Abstract:
Die Erfindung betrifft Aminoplast-Partikel, die aus mindestens einem Aminoplast aufgebaut sind, wobei die Partikel eine spezifische Oberfläche von 1 bis 500 m 2 /g und einen mittleren Partikeldurchmesser von 5 bis 500 µm aufweisen. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung dieser Aminoplast-Partikel, einen Formkörper, der Aminoplast-Partikelenthält sowie ein Herstellungsverfahren für den Formkörper und die Verwendung der Aminoplast-Partikelund des Formkörpers, beispielsweise als Kunststoffmembran in Batterien.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft neue und verbesserte Lignocellulosewerkstoffe, die A) 30 bis 98,99 Gew.-% ein- oder mehrere lignocellulosehaltige Stoffe, B) 0,01 bis 50 Gew.-% mikrofibrillierte Cellulose, C) 1 bis 50 Gew.-% eines Bindemittels, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aminoplastharz, Phenolformaldehydharz, organischem Isocyanat mit mindestens zwei Isocyanatgruppen oder deren Gemischen, gegebenenfalls mit einem Härter, D) 0 bis 25 Gew.-% expandierte Kunststoffteilchen mit der Schüttdichte im Bereich von 10 bis 150 kg/m 3 , und E) 0 bis 68Gew.-% Additive enthalten.
Abstract:
Die Erfindung betrifft flexible, flächige Substrate mit einer flexiblen, abrasiven Oberfläche, die 0,1 bis 90 Gew.-% einer Mischung, bezogen auf das unbeschichtete Substrat, enthalten, die das Kondensationsprodukt aus 99,985 bis 20 Gew.-% mindestens eines Vorkondensates eines wärmehärtbaren Harzes, 0,005 bis 10 Gew.-% eines polymeren Verdickers ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Biopolymeren, assoziativen Verdickern und/oder vollsynthetischen Verdickern, 0,01 bis 10 Gew.-% eines Härters, 0 bis 10 Gew.-% oberflächenaktive Substanzen bzw. Tenside, 0 bis 15 Gew.-% Wirk-und Effektstoffe und 0 bis 75 Gew.-% Wasser enthalten, indem die Mischung 10 bis 70 Gew.-% eines oder mehrerer Bindemittel aus der Gruppe der Polyacrylate, Polymethacrylate, Polyacrylnitrile, Copolymere aus Acrylsäureestern und Acrylnitril, Styrol und Acrylnitril, Acrylsäureester und Styrol und Acrylnitril, Acrylnitril und Butadien und Styrol, Polyurethane, Melamin-Formaldehyd-Harze, Phenol-Formaldehyd-Harze, Harnstoff-Formaldehyd-Harze, Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harze, Melamin-Harnstoff-Phenol-Formaldehyd-Harze, Harnstoff-Glyoxal-Harze, oder deren Gemische enthält.
Abstract:
The present invention relates to a method for the production of a particle based element, in particular a particle board or fiber board, wherein particles (2) are dispersed in a dispersing section (5) to form a particle mass (15), and a modification substance (13) is provided modifying the properties of the particle mass (15), such that particles (2) with accordingly modified properties are arranged in at least one predetermined region of the particle mass (15). The modification substance (13) is injected into the particles (2) before the particles (2) form the particle mass (15), wherein the modification substance (13) is injected into the particles (2) in an injection direction, which is inclined with respect to the flow direction (200) of the particle stream at the injection location. The invention further relates to an apparatus (1 ) for the production of a particle based element, a particle based element, and a further method for the production of a particle based element.
Abstract:
Die Erfindung betrifft flexible Schäume mit einer flexiblen, abrasiven Oberfläche, die 1 bis 90 Gew.-% einer Mischung, bezogen auf das unbeschichtete Substrat, enthalten, die das Kondensationsprodukt aus 99,985 bis 20 Gew.-% mindestens eines Vorkondensates eines wärmehärtbaren Harzes, 0 bis 10 Gew.-% eines polymeren Verdickers ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Biopolymeren, assoziativen Verdickern und/oder vollsynthetischen Verdickern, 0,01 bis 10 Gew.-% eines Härters, 0 bis 10 Gew.-% oberflächenaktive Substanzen bzw. Tenside, 0 bis 15 Gew.-% Farbstoffe, Pigmente oder deren Gemische und 0 bis 75 Gew.-% Wasser enthält, wobei diese Mischung 10 bis 70 Gew.-% eines oder mehrerer Bindemittel, bezogen auf die voranstehende Mischung, aus der Gruppe der Polyacrylate, Polymethacrylate, Polyacrylnitrile, Copolymere aus Acrylsäureestern und Acrylnitril, Styrol und Acrylnitril, Acrylsäureester und Styrol und Acrylnitril, Acrylnitril und Butadien und Styrol, Polyurethane, Melamin-Formaldehyd-Harze, Phenol-Formaldehyd-Harze, Harnstoff- Formaldehyd-Harze, Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harze, Melamin- Harnstoff-Phenol-Formaldehyd-Harze, Harnstoff-Glyoxal-Harze enthält.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung der individuellen dreidimensionalen Form von lignocellulosehaltigen Partikeln, zum Beispiel von Holzspänen, in Proben, die diese lignocellulosehaltigen Partikeln enthalten, ein Verfahren zur Bestimmung der individuellen dreidimensionalen Form von lignocellulosehaltigen Partikeln in Proben, die diese lignocellulosehaltigen Partikeln enthalten sowie die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Bestimmung der individuellen dreidimensionalen Form von lignocellulosehaltigen Partikeln.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Lignocellulosewerkstoffen mit einem Kern und einer oberen und einer unteren Deckschicht, enthaltend die Verfahrensschritte a) Mischen der Komponenten b) Schichtweises Streuen der Mischungen, c) Vorverdichtung, d) Anlegen eines hochfrequenten elektrischen Feldes e) Heißpressen, C) 1-15 Gew.-% eines Bindemittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aminoplastharz und organischem Isocyanat mit mindestens zwei Isocyanatgruppen [Komponente C)], F) 0,1-3 % Alkali-/Erdalkalisalze, für die Deckschichten die Lignocellulosepartikel G) mit H) 1-15 % Bindemittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aminoplastharz, und organischem Isocyanat, vermischt, indem man nach Verfahrensschritt a) die Mischung für den Kern bezogen auf das Gesamttrockengewicht der Mischung der Komponenten A) bis F) 3-15 % Wasser, die Mischung für die Deckschichten der Komponenten G) bis K) 5-20 % Wasser enthalten, und Komponente F) ≥ 1,1 ● Komponente K) und [Komponente F) + Komponente D)] ≥1,1 ● [Komponente K) + Komponente I)].
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft Lignocellulosewerkstoffe, die A) 30 bis 98 Gew.-% ein- oder mehrere lignocellulosehaltige Stoffe, B)1 bis 25 Gew.-% expandierte Kunststoffteilchen mit der Schüttdichte im Bereich von 10 bis 150 kg/m 3 , C) 1 bis 50 Gew.-% eines Bindemittels, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aminoplastharz, Phenolformaldehydharz, organischem Isocyanat mit mindestens zwei Isocyanatgruppen oder deren Gemischen, gegebenenfalls mit einem Härter, und D) 0 bis 68 Gew.-% Additive enthalten, indem die Komponente B) oder die zugrundeliegenden expandierbaren Kunststoffteilchen vor, während oder nach der Expansion mit mindestens einem Beschichtungsmittel beschichtet sind.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft lignocellulosehaltige Werkstoffe mit einem Kern und zwei Deckschichten, die im Kern A) 30 bis 98 Gew.-% Lignocellulosepartikel; B) 0 bis 25 Gew.-% expandierte Kunststoffteilchen mit der Schüttdichte im Bereich von 10 bis 150 kg/m 3 , C) 1 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer Bindemittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aminoplastharz, Phenolformaldehydharz, und organischem Isocyanat mit mindestens zwei Isocyanatgruppen und D) 0 bis 10 Gew.-% Additive und in den Deckschichten E) 70 bis 99 Gew.-% lignocellulosehaltige Partikel, Fasern oder deren Gemische, F) 1 bis 30 Gew.-% eines oder mehrerer Bindemittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aminoplastharz, Phenolformaldehydharz und organischem Isocyanat mit mindestens zwei Isocyanatgruppen und G) 0 bis 10 Gew.-% Additive enthalten, bevorzugt daraus bestehen, indem 2 bis 30% der Lignocellulosepartikel A) durch behandelte Zellstoffe, behandelte Naturfasern, synthetische Fasern oder deren Mischungen ersetzt sind, sowie deren Herstellung und deren Verwendung.
Abstract:
The invention relates to flexible foams having a flexible abrasive surface and containing 1 to 90 wt.%, relative to the uncoated substrate, of a mixture containing the condensation product of 99.985 to 20 wt.% of at least one pre-condensate of a heat-curing resin, 0 to 10 wt.% polymer thickener chosen from the group consisting of biopolymers, associative thickeners and/or fully synthetic thickeners, 0.01 to 10 wt.% curing agent, 0 to 10 wt.% surface-active substances or surfactants, 0 to 15 wt.% dyes, pigments or mixtures thereof, and 0 to 75% water, said mixture containing 10 to 70 wt.% of one or more binders, relative to the above mixture, from the group comprising polyacrylates, polymethacrylates, polyacrylonitriles, copolymers of acrylic acid esters and acrylonitrile, styrene and acrylonitrile, acrylic acid ester and styrene and acrylonitrile, acrylonitrile and butadiene and styrene, polyurethanes, melamine formaldehyde resins, phenol formaldehyde resins, urea formaldehyde resins, melamine urea formaldehyde resins, melamine urea phenol formaldehyde resins, and urea glyoxal resins.