Abstract:
On décrit un procédé de production de BTX et d'alcools à partir de biomasse comprenant au moins a) la pyrolyse catalytique de ladite biomasse dans un réacteur en lit fluidisé produisant un effluent gazeux de pyrolyse; b) la séparation dudit effluent gazeux de pyrolyse en au moins une fraction BTX et un effluent gazeux comprenant au moins du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone, c) le recycle d'au moins une partie dudit effluent gazeux comprenant au moins du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone dans le réacteur de ladite étape a), d) la purge dudit effluent gazeux recyclé selon l'étape c) pour produire un effluent de purge, e) l'envoi d'au moins une partie dudit effluent de purge de l'étape d) dans une étape de fermentation produisant un flux liquide fermentaire comprenant au moins un flux comprenant au moins un composé oxygéné choisi parmi les alcools ayant 2 à 6 atomes de carbones, les diols ayant 2 à 4 atomes de carbone, les acides alcools ayant 2 à 4 atomes de carbone, les acides carboxyliques ayant 2 à 6 atomes de carbones, les aldéhydes ayant 2 à 12 atomes de carbone, les cétones ayant 3 à 12 atomes de carbone et les esters ayant 2 à 12 atomes de carbone, seuls ou en mélange.
Abstract:
On décrit un procédé de production d'une coupe BTX à partir de biomasse comprenant au moins une étape de pyrolyse catalytique de ladite biomasse dans un réacteur en lit fluidisé dans lequel un flux comprenant au moins un composé oxygéné choisi parmi les alcools ayant 2 à 12 atomes de carbones, les acides alcools ayant 2 à 12 atomes de carbone, les diols ayant 2 à 12 atomes de carbones, les acides carboxyliques ayant 2 à 12 atomes de carbones, les éthers ayant 2 à 12 atomes de carbones, les aldéhydes ayant 2 à 12 atomes de carbones, les esters ayant 2 à 12 atomes de carbones, les cétones ayant 3 à 12 atomes de carbone et le glycérol seuls ou en mélange, est introduit dans le réacteur de pyrolyse catalytique, la proportion en poids dudit flux comprenant au moins un composé oxygéné introduite dans l'étape de pyrolyse catalytique représentant 0,01 à 30% en poids de la masse de biomasse introduite dans ledit procédé.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de conversion d'une charge lourde d'hydrocarbures ayant une température initiale d'ébullition d'au moins 300 °C comprenant les étapes suivantes : a) une étape d'hydroconversion d'au moins une partie de ladite charge en présence d'hydrogène dans des conditions permettant d'obtenir une charge liquide à teneur réduite en carbone Conradson, en métaux, en soufre et en azote, b) une étape de séparation de l'effluent issu de l'étape a) pour obtenir une fraction liquide légère bouillant à une température inférieure à 300 °C et une fraction liquide lourde bouillant à une température supérieure à 300 °C, c) une étape de désasphaltage sélectif d'au moins une partie de la fraction liquide lourde, d) une étape de recyclage d'au moins une partie de la coupe huile desasphaltée DAO issue de l'étape c) en amont de l'étape a) d'hydroconversion et/ou à l'entrée de l'étape b) de séparation.
Abstract:
On décrit un procédé de production de BTX et d'alcools à partir de biomasse comprenant a) la pyrolyse catalytique de ladite biomasse dans un réacteur en lit fluidisé produisant un effluent gazeux de pyrolyse; b) la séparation dudit effluent gazeux de pyrolyse en au moins une fraction BTX et un effluent gazeux comprenant au moins du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone, c) l'envoi de la totalité de l'effluent gazeux comprenant au moins du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone issu de l'étape b) de séparation dans une étape de fermentation produisant un flux liquide fermentaire comprenant au moins un flux comprenant au moins un composé oxygéné choisi parmi les alcools ayant 2 à 6 atomes de carbones, les diols ayant 2 à 4 atomes de carbone, les acides alcools ayant 2 à 4 atomes de carbone, les acides carboxyliques ayant 2 à 6 atomes de carbones, les aldéhydes ayant 2 à 12 atomes de carbone, les cétones ayant 3 à 12 atomes de carbone et les esters ayant 2 à 12 atomes de carbone, seuls ou en mélange, d) la séparation dudit flux fermentaire obtenu à l'issue de l'étape c) en au moins ledit flux comprenant au moins un composé oxygéné, une fraction aqueuse, et un effluent gazeux non réagi, e) le recycle d'au moins une partie dudit effluent gazeux non réagi, dans l'étape a) de pyrolyse catalytique.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fractionnement de charges d'hydrocarbures mettant en œuvre au moins une zone de fractionnement munie d'internes de séparation, et au moins deux zones de fond permutables aptes à être connectées au fond de la zone de fractionnement de façon à ce que au moins une première des zones de fond fonctionne avec ladite zone de fractionnement, par alternance, pendant une durée au plus égale à un temps de colmatage, de sorte que lorsque au moins la première des zones de fond est colmatée ou avant son colmatage, celle-ci est déconnectée de la zone de fractionnement pour être nettoyée pendant que le procédé de fractionnement de la charge continue avec au moins une autre des zones de fond.
Abstract:
La présente invention décrit un procédé de conversion d'une charge lourde permettant d'améliorer la sélectivité en distillât moyen. Le procédé fait appel à une unité de craquage catalytique suivie d'une ou plusieurs unités d'oligomérisation d'oléfines à nombre d'atomes de carbone allant de C2 à C9 permettant de produire préférentiellement une coupe additionnelle dite distillât moyen. La partie légère de l'oligomérat produit et non incorporable dans la coupe distillât moyen est recyclée au FCC pour être craquée en oléfines légères qui retournent aux unités d'oligomérisation en supplément des oléfines de la charge afin de former préférentiellement des oligomérats lourds incorporables à la coupe distillât moyen.
Abstract:
The present invention provides a process comprising preparing renewable jet fuel blendstock by: a. feeding biomass, catalyst, and optionally transport fluid to a catalytic pyrolysis process fluidized bed reactor maintained at reaction conditions to manufacture a raw fluid product stream containing renewable aromatics, b. feeding the raw fluid product stream of a) to a solids separation and stripping system to produce separated solids and a fluid product stream, c. feeding the fluid product stream of b) to a fractionation system in order to recover a fraction boiling at 180 °C to 300°C, d. hydrogenating at least a portion of the fraction generated in c) with hydrogen at hydrogenation conditions to produce a hydrogenated fraction containing naphthenes, suitable as jet fuel blendstock, e. optionally recovering the jet fuel blendstock comprising naphthenes from the hydrogenated fraction of d) in a product recovery system.
Abstract:
The present invention provides a catalytic pyrolysis process for the production of renewable diesel fuel. The present invention provides a process for preparing renewable diesel fuel, comprising preparing renewable diesel fuel by a) fractionating a mixture comprising renewable aromatics to produce a first fraction boiling at 180 °C to 350°C at atmospheric conditions, and a fraction boiling below the boiling point of the first fraction, blending at least a portion of the first fraction with at least one distillate cut having lower aromatic content than the first fraction, and b) hydrogenating a blend of the first fraction and distillate cut having lower aromatic content to produce a hydrogenated fraction comprising a renewable diesel fuel.
Abstract:
La présente invention concerne un dispositif de séparation gaz solide spécialement adapté aux risers externes des unités de craquage catalytique. Le dispositif comprend une tubulure (19) formant sensiblement un angle de 90° par rapport à un riser (2), la dite tubulure (19) se divisant en deux tubulaires (4) formant entre elles un angle 2*γ, γ étant compris entre 5° et 85°. Ce dispositif permet simultanément de canaliser les gaz de stripage et améliore l'efficacité globale de la séparation grâce à un meilleur contrôle du temps de contact. La présente invention concerne également un procédé de craquage catalytique utilisant ledit dispositif de séparation gaz solide.
Abstract:
On décrit un procédé de conversion d'une charge lourde d'hydrocarbures ayant une température initiale d'ébullition d'au moins 300°C comprenant les étapes suivantes : a) une étape d' hydroconversion d'au moins une partie de ladite charge; b) une étape de séparation de l'effluent issu de l'étape a) pour obtenir une fraction liquide légère et une fraction liquide lourde; c) au moins deux étapes de désasphaltage en série sur au moins une partie de la fraction liquide lourde issue de l'étape b), permettant de séparer au moins une fraction asphalte, au moins une fraction d'huile désasphaltée lourde, dite DAO lourde et au moins une fraction d'huile désasphaltée légère dite DAO légère, au moins une desdites étapes de désasphaltage étant réalisée au moyen d'un mélange d'au moins un solvant polaire et d'au moins un solvant apolaire, lesdites étapes de désasphaltage étant mises en œuvre dans les conditions subcritiques du mélange des solvants utilisé; d) une étape de recyclage d'au moins une partie de ladite coupe huile desasphaltée lourde dite DAO lourde issue de l'étape c) en amont de l'étape a) d'hydroconversion et/ou à l'entrée de l'étape b) de séparation.