公开(公告)号：DE102016116686A1

公开(公告)日：2017-03-16

申请号：DE102016116686

申请日：2016-09-07

Applicant: DENSO CORP

Inventor： DEGUCHI MASATAKA ,  TERADA KANECHIYO ,  MIWA TESUYA ,  TSUKAMOTO YUUKI

IPC: H01T13/32 ,  H01T13/28 ,  H01T21/02

Abstract: Es ist eine Zündkerze für eine interne Verbrennungsmaschine vorgesehen, welche ein Gehäuse, einen Porzellanisolator, eine Mittenelektrode und eine ringförmige Massenelektrode beinhaltet. Das Gehäuse weist einen Abschnitt mit einem kleinen Durchmesser auf, welcher einen kleineren Innendurchmesser aufweist, und welcher ein vorderes Ende dessen definiert. Die Massenelektrode ist an einer vorderen Endoberfläche des Abschnitts mit dem kleinen Durchmesser befestigt, und bildet einen Funkenspalt zwischen sich selbst und einer äußeren Peripherie der Mittenelektrode aus. Die Massenelektrode ist im Außendurchmesser kleiner als die vordere Endoberfläche des Abschnitts mit dem kleinen Durchmesser ausgebildet. Eine ringförmige Schweißnaht, welche die Massenelektrode und den Abschnitt mit dem kleinen Durchmesser verbindet, ist an einer ringförmigen Berandung ausgebildet, durch welche die vordere Endoberfläche des Abschnitts mit dem kleinen Durchmesser und die Basisendoberfläche der Massenelektrode einander gegenüberliegen. Die ringförmige Schweißnaht erstreckt sich kontinuierlich und vollständig in einer Umfangsrichtung der Massenelektrode.

公开(公告)号：DE102016116686B4

公开(公告)日：2022-03-24

申请号：DE102016116686

申请日：2016-09-07

Applicant: DENSO CORP

Inventor： DEGUCHI MASATAKA ,  TERADA KANECHIYO ,  MIWA TESUYA ,  TSUKAMOTO YUUKI

IPC: H01T13/32 ,  H01T21/02

Abstract: Zündkerze (1) für eine interne Verbrennungsmaschine, aufweisend:ein zylindrisches Gehäuse (2);einen zylindrischen Porzellanisolator (3), welcher im Inneren des Gehäuses (2) aufgenommen ist;eine Mittenelektrode (4), welche im Inneren des Porzellanisolators (3) aufgenommen ist, und welche einen Kopf aufweist, der sich außerhalb eines vorderen Endes des Porzellanisolators (3) erstreckt, undeine ringförmige Massenelektrode (5), welche an einem vorderen Ende des Gehäuses (2) fixiert ist,wobei das Gehäuse (2) einen Abschnitt mit einem kleinen Durchmesser (21) aufweist, der an einem vorderen Ende dieses ausgebildet ist, und wobei der Abschnitt mit dem kleinen Durchmesser (21) einen Innendurchmesser aufweist, welcher kleiner ist als derjenige eines Rests des Gehäuses (2),wobei die Massenelektrode (5) von einer vorderen Endoberfläche (211) des Abschnitts mit dem kleinen Durchmesser (21) hervorsteht, und diese eine innere periphere Oberfläche (51) aufweist, die einer äußeren peripheren Oberfläche (41) der Mittenelektrode (4) gegenüber liegt,wobei die Massenelektrode (5) einen Außendurchmesser aufweist, welcher kleiner ist als ein Außendurchmesser der vorderen Endoberfläche (211) des Abschnitts mit dem kleinen Durchmesser (21), undwobei eine ringförmige Berandung (12), durch welche die vordere Endoberfläche (211) des Abschnitts mit dem kleinen Durchmesser (21) und eine Basisendoberfläche (52) der Massenelektrode (5) einander gegenüberliegen, einen ringförmigen Bereich aufweist, welcher einen breiten Abschnitt davon einnimmt, und welcher sich vollständig in einer Umfangsrichtung dessen erstreckt, und in welchem eine ringförmige Schweißnaht (13) ausgebildet ist, welche eine Verbindung zwischen dem Gehäuse (2) und der Massenelektrode (5) herstellt, wobei sich die ringförmige Schweißnaht (13) kontinuierlich in einer Umfangsrichtung des ringförmigen Bereichs erstreckt, wobeidie ringförmige Schweißnaht (13) eine innere Umfangskante (132) aufweist, die außerhalb einer inneren Umfangskante (212) der vorderen Endoberfläche (211) des Abschnitts mit dem kleinen Durchmesser (21) platziert ist, und wobei die ringförmige Schweißnaht (13) ebenso eine äußere Umfangskante (131) aufweist, die im Inneren der Basisendoberfläche (52) der Massenelektrode platziert ist.