Abstract:
Twin metal billets (31) are fed to dual circumferential grooves (44) formed in a rotating wheel (43). The billets are advanced first to a edge-shaped gap which deforms the billets and are then advanced to a die (63). The die has a die opening with a circumferentially discontinuous, annular cross section. The metal from each billet merges in the die opening and exits therefrom in the form of a slit tube (34). The tube is then opened and flattened to form a flat strip (39) by advancing the slit tube over a forming member (38) having a progressively increasing width.
Abstract:
Twin metal billets (31) are fed to dual circumferential grooves (44) formed in a rotating wheel (43). The billets are advanced first to a edge-shaped gap which deforms the billets and are then advanced to a die (63). The die has a die opening with a circumferentially discontinuous, annular cross section. The metal from each billet merges in the die opening and exits therefrom in the form of a slit tube (34). The tube is then opened and flattened to form a flat strip (39) by advancing the slit tube over a forming member (38) having a progressively increasing width.
Abstract:
Deux billettes de métal semblables (31) sont introduites dans deux rainures circonférentielles (44) formées dans une roue en rotation (43). Les billettes sont amenées à avancer d'abord vers un interstice en forme de coin, lequel les déforme, puis à avancer jusqu'à une matrice (63). Celle-ci présente une ouverture ayant une section transversale annulaire circonférentiellement discontinue. Le métal de chacune des billettes conflue dans l'ouverture de la matrice et sort par cette ouverture sous la frome d'un tube fendu (34). On ouvre ensuite le tube fendu et on l'aplatit pour former une bande plate (39), en le faisant avancer sur un élément de formage (38) ayant une largeur croissant progressivement.