Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Beschichtung einer Cellulose-basierten Faserstoffsubstratbahn mit Fettsäurechlorid, umfassend die Schritte a) Vortrocknen einer Cellulose-basierten Faserstoffsubstratbahn auf einen Trockengehalt nach EN ISO 638:2008 von kleiner als 10%; b) Beschichten der in Schritt a) vorgetrockneten Cellulose-basierten Faserstoffsubstratbahn mit einer flüssigen Fettsäurechloridzusammensetzung bei einer relativen Luftfeuchtigkeit nach DIN EN 20187 von kleiner als 20 % rF und einer Temperatur, unterhalb der Siedetemperatur der flüssigen Fettsäurechloridzusammensetzung; c) Thermisches Behandeln der aus Schritt b)erhaltenen beschichteten Cellulosebasierten Faserstoffsubstratbahn.
Abstract translation:本发明涉及一种用于与脂肪酰氯基于纤维素的纤维基底幅材的连续涂层的方法,根据EN ISO 638,其包括基于纤维素的纤维基底幅材的)预干燥的步骤,以干燥的内容:2008年的不到10%; B)根据DIN EN的小于20%RH和液体脂肪酰氯组合物的沸点以下的温度20187,相对湿度涂覆预干燥在步骤a)基于纤维素的纤维质基材与液体脂肪酰氯组合物幅材; C)热处理步骤b涂覆的基于纤维素的纤维基底幅材所产生的)。
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine wasch- und reinigungsaktive Mehrschichtfolie, die wenigstens eine Schicht umfasst, die eine Polymerzusammensetzung enthält oder aus einer Polymerzusammensetzung besteht, die durch radikalische Polymerisation einer Monomerzusammensetzung erhältlich ist, die wenigstens eine α,β-ethylenisch ungesättigte Carbonsäure oder ein Salz oder ein Anhydrid davon enthält, wobei die radikalische Polymerisation in Gegenwart wenigstens einer Polyetherkomponente erfolgt. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Mehrschichtfolie, die Verwendung einer solchen Mehrschichtfolie und eine Umhüllung oder Beschichtung für eine Wasch- oder Reinigungsmittelportion, die eine solche Mehrschichtfolie umfasst oder daraus besteht.
Abstract:
The present invention refers to a computer-implemented method (410) and system (420) for adjusting at least one drying process designated for producing at least one coating (112, 112') on at least one substrate (118, 118'), wherein the at least one drying process is applied to at least one preparation deposited on the at least one substrate (118, 118'), wherein the at least one drying process comprises at least two consecutive drying stages (222, 224, 226) after which the at least one coating (112, 112') is produced. Herein, the method (410) comprises the following steps: (i) receiving information (154, 156, 158) about a layout of the at least two consecutive drying stages (222, 224, 226), about a composition of the preparation, and about the at least one substrate (118, 118'); (ii) employing at least one model configured to generate at least one predictive value (162) for at least one setting parameter for at least one associated dryer (132, 132', 132'') being used during at least one of the drying stages (222, 224, 226); (iii) determining the at least one predictive value (162) for the at least one setting parameter for the at least one associated dryer (132, 132', 132'') being used during the at least one of the drying stages (222, 224, 226) based on the at least one model and the information (154, 156, 158); and (iv) providing at least one recommended procedure (166) for adjusting the at least one drying process which comprises the at least one predictive value (162) for the at least one setting parameter for the at least one associated dryer (132, 132', 132'') suitable for being used during the at least one of the drying stages (222, 224, 226). Further disclosed are a related method and system (110) for continuously producing the at least one coating (112, 112') on the at least one substrate (118, 118').
Abstract:
The present invention relates to a process for the production of water-soluble polymer films by low temperature calendering of a polymer composition comprising an ethylene oxide homo- or copolymer. The invention furthermore relates to the polymer films obtainable by said process and the use thereof, in particular for the portionwise packaging of detergents and cleaners.
Abstract:
Described are building units for a heat exchanger block for a magnetocaloric heat exchanger, magnetocaloric heat exchangers comprising a heat exchanger block comprising two or more of said building units, as well as processes for manufacturing said building units and said magnetocaloric heat exchangers.
Abstract:
Disclosed herein are composite materials and methods for forming the same. In one embodiment, a composite material comprises a primer layer comprising a polyalkylenimine, and an active layer comprising a binder and a metal organic framework (MOF), wherein the MOF comprises a bidentate organic compound coordinated to a metal ion, and wherein the active layer forms a coating on the primer layer.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine wasch- und reinigungsaktive Polymerfolie, die eine Polymerzusammensetzung P) enthält oder aus einer Polymerzusammensetzung P) besteht, die durch radikalische Polymerisation einer Monomerzusammensetzung M) erhältlich ist, wobei die Monomerzusammensetzung M) wenigstens eine α,β-ethylenisch ungesättigte Carbonsäure oder ein Salz davon enthält und einer radikalischen Polymerisation in Gegenwart wenigstens einer Polyetherkomponente unterzogen wird. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer solchen wasch- und reinigungsaktiven Polymerfolie, die Verwendung einer solchen Polymerfolie und eine Umhüllung oder Beschichtung für eine Wasch- oder Reinigungsmittelportion, die eine solche Polymerfolie umfasst oder daraus besteht.
Abstract:
The invention relates to a process for manufacturing a multilayered porous transport layer, the process comprising (a) providing a first feedstock comprising first metal particles and a first polymer binder; and providing a second feedstock comprising second metal particles and a second polymer binder; the first and the second feedstock having a metal powder content of 40 to 70 % by volume; and the first feedstock having (i) metal particles with a smaller average particles size,(ii) a higher metal powder content, or (iii) both, metal particles with a smaller average particles size and a higher metal powder content compared to the second feedstock; (b) coextruding the first and the second feedstock to form a film-shaped green body comprising a first layer and a second layer, the second layer being materially connected to the first layer above the melting temperature and or glass transition temperature of the first polymer binder and the second polymer binder; (c) optionally smoothening the film-shaped green body by rolling or calendering; (d) debinding the film-shaped green body to form a brown body; (e) sintering the brown body under a non-oxidative atmosphere or vacuum and a temperature of from 700 to 1300 °C to form the porous transport layer;wherein the first feedstock and the second feedstock are free of any solvents.