)号:KR102198137B1

    公开(公告)日:2021-01-04

    申请号:KR1020140005477

    申请日:2014-01-16

    Abstract: 본발명은 2가주석(Sn2+) 또는납(Pb2+)의아황산계염을촉매로사용하는젖산예비중합체의해중합반응을수행하는단계를포함하는, 광학순도가향상된 L- 또는 D-락타이드의제조방법에관한것이다. 본발명에따른해중합촉매를이용한제조방법은선택적으로광학적순도는높이고자유산도는낮은고순도의락타이드를제공할수 있으므로, 상기제조방법에의해생산된고순도의락타이드는분자량이큰 고급폴리락타이드의생산에유용하게사용될수 있다. 또한, 상기촉매는반복하여사용이가능하므로, 소량의촉매로도락타이드의대량생산이가능하므로, 락타이드합성공정의원가를절감할수 있다.

    2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔과 메틸에틸케톤을 제조하기 위한 칼슘-망간-인산아파타이트 촉매 및 이의 제조방법
    7.
    发明公开
    2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔과 메틸에틸케톤을 제조하기 위한 칼슘-망간-인산아파타이트 촉매 및 이의 제조방법 有权
    用于从2,3-丁二醇制备1,3-丁二烯和甲基乙酮的钙锰锰酸钠磷酸酯催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:KR1020160061508A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:KR1020140163432

    申请日:2014-11-21

    Abstract: 본발명은칼슘, 망간및 인산을포함하는칼슘-망간-인산아파타이트[CaMn(PO)(OH)]촉매로써, 상기 X의몰비는 0.01 내지 2.00, 상기 a는몰비는 0.05 내지 1.00이고, 2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔및 메틸에틸케톤을제조하기위한칼슘-망간-인산아파타이트촉매를제공한다. 또한본 발명에따른 2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔과메틸에틸케톤을제조하는방법에있어서, 칼슘-망간-인산아파타이트촉매를사용함에따라 2,3-부탄디올의전환율및 1,3-부타디엔과메틸에틸케톤의선택도가현저히향상되며, 상기촉매의반응안정성이우수하여장기간동안높은활성이유지되는효과가있으므로, 2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔과메틸에틸케톤을제조하는데유용할수 있다.

    Abstract translation: 本发明提供一种由2,3-丁二醇制造1,3-丁二烯和甲基乙基酮的磷酸钙 - 磷酸磷灰石催化剂。 钙锰磷酸钙[Ca_(4.5 + ax)Mn_x(PO_4)_3(OH)2a]催化剂包含钙,锰和磷酸,其中x的摩尔比为0.01-2.00,摩尔比a 为0.05〜1.00。 根据本发明,由于在由1,3-丁二醇制造1,3-丁二烯和甲基乙基酮的方法中使用了磷酸钙 - 磷酸磷灰石催化剂,将2,3-丁二醇的转化率和 由于催化剂的优异的反应稳定性,1,3-丁二烯和甲基乙基酮的选择性显着提高,长时间保持高活性,因此催化剂可用于制造1,3-丁二烯 和来自1,3-丁二烯的甲基乙基酮。

    다발관 강하막 반응기를 이용한 락타이드 제조 방법
    8.
    发明授权
    다발관 강하막 반응기를 이용한 락타이드 제조 방법 有权
    使用大量降膜反应器的丙交酯的制备方法

    公开(公告)号:KR101376485B1

    公开(公告)日:2014-04-01

    申请号:KR1020120090098

    申请日:2012-08-17

    Abstract: 본 발명은 젖산 수용액을 50~700 torr의 압력 및 80~120℃의 온도에서 증발농축시키는 단계 1, 물함량 1% 이하로 농축된 젖산을 190~205℃의 온도에서 소중합체로 중합시키는 단계 2, 상기 수득된 젖산 소중합체를 5~100 torr의 압력 및 200~270℃의 온도에서 해중합시키는 단계 3을 모두 다발관 강하막 장치에서 수행하는 것이 특징인 락타이드 제조방법에 관한 것이다.
    본 발명에 의하면, 점도가 큰 액상 반응물이 낮은 압력에서도 다발관 강하막 장치의 개별 수직관에 균등하게 분배되고, 100% 수직관 내벽면으로만, 그리고 원주방향 고른 두께로 흘러 내리는 다발관 강하막 장치를 상기 단위공정 전체에 적용하면 고수율의 락타이드를 연속적으로 제조할 수 있게 된다.

    에테르화 반응용 금속산화물 촉매, 그 촉매의 제조방법, 및 그 촉매를 이용한 선형 폴리글리세린의 제조방법
    9.
    发明公开
    에테르화 반응용 금속산화물 촉매, 그 촉매의 제조방법, 및 그 촉매를 이용한 선형 폴리글리세린의 제조방법 无效
    用于加成反应的金属氧化物催化剂,其制备方法和使用该方法生产线性聚合物的方法

    公开(公告)号:KR1020130096772A

    公开(公告)日:2013-09-02

    申请号:KR1020107024084

    申请日:2010-10-25

    CPC classification number: C07C41/09 B01J23/007 B01J23/10 B01J37/06 C07C43/13

    Abstract: PURPOSE: A basic ternary system metallic oxide catalyst for etherification of glycerine, a manufacturing method thereof, and a manufacturing method of polyglycerine using the same are provided to prevent a color change of the product and bad smell, to suppress production of ring type polyglycerine even under a warm reacting condition, and to obtain linear type polyglycerine in a high content. CONSTITUTION: A basic ternary system metallic oxide catalyst for etherification of glycerine is indicated as (CaO)a·(CaLaAl3O7)b·(La2O3)c. In the chemical formula above, a, b, and c indicates weight ratio of CaO, CaLaAl3O7, and La2O3 to 100 wt% of the total catalyst. A manufacturing method of the metallic oxide catalyst comprises the steps of: producing precipitate of mixed metal hydroxide type by adding aqueous solution containing calcium salt, aluminum salt, and landthanum salt, and alkaline precipitation agent aqueous solution to sodium chloride aqueous solution; stirring at 40-80 deg C; obtaining hydrotalcite type metal hydroxide powder by separating, washing, and drying the precipitate; and plasticizing the metal hydroxide powder at 400-800 deg C among the air. [Reference numerals] (AA) Content (weight%); (BB) POLYGLYCERINE polymerizing degree

    Abstract translation: 目的:提供用于甘油醚化的碱性三元体系金属氧化物催化剂及其制造方法和使用其的聚甘油的制造方法,以防止产品的颜色变化和不良气味,以抑制环型聚甘油的生产甚至 在温热反应条件下,得到高含量的线型聚甘油。 构成:用于甘油醚化的碱性三元体系金属氧化物催化剂表示为(CaO)a·(CaLaAl 3 O 7)b·(La 2 O 3)c。 在上述化学式中,a,b和c表示CaO,CaAl 3 O 7和La 2 O 3与总催化剂的100重量%的重量比。 金属氧化物催化剂的制造方法包括以下步骤:通过向氯化钠水溶液中加入含有钙盐,铝盐和陆地盐的水溶液和碱性沉淀剂水溶液来生产混合金属氢氧化物型沉淀物; 在40-80℃下搅拌; 通过分离,洗涤和干燥沉淀得到水滑石型金属氢氧化物粉末; 并在400-800℃的空气中使金属氢氧化物粉末增塑。 (附图标记)(AA)含量(重量%); (BB)聚合度聚合度

    고산가 바이오오일로부터 바이오디젤을 제조하는 반응에 사용되는 균일촉매
    10.
    发明公开
    고산가 바이오오일로부터 바이오디젤을 제조하는 반응에 사용되는 균일촉매 有权
    用于从高酸值生物油制备生物柴油的均质催化剂

    公开(公告)号:KR1020130007937A

    公开(公告)日:2013-01-21

    申请号:KR1020110068615

    申请日:2011-07-11

    Abstract: PURPOSE: A homogenous catalyst used in a reaction of manufacturing a biodiesel from a bio oil with a high oxidation number is provided to reduce costs of the biodiesel by extending a range of a raw material of the biodiesel from a high quality bio oil to a low quality bio oil as the homogenous catalyst is capable of converting a low quality bio oil with a high oxidation number to a high quality biodiesel. CONSTITUTION: A homogeneous catalyst used in a reaction of manufacturing a biodiesel from a bio oil with a high oxidation number includes a divalent metal ion(M^2+). The divalent metal ion is one or a mixture of at least two selected from the group consisting of Mg^2+, Ca^2+, Cu^2+, Fe^2+, Ni^2+, Co^2+, Mn^2+, and Zn^2+. A method for manufacturing the biodiesel comprises reacting the bio oil having an oxidation number of 5 or greater with methanol in the presence of the homogenous catalyst including the divalent metal ion. [Reference numerals] (AA) Conversion rate %; (BB) Selectivity %; (CC) Non-catalyst; (DD) Catalyst

    Abstract translation: 目的:提供用于制造生物柴油与高氧化数的生物柴油的反应中使用的均匀催化剂,以通过将生物柴油的原料范围从高品质的生物油延伸至低温来降低生物柴油的成本 作为均匀催化剂的优质生物油能够将具有高氧化数的低质量生物油转化为高质量的生物柴油。 构成:用于制造具有高氧化数的生物油的生物柴油的反应中使用的均相催化剂包括二价金属离子(M 2+)。 二价金属离子是选自Mg 2+,Ca 2+,Cu 2+,Fe 2+,Ni 2+,Co 2+,Mn中的至少两种之一或其混合物 ^ 2 +和Zn ^ 2 +。 制造生物柴油的方法包括在包含二价金属离子的均匀催化剂的存在下使氧化数为5以上的生物油与甲醇反应。 (标号)(AA)转化率% (BB)选择性%; (CC)非催化剂; (DD)催化剂

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