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    THERMO-MECHANICAL TREATED LEAD ALLOYS
    2.
    发明申请
    THERMO-MECHANICAL TREATED LEAD ALLOYS 审中-公开
    热机械处理铅合金

    公开(公告)号：WO03046243A8

    公开(公告)日：2003-09-04

    申请号：PCT/US0144061

    申请日：2001-11-26

    Applicant: INTEGRAN TECHNOLOGIES INC

    Inventor： PALUMBO GINO ,  AUST KARL T ,  LIMOGES DAVID L ,  GONZALEZ FRANCISCO ,  TOMANTSCHGER KLAUS ,  LIN PETER K

    IPC: C22C11/00 ,  C22F1/12 ,  H01M4/68 ,  H01M4/82

    CPC classification number: C22F1/12 ,  C22C11/00 ,  H01M4/685 ,  H01M4/82

    Abstract: Recrystallized lead and lead alloy positive current collectors and connectors such as straps and lugs for use e.g. in lead acid batteries and electrowinning anodes, having an increased percentage of special grain boundaries in at least part of the microstructure, which have been provided by a process comprising of (i) cold or hot rolling or cold or hot extrusion or (ii) steps of deforming the lead or lead alloy, and subsequently annealing the lead or lead alloy. Either a single cycle of working and annealing can be provided, or a plurality of such cycles can be provided. The amount of deformation, the recrystallization time and temperature, and the number of repetitions of such steps are selected to ensure that a substantial increase in the population of special grain boundaries is provided in the microstructure, to improve resistance to creep, intergranular corrosion and intergranular cracking of the current collectors and connectors during battery service, and result in extended battery life and the opportunity to reduce the size and weight of the battery.

    Abstract translation: 重结晶的铅和铅合金正极集电器和连接器，例如带和凸耳，用于例如。 在铅酸蓄电池和电解冶金阳极中，在至少部分微观结构中具有增加的特殊晶界百分比，其通过包括（i）冷或热轧或冷或热挤压的方法提供，或（ii）步骤 使铅或铅合金变形，然后对铅或铅合金进行退火。 可以提供单个循环的加工和退火，或者可以提供多个这样的循环。 选择变形量，再结晶时间和温度以及这些步骤的重复次数以确保在微结构中提供特殊晶界的群体的显着增加，以改善耐蠕变，晶间腐蚀和晶间的抗性 在电池维修期间电流收集器和连接器的开裂，并延长了电池寿命，并有机会减小电池的尺寸和重量。

    SURFACE TREATMENT OF AUSTENITIC Ni-Fe-Cr-BASED ALLOYS
    3.
    发明申请
    SURFACE TREATMENT OF AUSTENITIC Ni-Fe-Cr-BASED ALLOYS 审中-公开
    奥氏体Ni-Fe-Cr基合金的表面处理

    公开(公告)号：WO0190433A3

    公开(公告)日：2002-05-10

    申请号：PCT/CA0100752

    申请日：2001-05-24

    Applicant: INTEGRAN TECHNOLOGIES INC

    Inventor： LIMOGES DAVID L ,  PALUMBO GINO ,  LIN PETER K

    IPC: C21D7/06 ,  C21D9/50 ,  C22F1/10 ,  C22F3/00

    CPC classification number: C22F1/10 ,  C21D7/06 ,  C21D9/50 ,  C21D2221/10 ,  C21D2251/04 ,  C22F3/00

    Abstract: A surface treatment process for enhancing the intergranular corrosion and intergranular cracking resistance of components fabricated from austenitic Ni-Fe-Cr based alloys comprised of the application of surface cold work to a depth in the range of 0.01mm to 0.5mm, for example by high intensity shot peening, followed by recrystallization heat treatment preferably at solutionizing temperatures (>900C). The surface cold work and annealing process can be repeated to further optimize the microstructure of the near-surface region. Following the final heat treatment, the process can optionally comprise the application of surface cold work of reduced intensity, yielding a cold worked depth of 0.005mm to 0.01mm, in order further enhance resistance to cracking by rendering the near surface in residual compression.

    Abstract translation: 一种用于增强由奥氏体Ni-Fe-Cr基合金制成的部件的晶间腐蚀和晶间抗裂性的表面处理方法，其包括将表面冷加工应用于0.01mm至0.5mm范围内的深度，例如高 强度喷丸硬化，然后优选在溶解温度（> 900℃）下进行重结晶热处理。 可以重复表面冷加工和退火工艺，以进一步优化近表面区域的微观结构。 在最后的热处理之后，该方法可以任选地包括降低强度的表面冷加工的应用，产生0.005mm至0.01mm的冷加工深度，从而通过使近表面残留压缩而进一步提高抗裂性。

    PERFORATED CURRENT COLLECTORS FOR STORAGE BATTERIES AND ELECTROCHEMICAL CELLS, HAVING IMPROVED RESISTANCE TO CORROSION
    4.
    发明申请
    PERFORATED CURRENT COLLECTORS FOR STORAGE BATTERIES AND ELECTROCHEMICAL CELLS, HAVING IMPROVED RESISTANCE TO CORROSION 审中-公开
    用于储存电池和电化学电池的电流收集器，具有改善的腐蚀电阻

    公开(公告)号：WO0193347A3

    公开(公告)日：2002-05-10

    申请号：PCT/CA0100754

    申请日：2001-05-24

    Applicant: INTEGRAN TECHNOLOGIES INC

    Inventor： LIMOGES DAVID L ,  PALUMBO GINO ,  LIN PETER K ,  TOMANTSCHGER KLAUS

    IPC: H01M4/74 ,  C22F1/12 ,  H01M20060101 ,  H01M4/68 ,  H01M4/73 ,  H01M4/82

    CPC classification number: H01M4/685 ,  H01M4/73

    Abstract: A process for enhancing chemical stability and corrosion resistance is described for perforated current collectors made by continuous production processes for use in electrochemical cells, including storage batteries such as lead-acid batteries. The process relies on utilizing a strip processing method, selected from the group of reciprocating expansion, rotary expansion and punching, to perforate the solid metal strip to form a grid or mesh, as a deformation treatment. The perforation- deformation treatment is followed in rapid succession by a heat-treatment to obtain a recrystallized microstructure in the current collector and optionally by quenching to rapidly reduce the temperature to below approximately 80 DEG C. The process yields an improved microstructure consisting of a high frequency of special low SIGMA CSL grain boundaries (> 50 %), exhibiting significantly improved resistance to intergranular corrosion and cracking. Perforated current collectors produced with this process from a solid lead-alloy strip exhibit superior growth and corrosion properties when employed as positive grids in a lead-acid battery.

    Abstract translation: 对用于电化学电池（包括诸如铅酸电池）的蓄电池的连续制备方法制造的穿孔集电器描述了用于增强化学稳定性和耐腐蚀性的方法。 该方法依赖于使用从往复膨胀，旋转膨胀和冲孔组中选择的带材加工方法，以将实心金属带穿孔以形成网格或网格作为变形处理。 通过热处理快速连续地进行穿孔变形处理，以在集电器中获得再结晶的微观结构，并且任选地通过淬火将温度快速降低到低于约80℃。该方法产生由高的 特殊低SIGMA CSL晶界（> 50％）的频率，显示出显着提高的耐晶间腐蚀和开裂性。 在铅酸蓄电池中作为正栅极使用时，由固体铅合金带生产的穿孔集电器表现出优异的生长和腐蚀性能。

    Estructuras metálicas con propiedades variadas
    8.
    发明专利
    Estructuras metálicas con propiedades variadas 未知

    公开(公告)号：ES2431792T3

    公开(公告)日：2013-11-28

    申请号：ES08800385

    申请日：2008-09-25

    Applicant: INTEGRAN TECHNOLOGIES INC

    Inventor： TOMANTSCHGER KLAUS ,  HIBBARD GLENN ,  PALUMBO GINO ,  BROOKS IAIN ,  MCCREA JOHNATHAN ,  SMITH FRED

    IPC: C25D5/18 ,  A63B53/10 ,  C23C14/34 ,  C25D1/00 ,  C25D5/02 ,  C25D5/08 ,  C25D5/10 ,  C25D5/14 ,  C25D5/16 ,  C25D5/22 ,  C25D7/04 ,  C25D15/00 ,  C25D15/02 ,  C25D17/00 ,  C25D21/10 ,  C25D21/12 ,  C25D21/14

    Abstract: Un procedimiento de preparación de al menos un depósito metálico de propiedad variable,que comprende las etapas de - depositar electrolitícamente de forma continua un material metálico de un baño de electrolito acuoso en unacelda electrolítica única que tiene al menos un ánodo y al menos un cátodo, en el que la composición delbaño es selectiva y reversiblemente modulada por una o más etapas que comprendenel uso de dos ánodos con control de corriente individual; añadir componentes utilizando una bomba dosificadora, agitación por aire para oxidar selectivamente componente de baño, agitación para mantener las partículas ensuspensión para que se depositan; añadir, modificar o eliminar de los componentes del baño a través de un bucle de circulación de fluido, ymezclar a fin de afectar a la(s) concentración(concentraciones) de iones local(es) en la superficie del cátodo,en el que los parámetros de electrodeposición son densidad de corriente promedio que varía de 5 a 10 000 mA/cm2, pulso directo de trabajo que varía de 0,1 a 500 ms, pulso de reposo que varía de 0 a 10 000 ms, pulso inverso de trabajo que varía de 0 a 500 ms, densidad máxima de corriente directa que varía de 5 a 10 000 mA/cm2; densidad máxima de corriente inversa que varía de 5 a 20 000 mA/cm2; frecuencia que varía de 0 a 1 000 Hz; un ciclo de trabajo que varía de 5 a 100%; temperatura del baño que varía de 0 a 100°C; velocidad de rotación del electrodo de trabajo que varía de 0 a 1 000 rpm; cuando se utilizan dos o más ánodos solubles de diferentes composiciones, la fracción de corriente media encada ánodo que varía de 5 a 95%; velocidad de agitación del baño que varía de 1 a 6 000 ml/(min cm2); la dirección del flujo de baño en elcátodo que varía desde incidente (perpendicular) a tangencial; apantallar el ánodo cubriendo entre el 0 al 95% del área geométrica de superficie del ánodo; y contenido de baño de partículas electroquímicamente inerte que varía del 0 al 70% en volumen; y - modular al menos uno de estos parámetros durante la electrodeposición para causar la variación en unapropiedad de depósito en más de un 10% para variar al menos una propiedad seleccionada del grupo queconsiste en tamaño de grano, dureza, límite de fluencia, módulo de Young, resistencia, límite elástico, ductilidad, tensiónde depósito interno o residual, rigidez, composición química, coeficiente de expansión térmica, coeficiente defricción, conductividad eléctrica, fuerza coercitiva magnética; y en el caso de electrodepósito de materiales dematriz metálica, volumen de partículas fracción de partículas tamaño de partículas, forma de partículas y/oquímica de partículas, en el que depositar electrolícamente es no sólo para causar variación en más de un 10% en propiedad a lolargo de la profundidad del depósito, sino también a lo largo de la longitud y/o anchura del depósito; y - proporcionar un espesor de depósito que varía desde 20 mm a 5 cm que tienen una microestructura de45 grano fino con un tamaño promedio de grano que varía desde 2 nm a 10 000 nm a lo largo de 1,5 nm a 5 cmde dicho espesor.

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