Abstract:
The invention relates to the use of ampiphilic block copolymers of a non-polar block comprising hydrocarbon units and a polar block comprising oxygen or nitrogen atoms as softeners for textile materials made from polypropylene fibres in particularly for improving the feel of a textile material.
Abstract:
The invention relates to a method for printing films consisting of a polymer composition that comprises: at least 80 % by weight polypropylene, in relation to the total weight of the polymer composition; at least one block copolymer comprising at least one hydrophobic block A with an average molar mass M n of between 200 and 10,000 g/mol, constructed substantially of isobutylene units; at least one hydrophilic block B, which is substantially constructed of oxyalkylene units and the average molar mass M n of which is between 1,000 g/mol and 20,000 g/mol; and at least one other polymer that can be thermoplastically processed, selected from the group containing polar polymers and/or polymers comprising at least 50 % by weight vinyl aromatic monomers, in relation to the total quantity of all integrated monomers.
Abstract:
THE PRESENT INVENTION RELATES TO A METHOD FOR PRODUCING DYED POLYESTER FIBERS (C) FROM A TEREPHTHALATE POLYESTER (A), AT LEAST ONE ADDITIVE (B) CONTAINING POLYESTER, AND OPTIONALLY AT LEAST ONE COMPONENT (G). THE ADDITIVE CONTINING POLYESTER CAN BE OBTAINED BY CONDENSING THE MONOMERS OF AN ALIPHATIC 1, ω-DICARBOLIC ACID AND AN AROMATIC 1, ω-DICARBOLIC ACID. CHAIN LENGTHENERS (V) ARE OPTIONALLY ALSO USED IN THE PRODUCTION OF THE ADDITIVE (B) CONTAINING POLYESTER. THE COMPONENTS (A, B) AND OPTIONALLY (G) ARE MIXED, MELTED IN AN EXTRUDER, AND EXTRUDING BY MEANS OF SPINNERETS FOR GENERATING FIBER. SAID POLYESTER FIBERS (C) ARE PREFERABLY USED IN THE PRODUCTION OF DYED TEXTILE MATERIAL WEBS (F).
Abstract:
The present invention relates to a method for producing dyed polyester fibers (C) from a terephthalate polyester (A), at least one additive (B) containing polyester, and optionally at least one component (G). The additive contining polyester can be obtained by condensing the monomers of an aliphatic 1, -dicarbolic acid and an aromatic 1, -dicarbolic acid. Chain lengtheners (V) are optionally also used in the production of the additive (B) containing polyester. The components (A, B) and optionally (G) are mixed, melted in an extruder, and extruding by means of spinnerets for generating fiber. Said polyester fibers (C) are preferably used in the production of dyed textile material webs (F).
Abstract:
La presente invención se refiere a un tejido no tejido que comprende fibras bicomponentes hiladas continuas que consisten en: 0 a 95 % en peso de un poliéster aromático (A) en un núcleo; a 50 % en peso de una mezcla de poliésteres (B) que contiene: a) 65 a 95 % de un poliéster aromático (BA) y b) 5 a 35 % en peso de un poliéster alifático-aromático (BB) con una temperatura de vidrio por debajo de 0°C en una funda que rodea el núcleo; y 0 a 5 % en peso de al menos un aditivo (C); en donde los % en peso se basan en cada caso en el peso total de los componentes (A) y (B) y opcionalmente (C); y en donde los poliésteres aromáticos (A) y (BA) se seleccionan del grupo que consiste en poli(tereftalato de etileno) y poli(tereftalato de butileno). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Abstract:
Método para el postratamiento de materiales textiles coloreados y/o estampados que incluyen fibras de poliéstery/o polipropileno, en el cual dichos materiales son tratados con una formulación acuosa de por lo menos unsurfactante aniónico y/o no iónico (A) a una temperatura de 20 a 100°C, caracterizado porque la solución acuosacontiene además por lo menos un copolímero injerto (B), donde el copolímero injerto (B) incluye una cadenaprincipal hidrófila recta o ramificada que incluye átomos de N y/u O así como cadenas laterales injertas en ella, ydonde el copolímero injerto (B) es por lo menos uno elegido de entre el grupo de (B1) Copolímeros injertos con una cadena principal consistente esencialmente en unidades de óxido de alquileno asícomo cadenas laterales consistentes esencialmente en monómeros etilénicamente insaturados, donde la cadenaprincipal exhibe un peso molecular promedio aritmético Mn de 300 a 60000 g/mol, y donde la cadena principalconsiste en hasta por lo menos 90 % molar de unidades de óxido de etileno, referido a la cantidad de todas lasunidades de óxidos de alquileno, y las cadena laterales incluyen por lo menos 50 % molar de unidades de acetato devinilo, referido a la cantidad de todos los monómeros de las cadenas laterales, y (B2) Copolímeros injertos con una cadena principal que consiste esencialmente en unidades de alquilenimina asícomo cadenas laterales que consisten esencialmente en unidades de poliéter, donde la cadena principal exhibe unpeso molecular promedio aritmético Mn de 300 a 10000 g/mol, y donde la cadena principal consiste en hasta por lomenos 90 % molar de unidades de etilenimina, referido a la cantidad de todas las unidades de alquilenimina, y lascadenas laterales son grupos de óxidos de polialquileno, donde la fracción de unidades de óxido de etileno y/u óxidode propileno es por lo menos 90 % molar respecto a la cantidad de todas las unidades de óxidos de alquileno.
Abstract:
La presente invención se refiere a un método para producir fibras de poliéster teñidas (C) a partir de un poliéster de tereftalato (A), por lo menos un aditivo (B) que contiene poliéster, y opcionalmente por lo menos un componente (G). El aditivo que contiene poliéster se puede obtener al condensar los monómeros de un ácido 1,?-dicarboxílico alifático y un ácido 1,?-dicarboxílico aromático. Opcionalmente también se usan extensores de cadena (V) en la producción del aditivo (B) que contiene poliéster. Los componentes (A, B) y opcionalmente (G) se mezclan, funden en un extrusor, y extruyendo por medio de hileras para generar fibra. Dichas fibras de poliéster (C) preferiblemente se usan en la producción de redes de material textil teñido (F).