Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Estern der (Meth)acrylsäure oder einem Derivat davon durch Umsetzung von (Meth)acrylsäure oder einem Derivat davon mit Glycerincarbonat in Gegenwart wenigstens eines die Veresterungsreaktion katalysierenden Enzyms in Abwesenheit eines Lösungsmittels bei einer Reaktionstemperatur von 10 bis 150 °C.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Isosorbid-Estern der (Meth)acrylsäure oder einem Derivat davon durch Umsetzung von (Meth)acrylsäure oder einem Derivat davon mit Isosorbid oder einem Derivat davon in Gegenwart wenigstens eines die Veresterungsreaktion katalysierenden Enzyms bei einer Reaktionstemperatur von 10 bis 100°C.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Isosorbiddi(meth)acrylat durch Umesterung von Alkyl(meth)- acrylat mit Isosorbid, umfassend die Schritte: (i) Reagieren lassen von Alkyl(meth)acrylat mit Isosorbid in Gegenwart eines Titan (IV) oder Zirkonium (IV) enthaltenden Katalysators und eines Stabilisators in Gegenwart eines Schleppmittels, das mit dem in dem Alkyl(meth)acrylat gebundenen Alkohol ein Azeotrop bildet, (ii) kontinuierliches Abdestillieren des Azeotrops aus Schleppmittel und Alkohol, wobei die Schritte (i) und (ii) gleichzeitig durchgeführt werden, bis Isosorbid im Wesentlichen vollständig umgesetzt ist, (iii) Zugabe von Wasser zu dem in den Schritten (i) und (ii) erhaltenen, Isosorbid(meth)acrylat enthaltenden Produktgemischund Abtrennung des Hydrolysats des Titan(IV) oder Zirkonium(IV) enthaltenden Katalysators, (iv) Abdestillieren von nicht umgesetztem Alkyl(meth)acrylat und Schleppmittel aus dem Produktgemisch, (v) Abdestillieren von Wasser aus dem Produktgemisch, wobei Schritt (iv) auch vor Schritt (iii) durchgeführt werden kann und die Schritte (iv) und (v) auch in einem Destillationsschritt durchgeführt werden können.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines C 8 -C 22 -Alkyl(meth)acrylats durch Umesterung von C 1 -C 2 -Alkyl(meth)acrylat mit einem C 8 -C 22 -Alkanol, umfassend die Schritte (i) Reagieren lassen von C 1 -C 2 -Alkyl(meth)acrylat mit dem C 8 -C 22 -Alkanol in Gegenwart von partikulärem Kaliumphosphat als heterogenem Katalysator und eines Stabilisators, wobei C 1 -C 2 -Alkanol freigesetzt wird, (ii) kontinuierliches Abdestillieren des Azeotrops aus C 1 -C 2 -Alkyl (meth)acrylat und dem C 1 -C 2 -Alkanol, wobei die Schritte (i) und (ii) simultan durchgeführt werden, bis das C 8 -C 22 -Alkanol im Wesentlichen vollständig umgesetzt ist, (iii) Abdestillieren von nicht umgesetztem C 1 -C 2 -Alkyl(meth)acrylat, (iv) Waschen des in den Schritten (i) bis (iii) erhaltenen Produktgemischs enthaltend das C 8 - C 22 -Alkyl(meth)acrylat mit einer wässrigen Phase, wobei der Katalysator und der Stabilisator mit der wässrigen Phase von dem Produktgemisch abgetrennt werden und gegebenenfalls Zugabe eines Stabilisators, (v) Abdestillieren von Wasser aus dem Produktgemisch, wobei Schritt (iii) auch nach Schritt (iv) gemeinsam mit Schritt (v) erfolgen kann und in Schritt (v) ein Produkt mit einer Reinheit von > 98 Gew.-% erhalten wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung der Formel (I), worin R H oder C 1 -C 6 -Alkyl ist, durch Umsetzung von mindestens einer Verbindung der Formel (II), worin R die gleiche Bedeutung wie in der Formel (I) hat und worin R 1 H, C 1 -C 12 -Alkyl oder C 3 -C 12 -Cycloalkyl ist, mit einer Verbindung der Formel (III), worin R 2 H oder C(O)R 3 ist, wobei R 3 H oder C 1 -C 12 -Alkyl ist, in Gegenwart von mindestens einem zur Umesterung geeigneten Enzym.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines C 8 -C 24 -Alkyl(meth)acrylats durch Umesterung von Methyl(meth)acrylat mit einem C 8 -C 24 -Alkanol, umfassend die Schritte: (i) Reagieren lassen von Methyl(meth)acrylat mit dem C 8 -C 24 -Alkanol in Gegenwart eines Zinn enthaltenden Katalysators und eines Stabilisators in Gegenwart eines Schleppmittels, das mit Methanol ein Azeotrop bildet, (ii) kontinuierliches Abdestillieren des Azeotrops aus Schleppmittel und Methanol, wobei die Schritte (i) und (ii) gleichzeitig durchgeführt werden, bis das C 8 -C 24 -Alkanol im Wesentlichen vollständig umgesetzt ist, (iii) Waschen des in den Schritten (i) und (ii) erhaltenen, das C 8 -C 24 -Alkyl(meth)acrylat enthal- tenden Produktgemischs mit einer wässrigen alkalischen Waschlösung, wobei der Zinn enthaltende Katalysator und zumindest teilweise der Stabilisator von dem Produktgemisch abgetrennt werden, (iv) Abdestillieren von nicht umgesetztem Methyl(meth)acrylat und Schleppmittel aus dem Produktgemisch, (v) Abdestillieren von Wasser aus dem Produktgemisch, wobei nach Schritt (v) ein Produkt mit einem Nebenproduktgehalt von
Abstract:
Die Erfindung betrifft Dihydrooligocyclopentadienyl(meth)acrylate der allgemeinen Formel (I) worin bedeuten R H oder CH 3 ; n 1, 2, 3, 4 oder 5.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von lsosorbidethoxylatdi(meth)acrylat durch Umesterung von Alkyl(meth)acrylat mit Isosorbidethoxylat, umfassend die Schritte: (i) Ethoxylierung von Isosorbid zu Isosorbidethoxylat, (ii) Reagieren lassen von Alkyl(meth)acrylat mit Isosorbidethoxylat in Gegenwart von Kaliumphosphat als Katalysator und eines Stabilisators und in Gegenwart eines Schleppmittels, das mit dem in dem Alkyl(meth)acrylat gebundenen Alkohol ein Azeotrop bildet, (iii) kontinuierliches Abdestillieren des Azeotrops aus Schleppmittel und Alkohol, wobei die Schritte (ii) und (iii) gleichzeitig durchgeführt werden, bis Isosorbidethoxylat im Wesentlichen vollständig umgesetzt ist, (iv) Abtrennung des Katalysators von dem lsosorbidethoxylatdi(meth)acrylat enthaltenden Produktgemisch, (v) Abdestillieren von nicht umgesetztem Alkyl(meth)acrylat und Schleppmittel aus dem Produktgemisch.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Heonon(meth)acrylat durch Umesterung von Alkyl(meth)acrylat mit Heonon, umfassend die Schritte: (i) Reagieren lassen von Alkyl(meth)acrylat mit Heonon in Gegenwart eines Titan(IV) oder Zirkonium(IV) enthaltenden Katalysators und eines Stabilisators in Gegenwart eines Schleppmittels, das mit dem in dem Alkyl(meth)acrylat gebundenen Alkohol ein Azeotrop bildet, (ii) kontinuierliches Abdestillieren des Azeotrops aus Schleppmittel und Alkohol, wobei die Schritte (i) und (ii) gleichzeitig durchgeführt werden, bis Heononim Wesentlichen vollständig umgesetzt ist, (iii) Zugabe von Wasser zu dem in den Schritten (i) und (ii) erhaltenen, Heonon(meth)acrylat enthaltenden Produktgemischund Abtrennung des Hydrolysats des Titan(IV) oder Zirkonium(IV) enthaltenden Katalysators durch Filtration, (iv) Abdestillieren von nicht umgesetztem Alkyl(meth)acrylat und Schleppmittel aus dem Produktgemisch, (v) Abdestillieren von Wasser aus dem Produktgemisch, wobei Schritt (iv) auch vor Schritt (iii) durchgeführt werden kann und die Schritte (iv) und (v) auch in einem Destillationsschritt durchgeführt werden können, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte (i) und (ii) in Gegenwart einer anorganischen oder organischen Säure durchgeführt werden.
Abstract:
Eine thermoplastische Elastomer-Zusammensetzung, enthaltend a) 5 bis 99 Gew.-% eines Blockcopolymeren, das aus Hartblöcken (A) aus vinylaromatischen Monomeren und ein oder mehreren statistischen Weichblöcken (B) von unhydrierten oder hydrierten Blockcopolymerisaten aus Dienen und vinylaromatischen Monomeren aufgebaut ist, b) 1 bis 95 Gew.-% eines Plastifizierungsmittels mit einer höheren Polarität als Weißöl und einer geringeren Polarität als Dinonyladipat, c) 0 bis 50 Gew.-% eines Polyolefines, und d) 0 bis 60 Gew.-% Zusatzstoffe, weist vorteilhafte Eigenschaften bzgl. der Verarbeitbarkeit auf.