Abstract:
본 발명은 산가 10∼200 범위의 고산가, 저품위 바이오오일을 효율적으로 바이오디젤로 전환하는 특정 2가 금속 균일계 촉매성분의 선택과 이를 적용하는 전환반응에 관련된 기술 분야이다. 고산가 바이오오일과 메탄올이 혼합된 반응물에 적정농도의 2가 금속이온이 함유된 촉매성분을 균일하게 용해하고, 180∼240℃ 반응온도, 20∼40 기압 반응조건 범위에서, 회분식 또는 연속식 반응기 또는 이들을 조합한 반응 체계에 도입하여 효율적으로 바이오디젤을 제조하는 기술을 제시한다.
Abstract:
PURPOSE: A homogenous catalyst used in a reaction of manufacturing a biodiesel from a bio oil with a high oxidation number is provided to reduce costs of the biodiesel by extending a range of a raw material of the biodiesel from a high quality bio oil to a low quality bio oil as the homogenous catalyst is capable of converting a low quality bio oil with a high oxidation number to a high quality biodiesel. CONSTITUTION: A homogeneous catalyst used in a reaction of manufacturing a biodiesel from a bio oil with a high oxidation number includes a divalent metal ion(M^2+). The divalent metal ion is one or a mixture of at least two selected from the group consisting of Mg^2+, Ca^2+, Cu^2+, Fe^2+, Ni^2+, Co^2+, Mn^2+, and Zn^2+. A method for manufacturing the biodiesel comprises reacting the bio oil having an oxidation number of 5 or greater with methanol in the presence of the homogenous catalyst including the divalent metal ion. [Reference numerals] (AA) Conversion rate %; (BB) Selectivity %; (CC) Non-catalyst; (DD) Catalyst
Abstract:
본 발명은 올레핀 복분해 반응용 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로 표면 개질된 메조포러스 실리카 또는 메조포러스 알루미나의 지지체에 촉매 주성분으로 레늄(Re) 산화물 또는 몰리브덴(Mo) 산화물이 담지된 올레핀 복분해 반응용 촉매에 관한 것이다. 본 발명의 올레핀 복분해 반응용 촉매는 150℃ 이하의 저온에서 탄소 수 8개 이상의 장쇄 불포화 탄화수소를 높은 효율로 복분해할 수 있으며, 400℃ 이하의 낮은 온도에서 촉매피독 물질이 산화되어 재생됨으로써 장시간 반복사용이 가능하고 분리/회수가 용이한 바, 올레핀 복분해 상업 공정에 유용하게 활용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 글리세린을 에테르화 반응시켜 선형 폴리글리세린을 제조하는데 있어서 사용되는 하기 화학식 1로 표시되는 금속산화물 촉매 및 상기 촉매를 제조하는 방법에 관한 것이다. [화학식 1] (CaO) a ·(CaLaAl 3 O 7 ) b ·(La 2 O 3 ) c 상기 화학식 1에서, CaO는 칼슘산화물이고, CaLaAl 3 O 7 는 칼슘알루미늄란타늄산화물이며, La 2 O 3 는 란타늄산화물이고, a와 b 및 c는 촉매 총 100 중량부에 대한 칼슘산화물(CaO), 칼슘알루미늄란타늄산화물(CaLaAl 3 O 7 ), 및 란타늄산화물(La 2 O 3 ) 성분의 중량비를 의미한다. 본 발명의 염기성 3성분계 금속산화물 촉매를 글리세린의 에테르화 반응에 사용함으로써 선형 폴리글리세린을 높은 함량으로 얻을 수 있으며, 변색 및 냄새 발생이 낮으므로, 상기 촉매는 화장품 또는 식품첨가제에 적합한 폴리글리세린의 제조에 유용하게 사용될 수 있다.
Abstract translation:本发明涉及用于通过甘油醚化制备线性聚甘油的化学式1所示的金属氧化物催化剂及其制备方法。 [化学式1](CaO)a·(CaLaAl 3 O 7)b·(La 2 O 3)c。 在化学式1中,CaO是氧化钙,CaLaAl 3 O 7是氧化钙铝,La 2 O 3是氧化镧,a,b和c表示氧化钙(CaO),氧化钙铝(CaLaAl 3 O 7) ,和氧化镧(La 2 O 3)组分,总计为100重量份的催化剂。 由于本发明的碱性三元金属氧化物催化剂用于甘油醚化,因此可以获得高含量的线性聚甘油。 此外,由于变色发生频度和臭气差,所以催化剂可用于制备适合于化妆品或食品添加剂的聚甘油。
Abstract:
본 발명은 2,3-부탄디올(2,3-Butanediol)로부터 1,3-부타디엔(1,3-Butadiene)과 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Ketone)을 제조하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 2,3-부탄디올로부터 1,3-부타디엔과 메틸에틸케톤을 제조하는 방법은 칼슘-바나듐산-인산아파타이트[Ca 4.5+a (VO 4 )x(PO 4 ) 3-x (OH) 2a ] 또는 칼슘-나이오븀산-인산아파타이트[Ca 4.5+a (NbO 4 )x(PO 4 ) 3-x (OH) 2a ];이되, 상기 X는 몰비로 0.01-0.30이고, a는 몰비로 0.05-1.00인 것을 특징으로 하는 촉매를 사용함에 따라서, 2,3-부탄디올의 전환율 및 1,3-부타디엔과 메틸에틸케톤의 선택도가 현저히 향상되고, 상기 촉매의 반응 안정성이 우수하여 장기간 동안 높은 활성이 유지되는 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 젖산 수용액의 증발농축단계(단계 1), 젖산의 소중합단계(단계 2) 및 젖산 소중합체의 해중합단계(단계 3)를 포함하는 락타이드의 제조 방법으로서, 상기 단계 2는 다발관 강하막 반응기에서 수행되고 단계 3은 다발관 강하막 반응기 및 교반박막 반응기에서 순차적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 락타이드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 점도가 큰 액상 반응물이 낮은 압력에서도 다발관 강하막 장치의 개별 수직관에 균등하게 분배되고, 100% 수직관 내벽면으로만, 그리고 원주방향 고른 두께로 흘러 내리는 다발관 강하막 장치를 상기 단위공정 전체에 적용함으로써, 락타이드를 고수율, 고효율 및 연속적으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 해중합 공정을 다발관 강하막 반응기 및 박막 반응기에서 순차적으로 수행함으로써, 장기간 운전에도 카본성 물질의 침착이 거의 없으며, 따라서 장치세정을 위해 운전중지 기간이 길어져 공정효율 및 경제성이 우수하다.
Abstract:
본발명은 2가주석(Sn2+) 또는납(Pb2+)의아황산계염을촉매로사용하는젖산예비중합체의해중합반응을수행하는단계를포함하는, 광학순도가향상된 L- 또는 D-락타이드의제조방법에관한것이다. 본발명에따른해중합촉매를이용한제조방법은선택적으로광학적순도는높이고자유산도는낮은고순도의락타이드를제공할수 있으므로, 상기제조방법에의해생산된고순도의락타이드는분자량이큰 고급폴리락타이드의생산에유용하게사용될수 있다. 또한, 상기촉매는반복하여사용이가능하므로, 소량의촉매로도락타이드의대량생산이가능하므로, 락타이드합성공정의원가를절감할수 있다.
Abstract:
본 발명은 젖산 수용액을 50~700 torr의 압력 및 80~120℃의 온도에서 증발농축시키는 단계 1, 물함량 1% 이하로 농축된 젖산을 190~205℃의 온도에서 소중합체로 중합시키는 단계 2, 상기 수득된 젖산 소중합체를 5~100 torr의 압력 및 200~270℃의 온도에서 해중합시키는 단계 3을 모두 다발관 강하막 장치에서 수행하는 것이 특징인 락타이드 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 점도가 큰 액상 반응물이 낮은 압력에서도 다발관 강하막 장치의 개별 수직관에 균등하게 분배되고, 100% 수직관 내벽면으로만, 그리고 원주방향 고른 두께로 흘러 내리는 다발관 강하막 장치를 상기 단위공정 전체에 적용하면 고수율의 락타이드를 연속적으로 제조할 수 있게 된다.