Abstract:
본 발명은 막대 등 다양한 형상을 갖는 촉매를 성형하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 젤리와 같은 세라믹 후막을 판상으로 제조한 후 다양한 형태와 크기로 촉매를 절단한 다음, 소결처리를 하여 원하는 크기 및 형상으로 신속하고 대량으로 성형할 수 있는 촉매 제조방법에 관한 것이다. 이러한 촉매는 금속산화물 분말과, 바인더, 탈이온수를 첨가한 후, 혼합하여 슬러리를 제조하는 단계; 상기 슬러리에 첨가되는 분말의 첨가량을 조절하여 PH 및 슬러리의 점성을 조절하는 단계, 슬러리를 혼합기에서 혼합한 후, 탈이온수를 제거하여 반건조 상태를 형성하는 단계, 상기 반건조 상태의 슬러리를 50~70℃에서 2~5시간 건조기에 유지시켜 건조하는 단계, 상기 건초된 촉매를 제1, 2차 가열처리를 하여 소결하는 단계;로 이루어지는 제조방법을 제공한다.
Abstract:
본 발명은 수계 바인더를 이용한 세라믹 후막 및 이를 이용한 용융탄산염연료전지(MCFC) 및 고체산화물연료전지(SOFC)에 관한 것으로, 수계 바인더를 포함하는 YSZ 전해질 슬러리를 제조하는 단계, YSZ 전해질 슬러리를 테이프 형태로 캐스팅하여 YSZ 테이프를 제조하는 단계, YSZ 테이프를 적층하여 열압력기를 이용하여 세라믹 후막을 성형하는 단계, 세라믹 후막을 1℃/min 미만의 승온 속도로 열처리하여 바인더를 제거하는 단계 및 세라믹 후막을 0.5℃/min 내지 3℃/min 이하의 승온 속도로 열처리하여 세라믹 후막을 소결하는 단계를 포함하는 수계 바인더를 이용한 세라믹 후막 및 이를 이용한 용융탄산염연료전지 및 고체산화물연료전지에 관한 것이다. 본 발명에 따른 수계 바인더를 이용한 세라믹 후막 및 이를 이용한 용융탄산염연료전지 및 고체산화물연료전지는 바인더 제거 및 소결을 위한 열처리 과정에서 승온 속도를 조절하여 균열이 발생하지 않는 수계 바인더를 이용한 세라믹 후막을 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 연료 전지용 탈황 흡착 촉매 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 감마 알루미나(γ-Al 2 O 3 )와 니켈산화물(NiO) 또는 니켈(Ni) 금속을 각각 열처리 및 분쇄하는 전처리 공정을 수행하는 단계와, 감마 알루미나(γ-Al 2 O 3 )와 니켈산화물(NiO) 또는 니켈(Ni) 금속을 포함하여 누들 형태로 성형하는 단계와, 누들 형태로 성형한 후 산화 분위기에서 소결 처리하는 단계와, 산화 분위기에서 소결 처리한 후에 환원 분위기에서 열처리하는 단계를 포함할 수 있다.
Abstract translation:本发明涉及燃料电池用吸附脱硫催化剂及其制造方法。 该方法可以包括以下步骤:分别进行热处理和粉碎γ-氧化铝(γ-Al 2 O 3)和氧化镍(NiO)或镍(Ni)金属的预处理过程; (γ-Al 2 O 3)和氧化镍(NiO)或者镍(Ni)金属的面条形成, 在模塑成型后在氧化气氛中进行烧结; 并且在氧化气氛中烧结后在还原气氛中进行热处理。
Abstract:
본 발명은 고체 산화물 연료 전지에 관한 것으로, 연료극용 지지체와 전해질용 8YSZ 슬러리를 각각 제조하되, 니켈산화물과 8YSZ을 이용하고, 다공성 확보를 위해 카본블랙을 첨가하여 연료극용 지지체를 제조하는 단계와, 연료극용 지지체의 표면에 8YSZ 슬러리를 코팅하여 전해질을 형성하는 단계를 포함함으로써, NiO/8YSZ의 조성을 갖는 연료극 지지체의 다공성을 확보하기 위해 카본블랙을 첨가한 후 연소시켜 제거함으로써, 연료극의 다공성을 확보하여 메탄(CH 4 )에 우수한 저항 특성을 가지며, 우수한 전기화학적 특성을 부여할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 a) 전해질층, 전극층 및 미세도선을 포함하는 시편을 준비하는 단계; b) 상기 시편의 미세도선에 전기전도도 측정 장치를 연결하여 온도에 따른 전기전도도를 측정하는 단계; 및 c) 상기 측정된 전기전도도의 변화 경향으로부터 상기 전극층의 미세구조가 다공성 구조인지 또는 치밀성 구조인지를 판별하는 단계;를 포함하는 전기전도도를 이용한 전극의 미세구조 판별 방법에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of a porous fuel electrode is provided to reduce NiO by Ni, to provide a porous fuel electrode with excellent electric performance by having a microstructure for the porous layer. CONSTITUTION: A manufacturing method of a porous fuel electrode comprises a step of reducing a nickel oxide of a nickel oxide/yttria-stabilized zirconia by nickel; a step of removing the nickel to deforming the support by porous structure; a step of coating the surface of the nickel oxide/yttria-stabilized zirconia fuel electrode support with 8-yttria-stabilized zirconia. [Reference numerals] (AA) Preparing NiO/YSZ fuel electrode support; (BB) Reducing NiO into Ni; (CC) Removing Ni -> forming a porous structure;