公开(公告)号：RU2630725C2

公开(公告)日：2017-09-12

申请号：RU2015115469

申请日：2013-09-20

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： TOJODA SUNSUKE ,  GOTO SOTA ,  OKABE TAKATOSI ,  ENEMOTO ATSUSI

IPC: C22C38/06 ,  B21C37/08 ,  B21D5/12 ,  C21D9/08 ,  C21D9/50 ,  C22C38/18

Abstract: Изобретениеотноситсяк областиметаллургии, аименнок стальнымтрубам, получаемымэлектрическойконтактнойсваркой. Трубаимеетхимическуюкомпозицию, содержащую, вмас.%, С: от 0,03 до 0,59, Si: от 0,10 до 0,50, Mn: от 0,60 до 2,10, Al: от 0,01 до 0,35, Са: от 0,0001 до 0,0040, Cr: от 0,01 до 1,09, приэтомсодержание Si исодержание Mn удовлетворяютмассовомуотношению Mn/Si, находящемусяв диапазонеот 6,0 до 9,0, иостальноесоставляет Fe инеизбежныепримеси. Всварномсоединенииобщееколичествокремния, марганца, алюминия, кальцияи хромавовключенияхс эквивалентнымдиаметромкруга 8 мкмилиболеесоставляетнеболее 16 ч./млнв мас.% относительнообщеймассысварногосоединенияшириной 2 мм, включаяоснову, содержащуюжелезои неизбежныепримеси. Получаемыетрубыимеютпрочностьнаразрыв TS неменее 434 МПа, асварноесоединениеобладаетстойкостьюк водородномурастрескиванию (HIC) инизкотемпературнойударнойвязкостьюприиспытанияхпоШарпипри -60°Ссогласно JIS Z 2242 неменее 120 Дж. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

公开(公告)号：RU2613824C2

公开(公告)日：2017-03-21

申请号：RU2014145519

申请日：2013-04-11

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： TOJODA SUNSUKE ,  GOTO SOTA ,  OKABE TAKATOSI ,  INOUE TOMOKHIRO ,  EGI MOTOKHARU ,  ENEMOTO ATSUSI

IPC: C22C38/00 ,  B21B3/00 ,  B21C37/08 ,  C21D8/02 ,  C21D9/08 ,  C21D9/50 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58

Abstract: Изобретениеотноситсяк областиметаллургии, аименнок толстостеннымстальнымтрубам, которыемогутбытьиспользованыдлябуренияилитранспортировкинефтии природногогаза. Высокопрочнаятолстостеннаястальнаятруба, свареннаяэлектрическойконтактнойсваркой, содержит, мас.%: С 0,025-0,084, Si 0,10-0,30, Mn 0,70-1,80, P 0,001-0,018, S 0,0001-0,0029, Al 0,01-0,10, Nb 0,001-0,065, V 0,001-0,065, Ti 0,001-0,033, Са 0,0001-0,0035, N 0,0050 илименее, О 0,0030 илименее, принеобходимостипоменьшеймереодинэлемент, выбранныйиз: В 0,0030 илименее, Cu 0,001-0,350, Ni 0,001-0,350, Mo 0,001-0,350 и Cr 0,001-0,700, Fe ислучайныепримеси - остальное. Параметр Pcm, характеризующиймикроструктурупослебыстрогоохлаждениясварногошватрубыи определяемыйвыражением Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5·B, равен 0,20 илименее. Микроструктуравключает 90% поплощадиилиболееквазиполигональногоферрита, имеющегоразмерзерна 10 мкмилименеев основнойчастистальнойтрубыи вчасти, свареннойэлектрическойконтактнойсваркой. Трубахарактеризуетсявысокимизначенияминизкотемпературнойударнойвязкостии стойкостик водородномурастрескиванию, атакжевысокойнадежностьюсвареннойчаститрубы. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл., 2 пр.

公开(公告)号：RU2650449C1

公开(公告)日：2018-04-13

申请号：RU2017101016

申请日：2015-07-01

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： MATSUI YUTAKA ,  SAKASITA SIGETO ,  ENEMOTO ATSUSI

IPC: G01N29/265

Abstract: Использование: длявыполненияультразвуковойдефектоскопиинасварномшветрубы. Сущностьизобретениязаключаетсяв том, чтоустройствоультразвуковойдефектоскопиисодержит: головкудатчикаультразвуковойдефектоскопии, установленнуюдальшепослемодулядетектированияшва; модульрасчетаположенияшва, которыйрассчитываетположениешваи положениесрезанаплавленногометаллатрубы, свареннойэлектрическойконтактнойсваркой, используятепловоеизображениеучасткасварногошва, снятоемодулемдетектированияшва; модульдетектированияполосысрезанаплавленногометалла, которыйустановленнепосредственнопередилинепосредственнопослеголовкидатчикаультразвуковойдефектоскопиии которыйдетектируетполосусрезанаплавленногометаллатрубы, свареннойэлектрическойконтактнойсваркой; модульрасчетаположениясрезанаплавленногометалла, которыйрассчитываетположениесрезанаплавленногометаллатрубы, свареннойэлектрическойконтактнойсваркой, наосновеполосысрезанаплавленногометалла, детектированноймодулемдетектированияполосысрезанаплавленногометалла; имодульрасчетавеличиныотслеживающегоперемещения, которыйрассчитываетвеличинуотслеживающегоперемещенияголовкидатчикаультразвуковойдефектоскопии, используяуказанныеположениешваи положениесрезанаплавленногометалла, рассчитанныемодулемрасчетаположенияшва, иположениесрезанаплавленногометалла, рассчитанноемодулемрасчетаположениясрезанаплавленногометалла. Техническийрезультат: обеспечениевозможноститочнодетектироватьположениешваи направлениетрещинынаучасткесварногошва. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 14 ил.