Abstract:
웨이퍼 가공용 테이프 (1) 에서는, 웨이퍼 링 (14) 에 대한 첩부 영역 (P) 에 대응하여, 평면에서 보아 접착제층 (3) 의 중심측을 향하는 반원상 또는 설편상의 절입부 (11) 가 기재 필름 (5) 측으로부터 박리 기재 (2) 에 도달하는 깊이로 형성되어 있다. 절입부 (11) 의 형성에 의해, 웨이퍼 가공용 테이프 (1) 에 박리력이 작용하면, 점착제층 (4) 및 기재 필름 (5) 에 있어서 절입부 (11) 보다 외측의 부분이 먼저 박리되고, 절입부 (11) 보다 내측의 부분은 볼록상을 이룬 상태로 웨이퍼 링 (14) 에 남게 된다. 이로써, 웨이퍼 가공용 테이프 (1) 와 웨이퍼 링 (14) 사이의 박리 강도를 향상시킬 수 있어, 공정 중에 웨이퍼 가공용 테이프 (1) 가 웨이퍼 링 (14) 으로부터 박리되는 것을 억제할 수 있다.
Abstract:
A method for manufacturing an adhesive sheet according to the present invention is a method for manufacturing an adhesive sheet including a long peeling base material 1 and an adhesive layer 2 provided on the peeling base material 1 in the form of an island, the method including a peeling step of, after laminating a long adhesive layer 2 on the peeling base material 1, peeling off an unnecessary portion 6 of the adhesive layer 2 so that a predetermined portion of the adhesive layer is left on the peeling base material 1 in the form of an island, wherein, in the peeling step, the width W of a narrow portion 8, which is the narrowest in width in a short direction of the unnecessary portion 6 of the adhesive layer 2, is adjusted so that the breaking strength in the narrow portion 8 is 200 g or more.
Abstract:
웨이퍼 가공용 테이프 (1) 에서는, 웨이퍼 링 (14) 에 대한 첩부 영역 (P) 에 대응하여, 평면에서 보아 접착제층 (3) 의 중심측을 향하는 반원상 또는 설편상의 절입부 (11) 가 기재 필름 (5) 측으로부터 박리 기재 (2) 에 도달하는 깊이로 형성되어 있다. 절입부 (11) 의 형성에 의해, 웨이퍼 가공용 테이프 (1) 에 박리력이 작용하면, 점착제층 (4) 및 기재 필름 (5) 에 있어서 절입부 (11) 보다 외측의 부분이 먼저 박리되고, 절입부 (11) 보다 내측의 부분은 볼록상을 이룬 상태로 웨이퍼 링 (14) 에 남게 된다. 이로써, 웨이퍼 가공용 테이프 (1) 와 웨이퍼 링 (14) 사이의 박리 강도를 향상시킬 수 있어, 공정 중에 웨이퍼 가공용 테이프 (1) 가 웨이퍼 링 (14) 으로부터 박리되는 것을 억제할 수 있다.
Abstract:
본 발명의 접착 시트의 제조 방법은, 장척의 박리 기재 (1) 와, 그 박리 기재 (1) 상에 섬상으로 배치된 접착제층 (2) 을 구비하는 접착 시트의 제조 방법으로서, 박리 기재 (1) 상에 장척의 접착제층 (2) 을 적층한 후, 그 접착제층 (2) 의 소정 부분이 박리 기재 (1) 상에 섬상으로 남도록, 그 접착제층 (2) 의 불필요 부분 (6) 을 박리하는 박리 공정을 갖고, 박리 공정에 있어서, 접착제층 (2) 의 불필요 부분 (6) 의 단척 방향의 폭이 가장 좁은 협폭부 (8) 에 있어서의 파단 강도가 200 g 이상이 되도록, 협폭부 (8) 의 폭 (W) 을 조정하는 방법이다.
Abstract:
A dicing/die bonding integral film of the present invention includes a base film, a pressure-sensitive adhesive layer which is formed on the base film and to which a wafer ring for blade dicing is bonded, and a bonding layer formed on the adhesive layer and having a central portion to which a semiconductor wafer to be diced is bonded, wherein a planar shape of the bonding layer is circular, an area of the bonding layer is greater than an area of the semiconductor wafer and smaller than an area of each of the base film and the adhesive layer, and a diameter of the bonding layer is greater than a diameter of the semiconductor wafer and less than an inner diameter of the wafer ring, and a difference in diameter between the bonding layer and the semiconductor wafer is greater than 20 mm and less than 35 mm,