Abstract:
Polymer compositions may include a polymer matrix containing a polyolefin, one or more polymer particles dispersed in the polymer matrix, wherein the one or more polymer particles include a polar polymer selectively crosslinked with a crosslinking agent, and wherein the one or more polymer particles has an average particle size of up to 200 µm. Processes of preparing a polymer composition may include mixing a polyolefin, a polar polymer, and a crosslinking agent; and selectively crosslinking the polar polymer with the crosslinking agent in the presence of the polyolefin. Methods may include increasing stress cracking resistance of a polyolefin by mixing a polar polymer with the polyolefin; and selectively crosslinking the polar polymer in the presence of the polyolefin with a crosslinking agent to form crosslinked polar polymer particles dispersed in the polyolefin.
Abstract:
Una composición polimérica puede incluir una composición de aditivo polimérico reticulado que incluye un polímero de matriz que comprende una poliolefina, y una o más partículas poliméricas dispersas en la matriz polimérica, donde la una o más partículas poliméricas comprenden un polímero polar reticulado selectivamente con un agente de reticulación; y una composición polimérica secundaria.
Abstract:
Composiciones poliméricas pueden incluir una matriz de polímero que contiene una poliolefina, una o más partículas de polímero dispersadas en la matriz de polímero, donde una o más partículas de polímero incluyen un polímero polar selectivamente entrecruzado con un agente de entrecruzamiento, y donde una o más partículas de polímero tienen un tamaño de partícula promedio de hasta 200 µm. Procesos para la preparación de una composición polimérica pueden incluir la mezcla de una poliolefina, un polímero polar y un agente de entrecruzamiento; y el entrecruzamiento selectivo del polímero polar con el agente de entrecruzamiento en presencia de la poliolefina. Métodos pueden incluir el incremento de la resistencia al agrietado por estrés de una poliolefina mediante la mezcla de un polímero polar con una poliolefina; y el entrecruzamiento selectivo del polímero polar en presencia de la poliolefina con un agente de entrecruzamiento para formar partículas de polímeros polares entrecruzados dispersadas en la poliolefina.
Abstract:
Composiciones poliméricas pueden incluir una matriz de polímero que contiene una poliolefina, una o más partículas de polímero dispersadas en la matriz de polímero, donde una o más partículas de polímero incluyen un polímero polar selectivamente entrecruzado con un agente de entrecruzamiento, y donde una o más partículas de polímero tienen un tamaño de partícula promedio de hasta 200 µm. Procesos para la preparación de una composición polimérica pueden incluir la mezcla de una poliolefina, un polímero polar y un agente de entrecruzamiento; y el entrecruzamiento selectivo del polímero polar con el agente de entrecruzamiento en presencia de la poliolefina. Métodos pueden incluir el incremento de la resistencia al agrietado por estrés de una poliolefina mediante la mezcla de un polímero polar con una poliolefina; y el entrecruzamiento selectivo del polímero polar en presencia de la poliolefina con un agente de entrecruzamiento para formar partículas de polímeros polares entrecruzados dispersadas en la poliolefina
Abstract:
The present invention is directed to a method and a system for the production of at least one polymeric yarn comprising means for mixing a polymer (1) with a first solvent yielding a mixture; means for homogenizing the mixture; means for rendering the mixture inert (21, 22, 23); means for dipping the mixture into a quenching bath (30), wherein an air gap is maintained before the mixture reaches the quenching bath (30) liquid surface forming at least one polymeric yarn; means for drawing (41) the at least one polymeric yarn at least once; means for washing (5) the at least one polymeric yarn with a second solvent that is more volatile than the first solvent; means for heating the at least one polymeric yarn (6); means for drawing at room temperature (7) the at least one polymeric yarn at least once; and means for heat drawing (8) the at least one polymeric yarn at least once. The instant invention also concerns a system and method of dosing a polymer mixture with a first solvent into an extruder (26), a device (5), a system and a method of solvent extraction from at least one polymeric yarn, and a method and system of mechanical pre-recovery (4) of at least one liquid in at least one polymeric yarn.
Abstract:
The present invention relates to synthetic cables comprising a core formed of high modulus threads arranged in parallel to each other, wherein the ends of the cable comprise splice-type termination ends (1), wherein each splice (1) comprises high modulus threads arranged in parallel to each other forming an eyelet (11) on each splice, wherein each leg of the threads (13, 13') comprising each splice is connected to a thread (21) that forms the core of the cable, wherein the splice threads (13, 13') and the core threads are arranged in parallel to each other at an interpenetration region (12). The present invention furher discloses a method for manufacturing a synthetic cable comprising a core formed of high modulus threads arranged in parallel to each other, wherein the ends of the cable comprise splice-type termination ends (1), wherein each splice (1) comprises high modulus threads arranged in parallel to each other, which method comprises the steps of: individually connecting each leg of the threads (13) comprising a positive splice to a thread (21) of the beginning end of the cable core (2) forming a loop; joining the threads of the positive splice (13) so as to form a loop, straining all the threads, wherein the splice threads (13) and the core threads (21) are arranged in parallel to each other at an interpenetration region (12); applying a normal compression force at the interpenetration region (12) of the positive splice (1); applying at least one protective element (32) along the entire length of the cable; individually connecting each leg of the threads (21) that form a negative splice to a thread (21) of the final end of the cable core (2) forming a loop; joining the threads (13) of the positive splice so as to form a loop, straining all the threads, wherein threads (31) from the splice and threads (21) from the core are arranged in parallel to each other at an interpenetration region (12); and applying a normal compression force at the interpenetration region (12) of the negative splice.
Abstract:
Composiciones polimericas pueden incluir una matriz de polimero que contiene una poliolefina, una o mas particulas de polimero dispersadas en la matriz de polimero, donde una o mas particulas de polimero incluyen un polimero polar selectivamente entrecruzado con un agente de entrecruzamiento, y donde una o mas particulas de polimero tienen un tamano de particula promedio de hasta 200 µm. Procesos para la preparacion de una composicion polimerica pueden incluir la mezcla de una poliolefina, un polimero polar y un agente de entrecruzamiento; y el entrecruzamiento selectivo del polimero polar con el agente de entrecruzamiento en presencia de la poliolefina. Metodos pueden incluir el incremento de la resistencia al agrietado por estres de una poliolefina mediante la mezcla de un polimero polar con una poliolefina; y el entrecruzamiento selectivo del polimero polar en presencia de la poliolefina con un agente de entrecruzamiento para formar particulas de polimeros polares entrecruzados dispersadas en la poliolefina
Abstract:
Polymer compositions may include a polymer matrix containing a polyolefin, one or more polymer particles dispersed in the polymer matrix, wherein the one or more polymer particles include a polar polymer selectively crosslinked with a crosslinking agent, and wherein the one or more polymer particles has an average particle size of up to 200 µm. Processes of preparing a polymer composition may include mixing a polyolefin, a polar polymer, and a crosslinking agent; and selectively crosslinking the polar polymer with the crosslinking agent in the presence of the polyolefin. Methods may include increasing stress cracking resistance of a polyolefin by mixing a polar polymer with the polyolefin; and selectively crosslinking the polar polymer in the presence of the polyolefin with a crosslinking agent to form crosslinked polar polymer particles dispersed in the polyolefin.
Abstract:
Un método puede incluir reprocesar una composición polimérica que comprende una composición polimérica reticulada, donde la composición polimérica reticulada comprende un polímero de matriz que tiene una fase interna del polímero polar que se retícula selectivamente con un agente de reticulación, donde la composición polimérica reprocesada retiene una resistencia al agrietamiento por estrés ambiental dentro de 60% del valor para la composición polimérica inicial cuando se mide de acuerdo con ASTM D-1693 procedimiento B y donde la composición polimérica reprocesada presenta un Índice de equilibrio de propiedades normalizado (NPBI) mayor de aproximadamente 1,0.