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公开(公告)号：BRPI0812711A2
公开(公告)日：2014-12-23
申请号：BRPI0812711
申请日：2008-06-12
Applicant: BASF SE
Inventor： DESBOIS PHILIPPE , STYAWITZKI HAGEN , NEUHAUS RALF , WEIS HANS-JOACHIM , WEICHMANN JUERGEN , RODILES RAQUEL FERNANDEZ , VOGEL GUNTER
Abstract: The process for preparing a polyamide based on dicarboxylic acids and diamines has the following stages: 1) providing an aqueous monomer mixture of dicarboxylic acids and diamines, the molar ratio of dicarboxylic acids to diamines being adjusted such that a molar deficiency of dicarboxylic acids or diamines of from 1 to 10 mol % is present at the outlet of stage 3), based on the other component in each case, 2) transferring the aqueous mixture from stage 1) to a continuous evaporator reactor in which diamines and dicarboxylic acids are reacted at a temperature in the range from 100 to 370° C. and a pressure in the range from 1 to 50 bar, 3) transferring the mixture from stage 2) to a separator which is operated at a temperature in the range from 100 to 370° C. with removal of gaseous components, 4) transferring the mixture from stage 3) together with diamine or dicarboxylic acid in an amount suitable to balance out the molar deficiency into an extruder which is operated at a temperature in the range from 150 to 400° C. for a residence time in the range from 10 seconds to 30 minutes to remove gaseous components through devolatilizing orifices.
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公开(公告)号：PL2160432T3
公开(公告)日：2013-03-29
申请号：PL08760905
申请日：2008-06-12
Applicant: BASF SE
Inventor： DESBOIS PHILIPPE , STAWITZKI HAGEN , NEUHAUS RALF , WEIS HANS-JOACHIM , WEICHMANN JÜRGEN , FERNANDEZ RODILES RAQUEL , VOGEL GUNTER
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公开(公告)号：ES2392572T3
公开(公告)日：2012-12-11
申请号：ES08760905
申请日：2008-06-12
Applicant: BASF SE
Inventor： DESBOIS PHILIPPE , STAWITZKI HAGEN , NEUHAUS RALF , WEIS HANS-JOACHIM , WEICHMANN JUERGEN , FERNANDEZ RODILES RAQUEL , VOGEL GUNTER
Abstract: Procedimiento para la obtención de una poliamida a base de ácidos dicarboxílicos y diaminas con las siguientes etapas: 1) puesta a disposición de una mezcla de monómeros acuosa que está constituida por una mezcla de ácidos dicarboxílicos formada por un 60 a un 88 % en peso de ácido tereftálico y un 12 a un 40 % en peso de ácido isoftálico, en el que se puede substituir también hasta un 20 % en peso de mezcla de ácidos dicarboxílicos por otros ácidos dicarboxílicos, y hexametilendiamina, que puede estar substituida hasta en un 20 % en peso por otras diaminas con 2 a 30 átomos de carbono, presentándose en la mezcla de monómeros cantidades equimolares de ácidos dicarboxílicos y diaminas, 2) traslado de la mezcla acuosa de la etapa 1) a un reactor de evaporación accionado de manera continua, en cuyo caso se trata de un reactor tubular vertical, de circulación descendente, en el que se hacen reaccionar diaminas y ácidos dicarboxílicos a una temperatura en el intervalo de 100 a 370ºC y una presión en el intervalo de 1 a 50 bar, 3) traslado de la mezcla de la etapa 2) a un separador, que se acciona a una temperatura en el intervalo de 100 a 370ºC, bajo separación de componentes gaseosos, separándose en forma gaseosa un 0, 5 a un 15 % en peso de hexametilendiamina empleada en la etapa 1), y presentándose a la salida de la etapa 3) un defecto molar de diaminas de un 1 a un 10 % en moles, referido respectivamente al otro componente, 4) traslado de la mezcla de la etapa 3) junto con hexametilendiamina a una cantidad apropiada para la compensación del defecto molar y para el aumento del contenido en grupos amino terminales en al menos 20 mmoles/kg, en una extrusora que se acciona a una temperatura en el intervalo de 150 a 400ºC, durante un tiempo de residencia en el intervalo de 10 segundos a 30 minutos, bajo eliminación de componentes gaseosos mediante orificios de desgasificación, de modo que el contenido en grupos amino terminales aumenta en al menos 20 mmoles/kg, y en el extremo de la extrusora el contenido en grupos amino terminales en la poliamida obtenida asciende a 70 hasta 220 mmoles/kg.
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