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公开(公告)号：KR1020140131817A
公开(公告)日：2014-11-14
申请号：KR1020130050914
申请日：2013-05-06
Applicant: 한국화학연구원 , 서강대학교산학협력단
IPC: C07C209/24 , C07C211/49 , C01B7/13
Abstract: 본 발명은 출발물질인 다이아이오도벤젠과 암모니아로부터 페닐렌다이아민을 제조하고, 부산물로 생성되는 요오드화암모늄으로부터 요오드를 회수하여 출발물질인 다이아이오도벤젠의 제조에 사용하는 공정에 관한 것이다. 본 발명에 따른 페닐렌다이아민의 제조공정은 출발물질인 다이아이오도벤젠과 암모니아로부터 페닐렌다이아민을 제조하고, 부산물로 생성되는 요오드화암모늄으로부터 요오드를 회수하여 출발물질인 다이아이오도벤젠을 제조함으로써 벤젠과 암모니아만 소모시켜 페닐렌다이아민을 제조할 수 있으므로 매우 경제적이고 친환경적일 뿐만 아니라 제조효율이 우수하다는 장점이 있다.
Abstract translation: 本发明涉及一种以二碘苯作为起始原料和氨制备苯二胺的方法，从作为副产物的碘化铵中收集碘，并以碘作为原料制备二碘苯。 在制备本发明的苯二胺的过程中，苯二胺可以通过仅以苯和氨为原料制备苯和二胺，通过以二碘苯作为起始原料制备苯二胺，并从作为副产物的碘化铵中收集碘，并使用 碘以制备二元苯作为起始材料，因此本发明的方法非常经济和环保，并且显示出优异的制备效率。
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公开(公告)号：WO2014142556A1
公开(公告)日：2014-09-18
申请号：PCT/KR2014/002078
申请日：2014-03-12
Applicant: 한국화학연구원
CPC classification number: B01D53/0462 , B01D53/08 , B01D53/12 , B01D53/62 , B01D2251/30 , B01D2251/40 , B01D2253/102 , B01D2253/106 , B01D2253/108 , B01D2253/204 , B01D2257/504 , B01D2258/025 , B01D2258/0283 , B01D2259/40098 , Y02A50/2342 , Y02C10/04 , Y02C10/06 , Y02C10/08
Abstract: 본 발명의 이산화탄소 포집장치는 이산화탄소가 포함된 배가스에서 이산화탄소를 선택적으로 분리하기 위한 온도 스윙 흡착 방식의 이산화탄소 포집장치로서, 배가스의 이산화탄소 흡착이 이루어지는 이산화탄소 흡착부를 포함하는 이산화탄소 흡착탑과, 상기 이산화탄소 흡착탑에 연결되고, 상기 흡착된 이산화탄소의 탈착이 이루어지는 이산화탄소 탈착부를 포함하는 이산화탄소 탈착탑과, 상기 이산화탄소 흡착탑과 이산화탄소 탈착탑을 순환하며 이산화탄소의 흡착 및 탈착이 반복적으로 이루어지는 이산화탄소 흡수제와, 이산화탄소가 흡착된 흡수제와 이산화탄소가 탈착된 흡수제 상호간에 열 교환이 이루어지는 열 교환부를 포함한다.
Abstract translation: 本发明的二氧化碳收集装置涉及一种使用变温吸附法从含有二氧化碳的排放气体中选择性分离二氧化碳的二氧化碳收集装置，其特征在于，包括：二氧化碳吸附塔，其包括二氧化碳吸附单元， 从排放气体吸收二氧化碳; 二氧化碳解吸塔与二氧化碳吸附塔连接，二氧化碳解吸单元用于解吸所吸收的二氧化碳; 在二氧化碳吸附塔和二氧化碳解吸塔中循环并反复吸收和解吸二氧化碳的二氧化碳吸收剂; 以及用于在用于吸收二氧化碳的吸收剂和用于解吸二氧化碳的吸收剂之间交换热量的热交换单元。
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公开(公告)号：KR101482664B1
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：KR1020130050914
申请日：2013-05-06
Applicant: 한국화학연구원 , 서강대학교산학협력단
IPC: C07C209/24 , C07C211/49 , C01B7/13
Abstract: 본 발명은 출발물질인 다이아이오도벤젠과 암모니아로부터 페닐렌다이아민을 제조하고, 부산물로 생성되는 요오드화암모늄으로부터 요오드를 회수하여 출발물질인 다이아이오도벤젠의 제조에 사용하는 공정에 관한 것이다. 본 발명에 따른 페닐렌다이아민의 제조공정은 출발물질인 다이아이오도벤젠과 암모니아로부터 페닐렌다이아민을 제조하고, 부산물로 생성되는 요오드화암모늄으로부터 요오드를 회수하여 출발물질인 다이아이오도벤젠을 제조함으로써 벤젠과 암모니아만 소모시켜 페닐렌다이아민을 제조할 수 있으므로 매우 경제적이고 친환경적일 뿐만 아니라 제조효율이 우수하다는 장점이 있다.
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公开(公告)号：WO2021241897A1
公开(公告)日：2021-12-02
申请号：PCT/KR2021/005313
申请日：2021-04-27
Applicant: 한국화학연구원 , 재단법인 포항산업과학연구원
Abstract: 본 발명은 코크스 제조 부산물을 이용한 중질유분의 경질화 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 중질유분에 코크스 제조 부산물을 혼합하여 혼합 용액을 제조하는 단계; 및 상기 혼합 용액을 수소화 촉매 하에 수소화 반응 시키는 단계;를 포함하는 것으로서, 코크스 제조 부산물을 수소공여체로 활용함으로써, 코크 생성량을 저감시키고 첨가되는 수소분압을 현저히 감소시킬 수 있어, 경제적이며 효과적인 중질유분의 경질화 방법을 제공한다.
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公开(公告)号：WO2020017777A1
公开(公告)日：2020-01-23
申请号：PCT/KR2019/007776
申请日：2019-06-27
Applicant: 한국화학연구원 , 순천대학교 산학협력단
IPC: B01J27/051 , C07F11/00 , C10G47/06
Abstract: 본 발명은 중질유 내의 황과 반응하여 이황화몰리브데넘 촉매를 형성하는 촉매 전구체 및 이를 이용한 중질유의 수첨분해방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면 중질유 분해에 의한 생성물 중 경제적 가치가 높은 저비점 액체 생성물의 수율을 높이하고, 상대적으로 비경제적인 기체 생성물이나 부생성물인 코크(톨루엔 불용성 성분)의 수율을 현저하게 낮출 수 있다.
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Patent Agency Ranking6.发明申请
公开(公告)号：WO2014017755A1
公开(公告)日：2014-01-30
申请号：PCT/KR2013/005900
申请日：2013-07-03
Applicant: 한국화학연구원
CPC classification number: C01B39/38 , C01B39/02 , C01B39/26 , C01P2002/72 , C01P2004/03
Abstract: 본 발명의 목적은 회수된 실리카 여액을 이용한 고 실리카 제올라이트의 제조방법 및 이에 따라 제조된 고 실리카 제올라이트를 제공하는데 있다. 이를 위하여 본 발명은 금속염을 포함하는 실리카 여액으로부터 졸화된 응집 실리카를 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1의 졸화된 응집 실리카를 여과 및 세척하여 금속염이 제거된 실리카 케이크를 제조하는 단계(단계 2); 상기 실리카 케이크를 해교하여 실리카 졸을 제조하는 단계(단계 3); 및 상기 단계 3에서 제조된 실리카 졸을 실리카원으로 이용하여 고 실리카 제올라이트를 제조하는 단계(단계 4);를 포함하는 것을 특징으로 하는 회수된 실리카 여액을 이용한 고 실리카 제올라이트의 제조방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 상기의 제조방법을 통해 회수된 실리카 여액으로부터 제조되고, Si/Al 몰비가 5 이상인 고 실리카 제올라이트를 제공한다. 본 발명에 따르면 회수된 실리카 여액을 재활용하여 제올라이트를 제조함으로써 공정단계의 경제성 및 제조단가, 제조시간이 절감된 고 실리카 제올라이트의 제조공정을 제공할 수 있다.
Abstract translation: 本发明的目的是提供一种使用回收的二氧化硅滤液生产高二氧化硅沸石的方法和根据该方法制备的高二氧化硅沸石。 为了达到这个目的，使用回收的二氧化硅滤液生产高二氧化硅沸石的方法的特征在于它包括以下步骤：（步骤1）制备从含有金属盐的二氧化硅滤液中分离出的凝聚二氧化硅; （步骤2）通过过滤和洗涤步骤1中分离的附聚二氧化硅，除去金属盐，制备二氧化硅饼; （步骤3）通过将硅胶胶化而制备二氧化硅溶胶; 和（步骤4）使用步骤3中获得的二氧化硅溶胶作为二氧化硅源制备高硅石沸石。 此外，本发明提供了一种高硅石沸石，其由通过所述方法回收的二氧化硅滤液制备，Si / Al摩尔比为5以上。 由于沸石是通过再循环回收的二氧化硅滤液而产生的，所以本发明可提供一种生产二氧化硅沸石的方法，通过这种方法可以使加工步骤经济，并降低生产成本和时间。
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公开(公告)号：WO2016018097A1
公开(公告)日：2016-02-04
申请号：PCT/KR2015/007989
申请日：2015-07-30
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C10G11/18
CPC classification number: C10G11/18 , Y02P30/446
Abstract: 본 발명은 반응기, 스트리퍼(stripper) 및 재생기를 포함하는 순환유동층 반응기를 이용하여 나프타와 메탄올의 동시분해 반응을 수행하는 나프타와 메탄올 혼합 접촉분해 반응공정에 있어서, 상기 나프타는 상기 반응기의 하부로부터 전체 반응기 길이의 0 % 내지 5 % 위치로 공급되고， 상기 메탄올은 상기 반응기의 하부로부터 전체 반응기 길이의 10 % 내지 80 % 위치로 공급되는 것을 포함하는 접촉분해 반응공정을 제공한다. 본 발명에 따른 접촉분해 반응공정은 순환유동층 반응기를 이용하고， 반응기에 투입되는 나프타와 메탄올의 투입 위치를 달리하여 나프타 메탄올을 동시에 분해시킴으로써 열적중화(heat neutralization)를 꾀할 수 있어 에너지 사용량을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라， 메탄， 에탄， 프로판 등의 경질 포화 탄화수소의 생성을 억제하여 경질올레핀 수율을 향상시킬 수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及采用包含反应器，汽提塔和再生器的循环流化床反应器作为催化裂解反应过程的石脑油和甲醇混合催化裂化反应方法，其中包括石脑油和甲醇的同时裂解反应，其中：石脑油 从反应器的底部供应反应器总长度的0％至5％的位置; 并且甲醇从反应器的底部供应在反应器总长度的10％至80％之间的位置。 在本发明的催化裂化反应方法中，通过使用循环流化床反应器，同时使引入反应器的石脑油和甲醇同时裂化，同时对石脑油和甲醇的引入位置不同，本发明使 可以确保热中和，从而可以使所使用的能量的量最小化，另外，通过抑制轻质饱和烃如甲烷，乙烷和丙烷的产生，可以提高轻质烯烃的产率。
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8.发明申请금속 실리사이드의 표면개질 방법, 표면개질된 금속 실리사이드를 이용한 삼염화실란의 제조방법 및 제조장치 审中-公开表面改性金属硅化物的方法，以及使用表面改性的金属硅化物制备三氯硅烷的方法和装置
公开(公告)号：WO2015111885A1
公开(公告)日：2015-07-30
申请号：PCT/KR2015/000518
申请日：2015-01-19
Applicant: 한국화학연구원 , 한화케미칼 주식회사
CPC classification number: B01J23/755 , B01J4/002 , B01J10/007 , B01J21/06 , B01J23/72 , B01J35/026 , B01J37/0209 , B01J2523/00 , C01B33/06 , C01B33/1071 , C01B33/10763 , B01J2523/17 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/842 , B01J2523/847
Abstract: 본 발명의 실시예에 따른 삼염화실란의 제조방법은 표면개질된 금속 실리사이드와 금속 등급 실리콘을 반응부로 공급하는 단계, 상기 반응부에 사염화실란과 수소를 공급하는 단계 및 상기 반응부 내에서 금속 실리사이드의 존재하에 금속 등급 실리콘, 사염화실란 및 수소 간의 반응에 의해 생성된 생성물을 분리부에 공급하고 삼염화실란 성분을 분리하는 단계를 포함한다. 본 발명의 실시예에 따른 삼염화실란의 제조방법을 이용하여 사염화실란 하이드로염소화 반응을 진행하는 경우 삼염화실란의 수율을 향상시킬 수 있다.
Abstract translation: 根据本发明实施方案的制备三氯硅烷的方法包括以下步骤：向反应单元提供表面改性的金属硅化物和金属级硅; 向反应单元供应四氯硅烷和氢; 在金属硅化物的存在下，通过金属级硅，四氯硅烷和氢在反应单元中的反应而生成的产物分离到分离单元中，分离出三氯硅烷组分。 在使用本发明的实施方式的三氯硅烷的制造方法进行四氯硅烷氢氯化反应的情况下，可以提高三氯硅烷的产率。
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公开(公告)号：WO2015060622A1
公开(公告)日：2015-04-30
申请号：PCT/KR2014/009897
申请日：2014-10-21
Applicant: 한국화학연구원
CPC classification number: C07C5/48 , B01J23/06 , B01J23/22 , B01J23/26 , B01J23/34 , B01J23/72 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/92 , B01J23/94 , B01J38/12 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2521/08 , C07C2523/06 , C07C2523/22 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/34 , C07C2523/72 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C11/06 , C07C11/09 , C07C11/08
Abstract: 본 발명은 연속 반응-재생 및 유동식 올레핀 제조방법에 관한 것으로, 상세 하게는 탄화수소 반응부; 공기 반응부; 탄화수소 공급부; 촉매 공급부; 및 분리부; 를 포함하는 연속 반응-재생 방식 유동화 올레핀 제조장치를 이용한 연속 반응-재 생 및 유동식 올레핀 제조방법에 있어서, 촉매가 촉매 공급부를 통하여 탄화수소 반응부로 공급되고, 탄화수소가 탄화수소 공급부를 통하여 탄화수소 반응부로 공급 되며, 상기 탄화수소 반응부 내의 촉매 및 탄화수소의 접촉시간이 0.5 내지 10 초 가 되도록 올레핀을 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 반응한 촉매와 상기 단계 1에서 생성된 올레핀이 분리부에서 분리되고, 상기 반응한 촉매가 공기 반응 부로 공급되어 재생되는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 재생된 촉매 및 공기 반응부에서 발생한 열에너지를 촉매 공급부를 통해 탄화수소 반응부로 재공급하는 단계(단계 3);를 포함하는 연속 반응-재생 및 유동식 올레핀 제조방법을 제공한다.
Abstract translation: 本发明涉及连续的反应再生和流体型烯烃制造方法，更具体地说，涉及使用连续的反应再生型流化烯烃制造装置的连续的反应再生和流体型烯烃制造方法，包括：烃反应部分 ; 空气反应部分; 烃供应部分; 催化剂供给部; 和分离部分，所述方法包括：制造烯烃，使得通过催化剂供应部分向烃反应部分供应催化剂，通过烃供应部分向烃反应部分供应烃，催化剂和 烃反应部分内的碳氢化合物为0.5〜10秒（步骤1）。 分离步骤1中反应的催化剂和在步骤1中产生的烯烃在分离部分中，将反应的催化剂供应到空气反应部分中，并再生供应的催化剂（步骤2）; 并将通过步骤2生成的催化剂和在空气反应部分产生的热能通过催化剂供给部（步骤3）再供给至烃反应部。
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公开(公告)号：WO2014051221A1
公开(公告)日：2014-04-03
申请号：PCT/KR2013/000583
申请日：2013-01-25
Applicant: 한국화학연구원
CPC classification number: B01D53/12 , B01D53/0462 , B01D53/08 , B01D53/62 , B01D53/75 , B01D53/83 , B01D2251/30 , B01D2251/40 , B01D2253/108 , B01D2257/504 , B01D2258/025 , B01D2258/0283 , B01D2259/65 , Y02A50/2342 , Y02C10/04 , Y02C10/08
Abstract: 본 발명의 일 구현예에 따른 이산화탄소 포집장치는 제1이산화탄소 흡착부, 상기 제1이산화탄소 흡착부에 연결된 제1이산화탄소 탈착부, 상기 제1이산화탄소 흡착부와 제1이산화탄소 탈착부를 순환하는 제1이산화탄소 흡착제를 포함하는 제1이산화탄소 흡탈착부와, 제2이산화탄소 흡착부, 상기 제2이산화탄소 흡착부에 연결된 제2이산화탄소 탈착부, 상기 제2이산화탄소 흡착부와 제2이산화탄소 탈착부를 순환하는 제2이산화탄소 흡착제를 포함하는 제2이산화탄소 흡탈착부를 포함하고, 상기 제1이산화탄소 흡착부에서 발생된 흡착열이 상기 제2이산화탄소 탈착부로 전달될 수 있도록 제1이산화탄소 흡착부와 제2이산화탄소 탈착부가 연결되고, 상기 제1이산화탄소 흡착제와 제2이산화탄소 흡착제는 이산화탄소의 흡착온도 및 탈착온도가 상이한 것을 특징으로 한다.
Abstract translation: 根据本发明的一个实施方案，二氧化碳捕获装置包括：第一二氧化碳吸附段; 与第一二氧化碳吸附部连接的第一二氧化碳解吸部; 第一二氧化碳吸附和解吸部分，其含有第一二氧化碳吸附剂，其在第一二氧化碳吸附段和第一二氧化碳解吸段中循环; 第二二氧化碳吸附段; 与第二二氧化碳吸附部连接的第二二氧化碳解吸部; 以及第二二氧化碳吸附解吸部，其含有在第二二氧化碳吸附部和第二二氧化碳解吸部中循环的第二二氧化碳吸附剂。 第一二氧化碳吸附部和第二二氧化碳解吸部彼此连接，使得在第一二氧化碳吸附部产生的吸附热可以传递到第二二氧化碳解吸部，第一二氧化碳 吸附剂和第二种二氧化碳吸附剂在二氧化碳吸附温度和解吸温度方面彼此不同。
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