-
公开(公告)号:KR20180009792A
公开(公告)日:2018-01-29
申请号:KR20177036964
申请日:2016-06-22
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: ONO HIROAKI , TATE MASAMI , OSHIGE TAKAHIKO , KODAMA TOSHIFUMI , KOSHIHARA TAKAHIRO , OGAWA AKIHIRO , IIZUKA YUKINORI
IPC: G01N21/88 , G01N21/89 , G01N21/892 , G01N21/956
CPC classification number: G01N21/892
Abstract: 본발명에따른표면결함검출장치는, 강재의표면결함을광학적으로검출하는표면결함검출장치로서, 2개이상의변별가능한광원을이용하여동일한검사대상부위에상이한방향으로부터조명광을조사하는조사수단과, 각조명광의반사광에의한화상을취득하고, 취득한화상간에서차분처리를행함으로써검사대상부위에있어서의표면결함을검출하는검출수단을구비하고, 광학계가소정의조건을만족하고있는것을특징으로한다. 이에따라, 스케일이나무해모양과표면결함을정밀도좋게변별할수 있다.
Abstract translation: 根据本发明的表面缺陷检测装置光学地检测钢材中的表面缺陷,所述表面缺陷检测装置的特征在于具有照射装置,该照射装置使用至少两个可微分光源将照明光照射到相同的检测目标部位 以及检测装置,其通过获取由每个照明光的反射光产生的图像并且在所获取的图像之间执行差分处理来检测检测目标部位处的表面缺陷,并且进一步的特征在于光学系统满足 预定条件。 结果,可以准确地将表面缺陷与标尺/未受损伤的图案区分开来。
-
公开(公告)号:KR20180009791A
公开(公告)日:2018-01-29
申请号:KR20177036862
申请日:2016-06-22
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: ONO HIROAKI , TATE MASAMI , OSHIGE TAKAHIKO , KODAMA TOSHIFUMI , KOSHIHARA TAKAHIRO , OGAWA AKIHIRO , IIZUKA YUKINORI
IPC: G01N21/88 , G01N21/89 , G01N21/892 , G01N21/956
CPC classification number: G01N21/892
Abstract: 본발명에따른표면결함검출방법은, 강재의표면결함을광학적으로검출하는표면결함검출방법으로서, 2개이상의변별가능한광원을이용하여동일한검사대상부위에상이한방향으로부터조명광을조사하는조사스텝과, 각조명광의반사광에의한화상을취득하고, 취득한화상간에서차분처리를행함으로써검사대상부위에있어서의표면결함을검출하는검출스텝을포함하고, 검사대상부위에대한각 광원의조명광의입사각이 60°이상 82.5°이하의범위내에있는것을특징으로한다.
Abstract translation: 根据本发明的表面缺陷检测方法是用于光学检测钢材中的表面缺陷的方法,所述表面缺陷检测方法的特征在于具有照射步骤,其中使用至少两个可微分光源来照射照明 从相互不同的方向对同一检测对象部位照射光;以及检测步骤,取得由各照明光的反射光生成的图像,并对所取得的图像进行差分处理,由此检测检测对象部位的表面缺陷, 其特征在于,来自各光源的照明光相对于检测对象部位的入射角度在60°〜82.5°的范围内。
-
公开(公告)号:CA2934796A1
公开(公告)日:2015-07-02
申请号:CA2934796
申请日:2014-12-24
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: ONO HIROAKI , KODAMA TOSHIFUMI , KOSHIHARA TAKAHIRO , OGAWA AKIHIRO , IIZUKA YUKINORI
IPC: G01N21/892
Abstract: This surface defect detection method is for optically detecting a surface defect of a steel pipe (P), and includes an irradiation step for irradiating illumination light beams (L) from different directions onto the same region under inspection on a steel pipe (P) using two distinguishable light sources (2a, 2b) and a detection step for acquiring images of the reflected light of the light beams (L) and detecting a surface defect on the region under inspection by carrying out subtraction processing using the acquired images. As a result, it is possible to accurately distinguish scales and benign patterns from surface defects.
-
公开(公告)号:CA3013438A1
公开(公告)日:2015-07-02
申请号:CA3013438
申请日:2014-12-24
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: ONO HIROAKI , KODAMA TOSHIFUMI , KOSHIHARA TAKAHIRO , OGAWA AKIHIRO , IIZUKA YUKINORI
Abstract: A surface defect detecting method is a surface defect detecting method of optically detecting a surface defect of a steel pipe P, and includes an irradiation step of irradiating the same examination target part with illumination light beams L from different directions by using two distinguishable light sources 2a and 2b, and a detection step of obtaining images by reflected light beams of the respective illumination light beams L and detecting a surface defect in the examination target part by executing subtraction processing between the obtained images. Thereby, the surface defect is able to be accurately distinguished from scale or a harmless pattern.
-
公开(公告)号:CA3013438C
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CA3013438
申请日:2014-12-24
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: ONO HIROAKI , KODAMA TOSHIFUMI , KOSHIHARA TAKAHIRO , OGAWA AKIHIRO , IIZUKA YUKINORI
Abstract: A surface defect detecting method is a surface defect detecting method of optically detecting a surface defect of a steel pipe P, and includes an irradiation step of irradiating the same examination target part with illumination light beams L from different directions by using two distinguishable light sources 2a and 2b, and a detection step of obtaining images by reflected light beams of the respective illumination light beams L and detecting a surface defect in the examination target part by executing subtraction processing between the obtained images. Thereby, the surface defect is able to be accurately distinguished from scale or a harmless pattern.
-
公开(公告)号:RU2766093C1
公开(公告)日:2022-02-07
申请号:RU2020140778
申请日:2019-04-03
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: KASE HIROTO , TOMIYAMA SHINJI , TAKAHASHI YUKIO , AMANO SHOTA , KODAMA TOSHIFUMI
IPC: C21C5/30
Abstract: Изобретениеотноситсяк областиметаллургическогопроизводстваи можетбытьиспользованоприоценкеконцентрациикомпонентоврасплавленнойсталив установкерафинирования. Устройствосодержитспектрометр, установленныйвнегорловиныконвертераустановкирафинированияс возможностьюприемаизлучения, исходящегоизгорловиныконвертера, ивыполненныйс возможностьюизмеренияскоростиизмененияинтенсивностиспектраизлучения, возникающегов результатереакциивосстановленияоксидажелезав шлакевовремяпроцессапродувкикислородом, устройствоввода, базуданныхмоделейреакциипроцессапродувкикислородом, блоквычислениямодели, выполненныйс возможностьюоценкиконцентрацийкомпонентоврасплавленнойстали, иблокопределениямодели, выполненныйс возможностьюоценкиконцентрацииуглеродав расплавленнойсталинаосновеуказаннойизмерительнойинформациии определенияформулыи параметровмоделидляихиспользованияблокомвычислениямодели. Представленытакжесоответствующиеспособоценкии способполучениярасплавленнойстали. Использованиеизобретенийпозволяетповыситьточностьоценкиконцентрацииуглеродав стали. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.
-
公开(公告)号:RU2682511C1
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:RU2017134921
申请日:2016-02-17
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: KODAMA TOSHIFUMI , OKABE TAKATOSHI , SATO SHUICHI
Abstract: Изобретениеотноситсяк устройствудляконтролярежимаизготовлениятрубы, котораяизготавливаетсяс помощьюэлектросваркиметодомсопротивления. Приизготовлениитрубыстальнойполосепридаетсяформатрубыи осуществляетсясваркав продольномнаправлениивстыкобоихконцовстальнойполосыв направленииширины. Устройствосодержитмодуль-анализатори модульформированияизображения, расположенныйв сопле, имеющемотверстие, расположенноенапротивобласти, вкоторойобаконцастальнойполосыв направленииширинысвариваютсявстык. Указаннаяобластьзащищаетсяс помощьюинертногогазапосредствомподачиинертногогазананеечерезотверстиесопла. Модульформированияизображенияимеетзонуобзора, включающуюв себяуказаннуюобласть, вкоторойобаконцастальнойполосыв направленииширинысвариваютсявстык. Модуль-анализаторвыполненс возможностьюопределениякачествасваренноговстыкучастканаосновеизображения, полученногос помощьюмодуляформированияизображения. Врезультатеобеспечиваетсявозможностьопределениякачествасваренногоучасткав режимереальноговремени. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
-
公开(公告)号:DE60334373D1
公开(公告)日:2010-11-11
申请号:DE60334373
申请日:2003-04-23
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: KODAMA TOSHIFUMI , SUZUKI TAIRA , TORAO AKIRA , TAKEMURA YASUMASA , OKABE TAKATOSHI
-
公开(公告)号:CA2934796C
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CA2934796
申请日:2014-12-24
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: ONO HIROAKI , KODAMA TOSHIFUMI , KOSHIHARA TAKAHIRO , OGAWA AKIHIRO , IIZUKA YUKINORI
IPC: G01N21/892
Abstract: This surface defect detection method is for optically detecting a surface defect of a steel pipe (P), and includes an irradiation step for irradiating illumination light beams (L) from different directions onto the same region under inspection on a steel pipe (P) using two distinguishable light sources (2a, 2b) and a detection step for acquiring images of the reflected light of the light beams (L) and detecting a surface defect on the region under inspection by carrying out subtraction processing using the acquired images. As a result, it is possible to accurately distinguish scales and benign patterns from surface defects.
-
公开(公告)号:MY137246A
公开(公告)日:2009-01-30
申请号:MYPI20031453
申请日:2003-04-17
Applicant: JFE STEEL CORP
Inventor: KODAMA TOSHIFUMI , SUZUKI TAIRA , TORAO AKIRA , TAKEMURA YASUMASA , OKABE TAKATOSHI
Abstract: TO PRECISELY MEASURE BEAD CUTTING SHAPES OF ELECTRIC RESISTANCE WELDED PIPES (110) WITHOUT BEING AFFECTED BY DIFFERENCE IN LUMINANCE LEVEL BETWEEN CUT AND UNCUT PORTIONS IN OPTICAL CUTTING IMAGES, AN IMAGE IS OBTAINED BY OVERLAYING AN OPTICAL CUTTING IMAGE WITH THE OPTICAL CUTTING IMAGE SUBJECTED TO THINNING PROCESSING. A PROFILE OF THE WELDED PIPE (110) IS APPROXIMATED WITH A QUADRATIC FUNCTION AND A REGION CONTAINING THE BEAD APEX COORDINATES IS IDENTIFIED AS THE BEAD. SHAPE DATA OF THE PIPE SURFACE AT THE PORTION CORRESPONDING TO THE BEAD PORTION IS OBTAINED FROM THE PRESET LEFT AND RIGHT BOUNDARIES OF THE BEAD PORTION AND THE APEX POSITION OF THE SEPARATELY-CALCULATED BEAD PORTION, AND BEAD WIDTH, HEIGHT, SLOPE ANGLE, AND UNEVENNESS AT THE LEFT AND RIGHT BOUNDARIES BETWEEN THE BEAD PORTION AND BASE PIPE PORTION, ARE EACH CALCULATED, BASED ON THE LEFT AND RIGHT BEAD SHAPE APPROXIMATION FUNCTIONS AND BASE PIPE SHAPE APPROXIMATION FUNCTION.
-
-
-
-
-
-
-
-
-