Abstract:
The invention relates to a method for the direct molecular adhesion of an electronic component (6) to a polymer (4). According to the invention, the polymer (4) is covered with a bonding layer (5), for example, of silicon oxide, which eliminates the problems caused by the presence of hydrocarbons. The inventive method can be used to produce three-dimensional structures (10) without glue.
Abstract:
Two wafers, each having on a surface thereof a thin silicon or silicon oxide film, are bonded by subjecting the thin film of at least one wafer to a surface treatment forming a thin silicon oxynitride surface film with a thickness of less than 5 nm. The thin film is formed by means of a nitrogen-based plasma, generated by an inductively coupled plasma source. In addition, the potential difference between the plasma and a substrate holder supporting said wafer, during the surface treatment, is less than 50 V, advantageously less than 15 V and preferably zero. This makes it possible to obtain a defect-free bonding interface irrespective of the temperature of any heat treatment carried out after the contacting step.
Abstract:
The invention relates to a method for producing a semiconductor structure consisting in forming in a controlled manner through a mask (31) at least one first area made of an insulating material (36) in a first substrate (30) made of a semiconductor material to the level of the mask lower surface (35) prior to and after removing the mask.
Abstract:
The invention concerns a method for producing a semiconductor structure, on a semiconductor substrate whereof one surface has a topology, said method comprising the following steps: a) forming a first layer (24) in a first insulating material on said surface, b) forming a second layer in a second insulating material (28), less dense than the first insulating material, of thickness ranging between 2.5 and 3.5 p, c) planarizing the assembly.
Abstract:
L'invention a pour objet un procédé de détourage d'une plaque 1 collée sur une plaque support 2 par l'intermédiaire d'une couche d'interface 3. Une zone en pourtour 12 de la plaque 1 est rognée par meulage. L'arrêt du meulage est avantageusement opéré au niveau de la couche d'interface 3. Pour ce faire, une couche d'interface 3 comprenant une couche de transition 4 présentant une résistance au meulage supérieure à celle de la plaque 1 est utilisée. Selon une possibilité, une détection d'une augmentation de la résistance au meulage lors du meulage est effectuée, de sorte à arrêter le meulage.
Abstract:
L'invention a pour objet un procédé de détourage d'une plaque 1 collée sur une plaque support 2 par l'intermédiaire d'une couche d'interface 3. Une zone en pourtour 12 de la plaque 1 est rognée par meulage. L'arrêt du meulage est avantageusement opéré au niveau de la couche d'interface 3. Pour ce faire, une couche d'interface 3 comprenant une couche de transition 4 présentant une résistance au meulage supérieure à celle de la plaque 1 est utilisée. Selon une possibilité, une détection d'une augmentation de la résistance au meulage lors du meulage est effectuée, de sorte à arrêter le meulage.
Abstract:
Ce procédé comporte les étapes successives : a) prévoir un substrat donneur (3) recouvert d'une couche d'oxyde (4) ; b) implanter des espèces gazeuses, comprenant des atomes d'hydrogène ionisé, dans le substrat donneur (3), à travers la couche d'oxyde (4), de manière à former une zone de fragilisation (ZS) ; la couche d'oxyde (4) présente, à l'issue de l'étape b), un pic d'absorbance possédant un maximum à un premier nombre d'ondes, et possédant une largeur à mi-hauteur ; c) appliquer un rayonnement ultraviolet à la surface libre (40) de la couche d'oxyde (4), sous une atmosphère d'ozone, et selon un budget thermique adapté pour : - décaler le maximum d'au moins 3 cm-1 vers les nombres d'onde croissants ; - réduire la largeur à mi-hauteur d'au moins 3 cm-1 ; - autoriser une adhésion directe avec la surface libre (40) ; d) assembler le substrat donneur (3) au substrat support (2) par une adhésion directe avec la surface libre (40) ; e) fracturer le substrat donneur (3) suivant la zone de fragilisation (ZS) de manière à exposer la couche utile (1).
Abstract:
Le collage par adhérence moléculaire des surfaces libres, de premier et second substrats, par exemple formés par des plaques de silicium monocristallin, comporte au moins successivement :- une étape de nettoyage des surfaces libres à l'acide fluorhydrique en phase vapeur pour rendre les surfaces libres hydrophobes,- une étape de rinçage desdites surfaces libres à l'eau déionisée, d'une durée inférieure ou égale à 30 secondes- et une étape de mise en contact desdites surfaces libres.