Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a means for preventing, in a laser sintering method for forming a mold composed of a powdery polymer, the polymer material from being damaged by a local temperature peak at a focal point of a laser.SOLUTION: A laser beam 2 is deformed by a proper beam shaping device 3 before it is deflected to a powder surface 5 by a scanning system 4. As the beam shaping device 3, a refracting beam shaping machine, a homogenizer or the like can be used.
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a means for preventing, in a laser sintering method for forming a mold composed of a powdery polymer, the polymer material from being damaged by an output peak of a laser.SOLUTION: The apparatus having a scanning unit 3 disposed above a manufacturing container provided with a radiation source in the form of laser 1 which forms a laser beam 2 includes: a pulse width modulation control unit 3 for adjusting the laser to a duty ratio of 60% or more.
Abstract:
Uso de un dispositivo para la producción por capas de objetos (5) tridimensionales a partir de polvos poliméricos, que comprende al menos un láser (1) y una unidad de control (3) que ajusta el láser (1) a un ciclo de trabajo mayor que 60%, caracterizado por que el láser (1) se regula mediante modulación por anchura de pulsos, ascendiendo la frecuencia de reloj a al menos 5 kHz.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur schichtweisen Herstellung von dreidimensionalen Objekten, Verfahren zur schichtweisen Herstellung sowie entsprechende Formkörper.
Abstract:
Eine Formmasse, die Nanopartikel enthält, wird durch ein Verfahren hergestellt, das folgende Schritte enthält: a) Eine thermoplastische Formmasse in Form kompakter Partikel wird bereitgestellt; b) eine Dispersion von Nanopartikeln in einem Dispergiermittel wird auf die Oberfläche der Formmassenpartikel aufgebracht; c) es wird abgewartet, bis die Dispersion in die Randzone der Formmassenpartikel eingezogen ist; d) das Dispergiermittel wird bei einer Temperatur von mindestens 50 °C entfernt. Mit Hilfe dieses Verfahrens werden die Nanopartikel festhaftend in die Randzone der Formmassenpartikel eingebracht. Bei den daraus hergestellten Formkörpern sind die Nanopartikel homogen verteilt.
Abstract:
Dispositivo para la fabricación por capas de objetos tridimensionales que comprende una cámara de construcción (40) con una plataforma de construcción (6) de altura regulable, un dispositivo (7) para la aplicación de una capa de un material endurecible por efecto de radiación electromagnética sobre la plataforma de construcción (6), un dispositivo de irradiación que comprende una fuente de radiación (1) que emite radiación electromagnética, una unidad de control (3) y una lente (8) situada en la trayectoria de la radiación electromagnética para la irradiación de las zonas de la capa correspondientes al objeto (5), configurándose el dispositivo (7) para la aplicación de una capa en forma de racleta cuyo canto (26) orientado hacia la capa de un material endurecible por efecto de la radiación electromagnética presente entalladuras y que se puede mover de forma perpendicular a la dirección de aplicación y paralela al plano del campo de construcción, caracterizado por que el dispositivo de aplicación (7) presenta al menos dos acanaladuras, configurándose las acanaladuras como puntas y siendo el ángulo en las puntas de las acanaladuras como máximo de 150º y teniendo las entalladuras una forma triangular o trapecial y formando las mismas acanaladuras triangulares orientadas con sus puntas en dirección del plano del campo de construcción.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur schichtweisen Herstellung von dreidimensionalen Objekten, Verfahren zur schichtweisen Herstellung sowie entsprechende Formkörper.
Abstract:
In einem Verfahren zur Herstellung eines Verbundteils, welches folgende Fügepartner enthält: a) ein Formteil aus einer Polyamidformmasse sowie b) ein Formteil aus einer Methacrylatcopolymer-Formmasse, wobei die Formteile gemäß a) und b) durch Laserschweißen miteinander verbunden werden und wobei entweder das Formteil gemäß a) oder das Formteil gemäß b) durch einen Gehalt an nanoskaligen laserabsorbierenden anorganischen Partikeln oder organischen laserabsorbierenden Farbstoffen laserabsorbierend eingestellt ist, können Verbundteile mit großer Formgebungsfreiheit hergestellt werden, bei denen wegen der neutralen Eigenfarbe der laserabsorbierenden Additive eine freie Farbwahl bei den Formmassen ermöglicht wird.