Abstract:
Thermisches Durchflussmessgerät (1), insbesondere zur Bestimmung und/oder Überwachung des Massedurchflusses (Φ Μ ) und/oder der Durchflussgeschwindigkeit (v D ) eines strömungsfähigen Mediums (3) durch eine Rohrleitung (2) mit zumindest drei Sensorelementen (4a, 4b, 4c) und einer Elektronikeinheit (9), sowie ein Verfahren zum Betreiben eines thermischen Durchflussmessgeräts (1), wobei jedes der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) zumindest teilweise und/oder zeitweise mit dem Medium (3) in thermischem Kontakt steht, und einen beheizbaren Temperatursensor (5a, 5b, 5c) umfasst, wobei die Elektronikeinheit (9) dazu ausgestaltet ist, jedes der drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) mit einer Heizleistung (P1,P2,P3) zu heizen, dessen Temperatur (T1,T2,T3) zu erfassen, und zumindest zwei der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) gleichzeitig zu heizen, kontinuierlich den Massed urchfluss (Φ Μ ) und/oder die Durchflussgeschwindigkeit (v D ) des Mediums (3) zu ermitteln, und gleichzeitig aus einem paarweisen Vergleich der Temperaturen (T11,T12,...) und/oder Heizleistungen (P11, P12,...) eine Aussage über den Zustand (D 1 ,D 2 ,D 3 ) von zumindest einem der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) zu treffen, und im Falle dass eine Fehlfunktion und/oder eine Belagsbildung an zumindest einem der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) auftritt, eine Korrektur des Messwerts für den Massed urchfluss (Φ Μ ) und/oder die Durchflussgeschwindigkeit (v D ) durchzuführen und/oder eine Meldung über den Zustand des zumindest einen Sensorelements (4a,4b,4c) zu generieren und auszugeben.
Abstract:
Thermisches Durchflussmessgerat zur Ermittlung eines Massendurchflusses oder einer Durchflussgeschwindigkeit eines Mediums (M) in einem Rohr (7), wobei das thermische Durchflussmessgerat zumindest einen Messaufnehmer (1, 16) mit zumindest einem ersten und einem zweiten Sensorelement (2 und 12; 17 und 18), aufweist; wobei das erste Sensorelement (12, 17) eine stiftformige Metallhülse (4, 19) aufweist, die einen in Gravitationsrichtung (g) niedrigsten Punkt (1 1, 20) an einer Wandung der Metallhülse (4, 19) aufweist, wobei in der Metallhülse (4, 19) zumindest eine Heizeinrichtung (3, 21), insbesondere ein beheizbaren Temperatursensor, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (3, 21) in der Metallhülse (4, 14) und in Gravitationsrichtung (g) oberhalb des vorgenannten Punktes (11, 20) angeordnet ist, derart dass der maximale Wärmeeintrag pro Fläche durch die Heizeinrichtung (3, 21) in das Medium (M) in Gravitationsrichtung (g) oberhalb dieses Punktes (11, 20) erfolgt.
Abstract:
Thermisches Durchflussmessgerät und Verfahren zum Betreiben eines thermischen Durchflussmessgeräts zum Ermitteln des Durchflusses eines Messmediums durch ein Messrohr, wobei während einer Heizphase vorgegebener Länge t h während eines ersten Messzyklus' ein konstanter Heizstrom l h einer ersten Stromquelle durch einen ersten Widerstand fließt, welcher erste Widerstand dem Messmedium ausgesetzt wird, wobei während einer ersten Messphase vorgegebener Länge t r,1 während des ersten Messzyklus' ein konstanter Messstrom l m einer zweiten Stromquelle durch den ersten Widerstand fließt, wobei während der ersten Messphase t r,1 über dem ersten Widerstand eine erste Spannung U r,1 abfällt, wobei während einer zweiten Messphase vorgegebener Länge t r,2 während des ersten Messzyklus' der konstante Messstrom lm der zweiten Stromquelle durch einen zweiten Widerstand fließt, welcher erste Widerstand dem Messmedium ausgesetzt wird, wobei während der zweiten Messphase t r,2 über dem zweiten Widerstand eine zweite Spannung U r,2 abfällt, wobei während der Heizphase t h der konstante Heizstrom l h der ersten Stromquelle durch einen Shunt-Widerstand fließt, wobei während der Heizphase th über dem Shunt-Widerstand eine fünfte Spannung U h,5 abfällt, wobei zumindest die erste Spannung U r,1 , die zweite Spannung U r,2 und die fünfte Spannung U r,5 in die Berechnung des Durchflusses mit einfließen und wobei während der ersten Messphase t r,1 der konstante Heizstrom l h der ersten Stromquelle durch einen Bypass-Widerstand fließt.
Abstract translation:暴露于热式流量计和方法用于操作热式流量计,用于通过测量管,其中,在加热阶段的第一测量周期中预定长度次检测测量介质的流动,以恒定加热电流LH通过第一电阻器具有与测量介质第一电阻流过一第一电流源 是其中Tr期间预定长度的测量的第一阶段中,1个LM第一测量周期,一个恒定的测量电流,在流经第一电阻的第二电流源,其中经由所述第一电阻器,U R A第一电压,1滴第一测量阶段TR,1期间 其中在所述第一测量周期中预定长度时,2的测量的第二阶段TR,通过第二电阻器的第二电源的恒定测量电流I m中流动,所述第一电阻器暴露于测量介质,其中,所述第二测量阶段TR期间,2到第二 Ñ电阻,U R A第二电压,滴剂2,其特征在于,在加热阶段期间个第一电流源的恒定加热电流LH流过分流电阻器,其特征在于,在加热阶段期间日在分流电阻器,第五电压U H,5滴,其中 至少所述第一电压U R,1,第二电压U R,2,和第五电压U R,包含在与所述流率的第一测量阶段TR,1期间的计算,并且其中如图5所示,通过旁路的恒定加热电流LH第一电流源 电阻器中流过。
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren (100) zur Herstellung einer Sonde (10) eines thermischen Durchflussmessgeräts (1) zur Messung des Massedurchflusses eines Mediums in einem Messrohr (2), wobei eine Sondenhülse (11) mit einer Längsachse und ein in der Sondenhülse lose angeordneter Sondenkern (12) bereitgestellt wird, wobei in mindestens einem ersten Verfahrensschritt (101) mittels Hochenergieumformung die Sondenhülse bezüglich der Längsachse vollumfänglich radial in Richtung des Sondenkerns verformt wird, wobei eine stoffschlüssige Verbindung zwischen Sondenhülse und Sondenkernentsteht und somit eine Stange (13) gefertigt wird, wobei die Stange einen Basiskörper (14) darstellt, oder wobei ein Basiskörper (14) von der Stange abgetrennt wird, wobei der Basiskörper zur Sondenfertigung herangezogen wird, wobei eine Verformungsgeschwindigkeit Werte größer als 100 m/s und insbesondere größer als 200 m/s erreicht, wobei die Hochenergieumformung insbesondere mittels Explosionsumformung oder einer Magnetumformung bewerkstelligt wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Sonde (10) eines thermischen Durchflussmessgerats zur Messung des Massedurchflusses eines Mediums in einem Messrohr, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Einbringen eines Sondenkerns umfassend ein Hartlot und ein Kernelement in eine erste Sondenhülse, wobei die erste Sondenhülse ein offenes erstes Ende und ein dem ersten Ende abgewandtes geschlossenes zweites Ende aufweist; Schmelzen des Hartlots; Fixieren des Kernelements durch Abkühlen des Hartlots auf eine Temperatur kleiner der Erstarrungstemperatur; Aufbringen eines Thermoelements auf eine Kontaktfläche des Kernelements oder des erstarrten Hartlots. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Sonde gemäß dem Herstellungsverfahren sowie ein Durchflussmessgerät mit mindestens einer erfindungsgemäßen Sonde.
Abstract:
Verfahren zur Erkennung eines Tröpfchenniederschlags an einem beheizten Temperaturfühler, insbesondere eines thermischen Durchflussmessgeräts zur Messung des Durchflusses eines Fluids, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: Ermitteln des größten Werts eines Maßes für einen Wärmeübertrag vom beheizten Temperaturfühler auf das Fluid in einem ersten Zeitfenster vorgegebener Länge; Prüfen der Werte des Maßes für den Wärmeübertrag im ersten Zeitfenster auf das Vorliegen je eines Werts des Maßes für den Wärmeübertrag vor und nach dem größten Wert des Maßes für den Wärmeübertrag welche kleiner sind als die Differenz aus größtem Wert und einem vorgegebenem (Δ 1 ); Verwenden des Ergebnisses der Prüfung zur Erkennung des Tröpfchenniederschlags.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Transmittergehäuse (1) eines Feldgeräts der Automatisierungstechnik, wobei es sich bei dem Transmittergehäuse (1) um ein Einkammer-Gehäuse mit einer Öffnung (3) handelt. Das Feldgerät umfasst eine in dem Transmittergehäuse (1) angeordnete Leiterplatte (2) auf, welche Leiterplatte aufweist: - einen ersten starren und ebenen Abschnitt (21) und einen zweiten starren und ebenen Abschnitt (22); - zumindest einen flexiblen und gebogenen Abschnitt (20a,…); wobei die beiden starren Abschnitte (21,22) nur über den zumindest einen flexiblen, gebogenen Abschnitt (20a,…) miteinander verbunden sind, wobei der erste starre Abschnitt (21) von der Öffnung (3) her zugänglich ist und einen Anschlussbereich bildet, welcher zumindest ein Anschlusselement (4) zum Anschluss zumindest eines Kabels aufweist, und wobei der erste starre Abschnitt (21) und der zweite starre Abschnitt (22) mit einem ersten Winkel (alpha) zwischen 60° und 120°, insbesondere zwischen 80° und 100°, zueinander angeordnet sind.
Abstract:
Thermisches Durchflussmessgerät (1), insbesondere zur Bestimmung und/oder Überwachung des Massedurchflusses (Φ Μ ) und/oder der Durchflussgeschwindigkeit (v D ) eines strömungsfähigen Mediums (3) durch eine Rohrleitung (2) mit zumindest drei Sensorelementen (4a, 4b, 4c) und einer Elektronikeinheit (9), wobei jedes der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) zumindest teilweise und/oder zeitweise mit dem Medium (3) in thermischem Kontakt steht, und einen beheizbaren Temperatursensor (5a, 5b, 5c) umfasst, und wobei die Elektronikeinheit (9) dazu ausgestaltet ist, jedes der drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) mit einer Heizleistung (P1,P2,P3) zu heizen, dessen Temperatur (T1,T2,T3) zu erfassen, zumindest zwei der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) gleichzeitig zu heizen, den Massed urchfluss (Φ Μ ) und/oder die Durchflussgeschwindigkeit (v D ) des Mediums (3) zu ermitteln, aus einem paarweisen Vergleich der Temperaturen (T1,T2,T3) und/oder Heizleistungen (P1,P2,P3) der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) und/oder zumindest einer aus zumindest einer der Temperaturen (T1,T2,T3) und/oder Heizleistungen (P1,P2,P3) abgeleiteten Größe eine Aussage über eine Änderung des thermischen Widerstands von zumindest einem der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) zu treffen, aus einer Sprungantwort auf eine sprunghafte Änderung der zugeführten Heizleistung ΔΡ an zumindest einem der zumindest drei Sensorelemente eine Aussage über eine Änderung des inneren thermischen Widerstands des zumindest einen Sensorelements zu treffen, und im Falle dass eine Änderung des inneren und/oder äußeren thermischen Widerstands an zumindest einem der zumindest drei Sensorelemente (4a, 4b, 4c) auftritt, eine Korrektur des Messwerts für den Massedurchflusses (Φ Μ ) und/oder der Durchflussgeschwindigkeit (v D )durchzuführen und/oder eine Meldung über den Zustand des zumindest einen Sensorelements Massedurchflusses (Φ Μ ) und/oder der Durchflussgeschwindigkeit (v D ) zu generieren und auszugeben.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Sonde (10) eines thermischen Durchflussmessgerats zur Messung des Massedurchflusses eines Mediums in einem Messrohr, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Einbringen eines Sondenkerns (13) in Form eines Schmelzguts in eine erste Sondenhülse (11), wobei die erste Sondenhülse (11) ein offenes erstes Ende (21) und ein dem ersten Ende (21) abgewandtes geschlossenes zweites Ende (22) aufweist; Schmelzen des Sondenkerns (13); Abkühlen des Sondenkerns (13) auf eine Temperatur kleiner der Erstarrungstemperatur; Aufbringen eines Thermoelements (31) auf eine Kontaktfläche (14) des erstarrten Sondenkerns (13). Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Sonde gemäß dem Herstellungsverfahren sowie ein Durchflussmessgerät mit erfindungsgemäßen Sonden.
Abstract:
Thermisches Durchflussmessgerät (1) zur Bestimmung des Massedurchflusses und/oder einer Durchflussgeschwindigkeit eines strömungsfähigen Mediums (3) in einer Rohrleitung (2) und Verfahren, um ein thermisches Durchflussmessgerät zu betrieben, mit zumindest einem Sensorelement (4,7) und einer Elektronikeinheit (9) mit einer Abtastrate im Bereich von Millisekunden oder weniger, wobei das zumindest eine Sensorelement (4,7) zumindest teilweise und/oder zeitweise mit dem Medium (3) in thermischem Kontakt steht, und einen beheizbaren Temperatursensor (5) umfasst, wobei die Elektronikeinheit (9) dazu ausgestaltet ist, das zumindest eine Sensorelement (4,7) mit einer Heizleistung (P) zu heizen, dessen Temperatur (T) zu erfassen, aus der Heizleistung (P) und/oder Temperatur (T) und/oder zumindest einer aus zumindest einer dieser Größen abgeleiteten Größe den Massedurchfluss und/oder die Durchflussgeschwindigkeit des Mediums (3) zu bestimmen, und wobei zu einem bestimmbaren Zeitpunkt (tstart) die Heizleistung sprunghaft geändert (ΔΡ) wird, und aus einer Sprungantwort des zumindest einen Sensorelements auf eine sprunghafte Änderung der zugeführten Heizleistung (ΔΡ) eine Aussage über den Zustand des zumindest einen Sensorelements zu generiert und/oder ausgegeben wird.