Abstract:
The invention relates to an aqueous polymer dispersion containing at least one polyurethane dispersed in an aqueous phase, with at least one uretdione group and at least one solid polyamine with a deactivated surface. The polymer dispersion can be used as an adhesive, a coating agent or a sealant or for producing adhesive, coating or sealing compositions. The compositions can be activated thermally or by electromagnetic radiation.
Abstract:
The invention relates to aqueous compositions containing a) at least one polymer PALK in the form of dispersed polymer particles, wherein the polymer PALK can be obtained by the ring-opening metathesis polymerization of at least one cyclic olefin monomer and b) at least one polymer P2 in the form of dispersed polymer particles, wherein the polymer P2 does not have an olefenically unsaturated C-C bond and has repeating units which have at least one polar group. The aqueous compositions are suitable in particular for producing films and barrier coatings which have a very good barrier effect against gases such as air, oxygen, nitrogen, argon, and carbon dioxide, in particular against oxygen and oxygen-containing gases such as air. At the same time, the films and coatings have very good mechanical properties, in particular a high elongation at break while having a good tear strength.
Abstract:
Uso de un copolímero para reducir la permeabilidad a los gases de material de caucho, en el que el copolímero se puede preparar mediante polimerización de metátesis con apertura de anillo de a) por lo menos un primer monómero de olefina seleccionado del grupo que consiste en monómeros de olefina cíclica con por lo menos un doble enlace C-C endocíclico, en donde en una posición alfa con respecto al doble enlace no está presente ningún átomo de carbono terciario que lleve un átomo de hidrógeno, y b) por lo menos un segundo monómero de olefina seleccionado del grupo que consiste en monómeros de olefina cíclica con un doble enlace C-C endocíclico, en donde en por lo menos una posición alfa con respecto al doble enlace está presente un átomo de carbono terciario que lleva un átomo de hidrógeno, en donde el copolímero está oxidado al menos en parte, y en donde el copolímero no está preparado, o lo está con menos del 1 % en moles con respecto a la suma de los monómeros, a partir de monómeros de olefina policíclica con al menos dos dobles enlaces C-C.
Abstract:
Dispersión acuosa de polímero, que contiene a) al menos un poliuretano dispersado en fase acuosa con uno o varios grupos uretdiona y b) al menos una poliamina sólida con superficie desactivada, en donde la poliamina sólida presenta un punto de fusión mayor o igual a 30 ºC y en donde la poliamina sólida con superficie desactivada se encuentra en forma de partícula y una parte de los grupos amino se transformó mediante reacción con sustancias reactivas frente a grupos amino.
Abstract:
The use of a certain copolymer is described for reducing the gas-permeability of rubber material. A rubber material provided with a barrier material in the form of the copolymer is also described. The copolymer can be produced via ring-opening metathesis polymerization of a) one first olefin monomer selected from the group consisting of cyclic olefin monomers having at least one endocyclic C—C double bond, where no tertiary carbon atom bearing a hydrogen atom is present in alpha-position to the double bond, and b) one second olefin monomer selected from the group consisting of cyclic olefin monomers having one endocyclic C—C double bond, where a tertiary carbon atom bearing a hydrogen atom is present in at least one alpha-position to the double bond, where the copolymer has been oxidized at least to some extent, where the amount of polycyclic olefin monomers used to produce the copolymer with at least two C—C double bonds is zero or less than 1 mol %, based on the entirety of the monomers.
Abstract:
Se describe un material de hule, modificado con un material de barrera en forma de un copolímero que pude ser producido por polimerización por metátesis con apertura de anillo de a) por lo menos un monómero de olefina seleccionado del grupo que consiste de monómeros de olefina monocíclicos que tienen uno o dos dobles enlaces C-C endocíclicos y monómeros de olefina bicíclicos que tienen un doble enlace C-C endocíclico y b) por lo menos un monómero de olefina policíclico que tiene por lo menos dos dobles enlaces C-C. El material de barrera se puede usar para reducir la permeabilidad a gases del material de hule.
Abstract:
A rubber material is described, provided with a barrier material in the form of a copolymer preparable by ring-opening metathesis polymerization of a) at least one olefin monomer selected from the group consisting of monocyclic olefin monomers having one or two endocyclic C-C double bonds and bicyclic olefin monomers having one endocyclic C-C double bond, and b) at least one polycyclic olefin monomer having at least two C-C double bonds. The barrier material can be used to reduce the gas permeability of the rubber material.
Abstract:
Procedimiento para la modificación de un material de caucho, aplicándose al menos un copolímero sobre el material de caucho o introduciéndose en el material de caucho y pudiendo prepararse el copolímero mediante polimerización por metátesis con apertura de anillo de a) al menos un monómero de olefina seleccionado del grupo compuesto por monómeros de olefina monocíclicos con uno o dos enlaces dobles C-C endocíclicos y monómeros de olefina bicíclicos con un enlace doble C-C endocíclico y b) al menos un monómero de olefina policíclico con al menos dos enlaces dobles C-C, realizándose la modificación según uno o varios de los siguientes procedimientos: impregnación por imbibición, por pulverización o por esparcimiento, revestimiento, calandrado; y/o aplicándose el copolímero en forma de una dispersión acuosa del copolímero y formándose una película sobre el sustrato de soporte por secado de la dispersión.
Abstract:
The use of a certain copolymer is described for reducing the gas-permeability of rubber material. A rubber material provided with a barrier material in the form of the copolymer is also described. The copolymer can be produced via ring-opening metathesis polymerization of a) one first olefin monomer selected from the group consisting of cyclic olefin monomers having at least one endocyclic C-C double bond, where no tertiary carbon atom bearing a hydrogen atom is present in alpha-position to the double bond, and b) one second olefin monomer selected from the group consisting of cyclic olefin monomers having one endocyclic C-C double bond, where a tertiary carbon atom bearing a hydrogen atom is present in at least one alpha-position to the double bond, where the copolymer has been oxidized at least to some extent, where the amount of polycyclic olefin monomers used to produce the copolymer with at least two C-C double bonds is zero or less than 1 mol%, based on the entirety of the monomers.
Abstract:
Uso de un adhesivo de dispersión acuosa de poliuretano para fabricar películas compuestas biodesintegrables, en donde, usando el adhesivo de dispersión de poliuretano, se adhiere al menos un primer sustrato a al menos un segundo sustrato, siendo ambos sustratos biodesintegrables y al menos uno de los sustratos es una película polimérica biodesintegrable y en donde el poliuretano está compuesto por al menos un 60 % en peso de (a) al menos un diisocianato, (b) al menos un poliéster diol y (c) al menos un ácido carboxílico bifuncional seleccionado de ácidos dihidroxicarboxílicos y diaminocarboxílicos, caracterizado porque el adhesivo de dispersión de poliuretano es biodegradable, en donde la relación entre el carbono gaseoso libreado en forma de CO2 y el carbono total del adhesivo de poliuretano usado a los 20 días es de al menos el 30 %, medido según la norma ISO 14855 (2005) y en donde el al menos un poliéster diol (b) está compuesto en al menos el 80 % en peso de al menos un ácido dicarboxílico alifático y al menos un diol alifático, y en donde se da biodesintegrabilidad cuando, después de un compostaje aeróbico de a lo sumo 12 semanas de duración en una fracción de tamizado de >2 mm, se halla como máximo el 10 % del peso seco original del material de ensayo, medido según la norma EN 13432 (2000).