Abstract:
The invention relates to a mold for nanoprinting lithography as well as the methods for producing same. Said mold comprises a surface which includes n structured area(s) with micrometric or nanoscale patterns, n being an integer greater than or equal to 1. Said structured surface belongs to a first layer which is supported by a second layer, the first layer being made of a rigid material and the second layer being made of a flexible material. Said mold can further include n intermediate layers arranged between the first layer and the second layer, n being an integer greater than or equal to 1, and wherein modulus of elasticity of the second layer is less than the modulus of elasticity of the nth intermediate layer adjacent to the second layer, and if n is greater than 1, the modulus of elasticity of the (i)th intermediate layer is greater than the modulus of elasticity of the (i + 1)th intermediate layer, with i = 1 to (n-1).
Abstract:
The invention concerns a device for measuring the glass transition temperature of a resin. Said device comprises a support whereof the surface for receiving said resin comprises at least two chips (9), each chip consisting of a pair of conductive combs (A, B), each conductive comb including a plurality of teeth (7) and an element (8) connecting the first ends of the plurality of teeth, the teeth of a first comb of the pair being interdigitated with the teeth of the second comb of the pair such that the teeth of said combs (A, B) are interdigitated, said element (8) facing outwards of the chip (9), and one or more combs having one or more shapes different from the other remaining combs.
Abstract:
The present invention relates to a method for creating electrically conducting or semiconducting patterns on a textured surface comprising a plurality of reliefs (102) of an amplitude greater than or equal 100 nanometres, characterized in that it comprises the following steps: - a step (10) of preparing a substrate (100, 110) during which step at least the textured surface of the substrate is rendered electrically conducting; - a coating step (20) during which at least one coat of an imprintable material (120) is laid on the textured surface, rendered electrically conducting, of the substrate; - a step (30) of pressing a mould (130) comprising hollows or projections in order to transfer the hollows or the projections of the mould (130) into the imprintable material (120) in order to form patterns (132); - a step (40) of withdrawing the mould leaving in place in the imprintable material (120) the imprint of the patterns (132); - a step of baring (50), at the bottom of the patterns, some of the textured surface, rendered electrically conducting, of the substrate; - a step (60) of electrically depositing an electrically conducting or semiconducting material in the patterns (132) to form conducting or semiconducting patterns (140, 150).
Abstract:
PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN GROUPE DE MOTIFS INCLINÉS Un aspect de l’invention concerne un procédé de fabrication d’un groupe de motifs inclinés, les motifs étant disposés sur un substrat (10) et espacés les uns des autres, le procédé comprenant les étapes suivantes : former des tranches de motif, dites tranches de niveau inférieur (201), sur le substrat (10) ; former une couche de remplissage (202) en dehors des tranches de niveau inférieur (201) ; former (S13) des tranches de motif additionnelles, dites tranches de niveau supérieur (203), sur les tranches de niveau inférieur (201), chaque tranche de niveau supérieur (203) d’un motif (20) présentant un désalignement (d) par rapport à la tranche de niveau inférieur (201) dudit motif, de sorte que la tranche de niveau supérieur (203) repose en partie sur la couche de remplissage (202) ; libérer les motifs en gravant la couche de remplissage (202) sélectivement par rapport aux tranches de niveau inférieur (201) et aux tranches de niveau supérieur (203). Figure à publier avec l’abrégé : Figure 2C
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un micro/nano-filtre sur un micro/nano-canal ou micro/nano-cavité présents dans une couche de silicium, ledit procédé comprenant une étape de réalisation d'une couche carbonée (4, 40, 400) en surface d'une couche de silicium (1), une étape de porosification (E5, E60, E700) du silicium et de la couche carbonée au niveau d'une zone cible afin d'obtenir une zone cible porosifiée (5, 50, 500) et une étape de nettoyage (E6, E70, E800) de ladite zone cible porosifiée pour retirer le silicium poreux de ladite zone cible et former au moins une cavité (6, 60, 600) fermée en surface par une membrane poreuse (10) carbonée.
Abstract:
L'invention porte notamment sur un procédé de réalisation d'au moins un motif (150) dans un substrat (100), le procédé comprenant au moins les étapes suivantes: - fournir un substrat (100) présentant une face avant (11) surmontée au moins d'une couche de masquage (300) portant au moins un motif de masque (301), - réaliser une implantation ionique du substrat (100) de manière à former au moins une première zone (110) présentant une résistivité p1 inférieure à la résistivité p2 d'au moins une deuxième zone (111) non modifiée, - après l'étape d'implantation, plonger le substrat (100) dans un électrolyte (4), - retirer l'au moins une première zone (110) sélectivement à l'au moins une deuxième zone (111), l'étape de retrait comprenant au moins l'application au substrat (100) d'une étape d'électrochimie pour provoquer une porosification de l'au moins une première zone (110) sélectivement à l'au moins une deuxième zone (111).
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un micro/nano-filtre sur un micro/nano-canal ou micro/nano-cavité présents dans une couche de silicium, ledit procédé comprenant une étape de réalisation d'une couche carbonée (4, 40, 400) en surface d'une couche de silicium (1), une étape de porosification (E5, E60, E700) du silicium et de la couche carbonée au niveau d'une zone cible afin d'obtenir une zone cible porosifiée (5, 50, 500) et une étape de nettoyage (E6, E70, E800) de ladite zone cible porosifiée pour retirer le silicium poreux de ladite zone cible et former au moins une cavité (6, 60, 600) fermée en surface par une membrane poreuse (10) carbonée.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de sécurisation d'un circuit intégré lors de sa réalisation sur une plaque, ledit procédé comportant les étapes suivantes : -délimitation de ladite plaque du circuit intégré (1) en une première zone dite zone standard (5a) et en une deuxième zone dite zone de sécurité (5b), et -création dans ladite zone de sécurité (5b) d'un réseau de pistes de connexion aléatoire (7b) configuré pour interconnecter un ensemble de nœuds conducteurs (9b) formant ainsi une fonction physique non-clonable modélisée par une continuité électrique aléatoire interrogeable via ledit ensemble de nœuds conducteurs par un protocole d'authentification défi-réponse.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fonctionnalisation d'un substrat (100) destiné à l'auto-assemblage d'un copolymère à blocs, comprenant les étapes suivantes : - déposer à la surface d'un substrat (100) une couche d'un premier matériau polymère (110), le premier polymère présentant une première affinité chimique vis-à-vis du copolymère à blocs ; - greffer une partie (110a) seulement de la couche de premier matériau polymère (110) à la surface du substrat (100) ; - imprimer (S13), à l'aide d'un moule (120), des motifs (111) dans une couche sacrificielle disposée au-dessus de la partie greffée (110a) de la couche de premier matériau polymère (110) ; - transférer les motifs de la couche sacrificielle dans la partie greffée (110a) de la couche de premier matériau polymère (110), jusqu'à atteindre le substrat (100) ; et - éliminer au moins une partie de la couche sacrificielle par gravure humide, de façon à découvrir la partie greffée (110a) de la couche de premier matériau polymère (110).