VERFAHREN ZUR BLAUSÄURESYNTHESE AUS FORMAMID - KATALYSATOR
    1.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR BLAUSÄURESYNTHESE AUS FORMAMID - KATALYSATOR 审中-公开
    法蓝合成甲酰胺的 - CATALYST

    公开(公告)号:WO2014166975A1

    公开(公告)日:2014-10-16

    申请号:PCT/EP2014/057112

    申请日:2014-04-09

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Verfahren zur Herstellung von Blausäure durch Thermolyse von gasförmigem Formamid in einem Reaktor in Gegenwart eines Katalysators, wobei a)der Katalysator (i)ein Aluminiumoxid-Katalysator ist, enthaltend -90 bis 100 Gew.-%, bevorzugt 99 bis 100 Gew.-% Aluminiumoxid als Komponente A, -0 bis 10Gew.-%, bevorzugt 0 bis 1 Gew.-% Siliziumdioxid als Komponente B, und -0 bis maximal 0,1Gew.-% Eisen oder Eisen enthaltende Verbindungen als Komponente C, wobei die Gesamtsumme der Komponenten A, B und C 100 Gew.-% beträgt, und (ii)eine BET-Oberfläche, gemessen gemäß DINISO 9277 : 2003-05 von 2 /g aufweist, und (iii)bei Temperaturen von >1400 °C für 1 bis 30 h, bevorzugt ≥1500 °C für 1 bis 30 h, besonders bevorzugt bei 1500 °C bis 1800 °C für 2 bis 10 h getempert wird, und b)der Reaktor eine innere Oberfläche aufweist, die bezüglich der Thermolyse von Formamid inert ist; sowie Verwendung des Katalysators in einem Verfahren zur Herstellung von Blausäure durch Thermolyse von gasförmigem Formamidin einem Reaktor, der eine innere Oberfläche aufweist, die bezüglich der Thermolyse von Formamid inert ist.

    Abstract translation: 一种用于在催化剂的存在下在反应器中由气态甲酰胺的热解制备氢氰酸,其中a)催化剂(i)是含有从-90至100重量%,优选99〜100重量%的氧化铝催化剂的方法 氧化铝作为组分A,-0至10重量%,优选0至1重量二氧化硅作为B成分的%,和-0化合物至多0.1重量%的铁或含铁,作为组分C的总和的 <具有1平方米/克,和(iii)在温度> 2003-05 1400℃为:组分A,B和C是100重量%,和(ii)的BET表面积,根据DINISO 9277测量 为1〜30小时,优选≥1500℃下进行1〜30小时,更优选在1500℃至1800℃下进行2至10h被退火,和b)在反应器具有一个内表面相对于甲酰胺的热解 是惰性的; 和使用该催化剂在通过气态甲脒的热解制备氢氰酸具有内表面是惰性甲酰胺热解反应器中的方法。

    VERFAHREN ZUR BLAUSÄURESYNTHESE AUS FORMAMID - KATALYSATOR
    4.
    发明公开
    VERFAHREN ZUR BLAUSÄURESYNTHESE AUS FORMAMID - KATALYSATOR 审中-公开
    VERFAHREN ZURBLAUSÄURESYNTHESEAUS FORMAMID - KATALYSATOR

    公开(公告)号:EP2984037A1

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:EP14718544.1

    申请日:2014-04-09

    Applicant: BASF SE

    Abstract: The invention relates to a method for producing hydrocyanic acid by the thermolysis of gaseous formamide in a reactor in the presence of a catalyst, wherein a) the catalyst (i) is an aluminum oxide catalyst, containing - 90 to 100 wt%, preferably 99 to 100 wt%, of aluminum oxide as component A, - 0 to 10 wt%, preferably 0 to 1 wt%, of silicon dioxide as component B, and - 0 to at most 0.1 wt% of iron or compounds containing iron as component C, wherein the total sum of components A, B, and C is 100 wt%, and (ii) has a BET surface area, measured as per DIN ISO 9277 : 2003-05, of 2 /g, and (iii) is tempered at temperatures of > 1400 °C for 1 to 30 h, preferably ≥ 1500 °C for 1 to 30 h, especially preferably at 1500 °C to 1800 °C for 2 to 10 h, and b) the reactor has an inner surface that is inert with respect to the thermolysis of formamide; and use of the catalyst in a method for producing hydrocyanic acid by the thermolysis of gaseous formamide in a reactor that has an inner surface that is inert with respect to the thermolysis of formamide.

    Abstract translation: 在催化剂存在下,通过在反应器中热分解气态甲酰胺来制备氢氰酸的方法,其中a)所述催化剂是(i)氧化铝催化剂,其包含90至100重量%,优选99至100重量% 重量的作为组分A的氧化铝,0至10重量%,优选0至1重量%的作为组分B的二氧化硅和0至不超过0.1重量%的含铁或铁的化合物 作为组分C,其中组分A,B和C的总量为100重量%,并且具有(ii)根据DIN ISO 9277:2003年5月测量的BET表面积<1m 2 / g和 (iii)在> 1400℃的温度下热处理1至30小时,优选≥1500℃,1至30小时,特别优选在1500℃至1800℃,对于2 至10小时,以及b)反应器具有关于甲酰胺热解的惰性的内表面; 以及在反应器中热分解气态甲酰胺制备氢氰酸的方法中使用催化剂,该反应器具有关于甲酰胺热解的惰性的内表面

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