公开(公告)号：AR119362A1

公开(公告)日：2021-12-15

申请号：ARP200101912

申请日：2020-07-07

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KOIDE TATSUO ,  TAKEMURA YASUMASA ,  OKATSU MITSUHIRO ,  TAKAI HIROYUKI

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/072

Abstract: La presente pretende proporcionar un tubo de acero sin costura, y un método para fabricarlo. Un tubo de acero sin costura de la presente es un tubo de acero sin costura que tiene una resistencia deseable a la corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico, en donde el tubo de acero sin costura tiene una composición que incluye, en % en masa, C: entre 0,01% y 0,12%, Si: entre 0,01% y 0,8%, Mn: entre 0,10% y 2,00%, P: 0,050% o menos, S: 0,040% o menos, Al: entre 0,010% y 0,100%, Cu: entre 0,03% y 0,80%, Ni: entre 0,01% y 0,50%, Mo: entre 0,01% y 0,20%, Sb: entre 0,002% y 0,50%, Cr: 0,004% o menos, W: 0,002% o menos, y el resto de Fe e impurezas incidentales, y una estructura que incluye una fase de ferrita que tiene un porcentaje de área de entre 50% y 65%, una fase de perlita que tiene un porcentaje de área de 2% o menos, y una o ambas de una fase de bainita y una fase martensítica que representa el resto, en donde el tubo de acero sin costura tiene un límite elástico de 230 MPa o más, y una resistencia a la tracción de 380 MPa o más.

公开(公告)号：DE60334373D1

公开(公告)日：2010-11-11

申请号：DE60334373

申请日：2003-04-23

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KODAMA TOSHIFUMI ,  SUZUKI TAIRA ,  TORAO AKIRA ,  TAKEMURA YASUMASA ,  OKABE TAKATOSHI

IPC: G01B11/24 ,  B21C37/08 ,  B21C51/00 ,  B23K11/25

公开(公告)号：AR119363A1

公开(公告)日：2021-12-15

申请号：ARP200101913

申请日：2020-07-07

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： OKATSU MITSUHIRO ,  TAKEMURA YASUMASA ,  TAKAI HIROYUKI ,  YUGA MASAO

IPC: C21D8/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

Abstract: La presente está destinada a proporcionar un tubo de acero sin costura, y un método para fabricarlo. Un tubo de acero sin costura de la presente es un tubo de acero sin costura que tiene deseable resistencia a la corrosión por punto de rocío de ácido sulfúrico, el tubo de acero sin costura que tiene una composición que incluye, en % en masa, C: 0,02 a 0,12%, Si: 0,010 a 1,00%, Mn: 0,10 a 2,00%, P: 0,050% o menos, S: 0,004% o menos, Al: 0,010 a 0,100%, Cu: 0,03 a 0,80%, Ni: 0,02 a 0,50%, Cr: 0,55 a 1,00%, Sb: 0,005 a 0,20%, y el resto Fe e impurezas incidentales, y que cumple con la siguiente fórmula (1), 1,7 ´ Cu* + 11 ´ Cr* + 3,8 ´ Sb* ³ 13,5 … (1), donde Cu*, Cr*, y Sb* representan las concentraciones promedio de Cu, Cr, y Sb, respectivamente, en % en masa, según lo medido en una región 0,5 a 2,0 mm. lejos de una superficie exterior del tubo de acero hacía el centro del espesor de la pared del tubo de acero, el tubo de acero sin costura que tiene un límite elástico de 230 MPa o más, y una resistencia a la tracción de 380 MPa o más.

公开(公告)号：MY137246A

公开(公告)日：2009-01-30

申请号：MYPI20031453

申请日：2003-04-17

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KODAMA TOSHIFUMI ,  SUZUKI TAIRA ,  TORAO AKIRA ,  TAKEMURA YASUMASA ,  OKABE TAKATOSHI

IPC: B21C37/08 ,  B21C51/00 ,  B23K11/25 ,  G01B11/24

Abstract: TO PRECISELY MEASURE BEAD CUTTING SHAPES OF ELECTRIC RESISTANCE WELDED PIPES (110) WITHOUT BEING AFFECTED BY DIFFERENCE IN LUMINANCE LEVEL BETWEEN CUT AND UNCUT PORTIONS IN OPTICAL CUTTING IMAGES, AN IMAGE IS OBTAINED BY OVERLAYING AN OPTICAL CUTTING IMAGE WITH THE OPTICAL CUTTING IMAGE SUBJECTED TO THINNING PROCESSING. A PROFILE OF THE WELDED PIPE (110) IS APPROXIMATED WITH A QUADRATIC FUNCTION AND A REGION CONTAINING THE BEAD APEX COORDINATES IS IDENTIFIED AS THE BEAD. SHAPE DATA OF THE PIPE SURFACE AT THE PORTION CORRESPONDING TO THE BEAD PORTION IS OBTAINED FROM THE PRESET LEFT AND RIGHT BOUNDARIES OF THE BEAD PORTION AND THE APEX POSITION OF THE SEPARATELY-CALCULATED BEAD PORTION, AND BEAD WIDTH, HEIGHT, SLOPE ANGLE, AND UNEVENNESS AT THE LEFT AND RIGHT BOUNDARIES BETWEEN THE BEAD PORTION AND BASE PIPE PORTION, ARE EACH CALCULATED, BASED ON THE LEFT AND RIGHT BEAD SHAPE APPROXIMATION FUNCTIONS AND BASE PIPE SHAPE APPROXIMATION FUNCTION.

公开(公告)号：BR112022000052A2

公开(公告)日：2022-02-22

申请号：BR112022000052

申请日：2020-06-12

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： TAKAI HIROYUKI ,  YUGA MASAO ,  OKATSU MITSUHIRO ,  TAKEMURA YASUMASA

IPC: C21D8/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

Abstract: tubo de aço sem emenda tendo resistência à corrosão de ponto de orvalho de ácido sulfúrico desejável e método para fabricar o tubo de aço sem emenda. a presente invenção se destina a fornecer um tubo de aço sem emenda, e um método para fabricar o mesmo. um tubo de aço sem emenda da presente invenção é um tubo de aço sem emenda tendo resistência à corrosão de ponto de orvalho de ácido sulfúrico desejável, o tubo de aço sem emenda tendo uma composição que inclui, em % em massa, c: 0,02 a 0,12%, si: 0,010 a 1,00%, mn: 0,10 a 2,00%, p: 0,050% ou menos, s: 0,004% ou menos, al: 0,010 a 0,100%, cu: 0,03 a 0,80%, ni: 0,02 a 0,50%, cr: 0,55 a 1,00%, sb: 0,005 a 0,20%, e o equilíbrio de fe e impurezas incidentais, e satisfazendo a seguinte fórmula (1), 1,7 x cu* + 11 x cr* + 3,8 x sb* = 13,5... (1), onde cu*, cr* e sb* representam concentrações médias de cu, cr e sb, respectivamente, em % em massa, conforme medido em uma região de 0,5 a 2,0 mm de distância a partir de uma superfície externa do tubo de aço em direção ao centro da espessura de parede do tubo de aço, o tubo de aço sem emenda tendo uma resistência ao escoamento de 230 mpa ou mais e uma resistência à tração de 380 mpa ou mais.

公开(公告)号：BR112021026555A2

公开(公告)日：2022-02-15

申请号：BR112021026555

申请日：2020-06-12

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： TAKAI HIROYUKI ,  OKATSU MITSUHIRO ,  KOIDE TATSUO ,  TAKEMURA YASUMASA

IPC: C21D8/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

Abstract: tubo de aço sem emenda tendo resistência à corrosão de ponto de orvalho de ácido sulfúrico e método para fabricar o tubo de aço sem emenda. a presente invenção se destina a fornecer um tubo de aço sem emenda, e um método para fabricação do mesmo. um tubo de aço sem emenda da presente invenção é um tubo de aço sem emenda tendo resistência à corrosão de ponto de orvalho de ácido sulfúrico desejável, o tubo de aço sem emenda tendo uma composição incluindo, em % em massa, c: 0,01 a 0,12%, si: 0,01 a 0,8%, mn: 0,10 a 2,00%, p: 0,050% ou menos, s: 0,040% ou menos, al: 0,010 a 0,100%, cu: 0,03 a 0,80%, ni: 0,01 a 0,50%, mo: 0,01 a 0,20%, sb: 0,002 a 0,50%, cr: 0,004% ou menos, w: 0,002% ou menos, e o equilíbrio de fe e impurezas incidentais, e uma estrutura incluindo uma fase de ferrita tendo uma porcentagem de área de 50 a 65%, uma fase de perlita tendo um porcentagem de área de 2% ou menos, e uma ou ambas de uma fase de bainita e uma fase martensítica representando o restante, o tubo de aço sem emenda tendo uma resistência ao escoamento de 230 mpa ou mais e uma resistência à tração de 380 mpa ou mais.

公开(公告)号：EP1500904A4

公开(公告)日：2008-08-27

申请号：EP03719173

申请日：2003-04-23

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KODAMA TOSHIFUMI ,  SUZUKI TAIRA ,  TORAO AKIRA ,  TAKEMURA YASUMASA ,  OKABE TAKATOSHI

IPC: B21C37/08 ,  B21C51/00 ,  B23K11/25 ,  G01B11/24

CPC classification number: B23K11/252 ,  B21C37/0811 ,  B21C51/00 ,  G01B11/24

Abstract: Method and instrument for measuring the bead cutting shape of an electric welded tube accurately without being affected by the difference in the luminance level of an optical cut image between a cut part and a uncut part. An optical cut image is displayed while being superposed on a thin-line image obtained by processing the optical cut image through a specified image processing means. Profile of an electric welded tube is approximated by a quadratic function and a region including the coordinate at the apex of a bead is specified as the bead. Shape data of the tube surface at a part corresponding to the bead part is then determined from the boundary at the left and right ends of the bead part preset for the shape data of the tube surface including the bead part, and the apex position of the bead part calculated separate. Subsequently, the width, height and rising angle of the bead, and the level difference at the left and right boundary of the bead part and the bare tube part are calculated, respectively, based on the approximate function of the left and right bead shapes and the approximate function of the bare tube shape.