Abstract:
A relief image printing element with an integral imageable printing surface and a method of preparing the relief image printing element are described. The relief image printing element comprises a dimensionally stable base layer; a floor layer comprised of a cured polymer selected from the group consisting of photopolymers, and polymers with a resilience of at least 40% when cured; and at least one layer of an imageable material. Most preferably, the floor layer created by curing the layer through the top of the printing element by face exposure. The printing element may also contain a compressible layer between the base layer and the floor layer.
Abstract:
The present invention relates to an improved compressible flexographic printing plate that uses a compressible layer comprising a polyurethane (meth)acrylate resin and microspheres. The process of the invention produces a chemically fused printing plate that eliminates the need for an adhesive to secure the compressible layer to the back of the printing plate.
Abstract:
An improved flexo processor and a method of using the improved flexo processor to increase the flexibility of both the type and the size of the flexographic printing element that may be processed. The novel thermal plate processor system is capable of processing both flat and round photosensitive printing elements with only minimal changes to the system. The thermal plate processor system may also include means for exposure and post-exposure/detack in the same system.
Abstract:
The present invention relates to an improved slip film composition for use in manufacturing flexographic printing plates. The improved slip film composition of the invention comprises one or more solvents, one or more polymeric binders, a layered silicate, and optionally, a surfactant. The use of the layered silicate as a filler in the slip film composition produces an slip film composition with improved release properties and improved imaging. The slip film of the invention can be used with flexographic printing plates that are solvent developed or thermally developed.
Abstract:
The present invention is directed to a method and an apparatus for applying a surface treatment composition to a photosensitive printing element during thermal processing. A photosensitive printing element is contacted with a web of absorbent material that is capable of absorbing material that is melted or softened from an imaged and exposed surface of a photosensitive printing element. The web of absorbent material is coated with a surface treatment composition to transfer the surface treatment composition from the web of absorbent material to the imaged and exposed surface of the photosensitive printing element. Applying the surface treatment composition during thermal processing provides for more complete and more uniform coverage of the surface treatment composition on the photosensitive printing element.
Abstract:
Un sistema procesador de planchas (10) para fabricar un elemento de impresión flexográfica, incluyendo el sistema procesador de planchas (10): un sistema de accionamiento (6); un soporte rotativo (2) acoplable al sistema de accionamiento (6), donde el sistema de accionamiento (6) incluye uno o más espaciadores (4) para acoplar el soporte rotativo (2) al sistema de accionamiento (6), por lo que el uno o varios espaciadores (4) permiten el uso de soportes rotativos de longitudes variables; un medio para fijar el elemento de impresión flexográfica (16) sobre el soporte rotativo (2); un medio para exponer superficies con imagen (14) del elemento de impresión flexográfica (16) a radiación actínica; un medio (11) para desarrollar térmicamente las superficies con imagen y expuestas del elemento de impresión flexográfica (16), donde el medio (11) para desarrollar térmicamente las superficies con imagen y expuestas del elemento de impresión flexográfica (16) incluye: a) un medio para ablandar o fundir fotopolímero no entrecruzado en la superficie con imagen y expuesta del elemento de impresión flexográfica (16); b) al menos un rodillo (12) que se puede poner en contacto con la superficie con imagen (14) del elemento de impresión flexográfica (16) y capaz de moverse sobre al menos una porción de la superficie con imagen (14) del elemento de impresión flexográfica (16) para quitar el fotopolímero no entrecruzado ablandado o fundido en la superficie con imagen y expuesta del elemento de impresión flexográfica (16); y c) un medio (18) para mantener el contacto entre el al menos único rodillo (12) y la superficie con imagen y expuesta del elemento de impresión flexográfica (16); y d) un medio para permitir que el al menos único rodillo (12) atraviese a lo largo de la longitud del elemento de impresión; donde, opcionalmente, el sistema incluye además un medio para post-exponer y despegar el elemento de impresión flexográfica (16).
Abstract:
Un método para fabricar un elemento de impresión fotosensible que comprende las etapas de: a) proporcionar un elemento de impresión fotosensible (1) sobre un soporte cilíndrico giratorio, comprendiendo el elemento de impresión fotosensible (1): i) una capa de soporte (10); ii) una primera capa de material fotocurable (14) en la capa de soporte (10), estando la primera capa de material fotocurable (14) pre-curada; iii) al menos una segunda capa de material fotocurable (16) depositada sobre la primera capa de material fotocurable (14); y iv) una capa de enmascaramiento (18) en la parte superior de la al menos una segunda capa de material fotocurable (16) que permite la polimerización selectiva de la al menos una segunda capa de material fotocurable (16); en el que la primera capa de material fotocurable (14) se cura antes que la segunda capa de material fotocurable (16) se deposite sobre la primera capa de material fotocurable (14); b) representar imágenes en la al menos una segunda capa de material fotocurable (16) por ablación de la capa de enmascaramiento (18) para crear un patrón de una imagen deseada sobre la superficie de la al menos una segunda capa de material fotocurable (16); c) exponer la segunda capa de material fotocurable (16) a través de la capa de enmascaramiento (18) a una o más fuentes de radiación actínica (52) para reticular y curar las porciones de la segunda capa de material fotocurable (16) que no están cubiertas por la capa de enmascaramiento (18); d) fundir o reblandecer el polímero no reticulado en la superficie representada con imágenes y expuesta (34) del elemento de impresión fotosensible (1); e) provocar el contacto entre la superficie representada con imágenes y expuesta (34) del elemento de impresión fotosensible (1) y al menos un rodillo (22); y f) hacer girar el al menos un rodillo (22) contra al menos una porción de la superficie representada con imágenes y expuesta (34) del elemento de impresión fotosensible (1) para eliminar el fotopolímero no reticulado que se ha fundido o reblandecido de la superficie representada con imágenes y expuesta (34) del elemento de impresión fotosensible (1).
Abstract:
Un sistema (10) para formar una imagen en relieve en un elemento de impresión fotosensible (22), donde el elemento de impresión fotosensible (22) incluye un sustrato flexible y al menos una capa de material fotosensible depositada sobre el sustrato flexible, incluyendo el sistema: un bastidor (12); un medio (21) para soportar y transportar el elemento de impresión fotosensible (21), donde el elemento de impresión fotosensible (22) se coloca en el medio para soporte y transporte con una capa de material elástico compresible (14) colocada extraiblemente entre el elemento de impresión fotosensible (22) y el medio de soporte y transporte (21); un rodillo calentable (28) capaz de ser empujado hacia el elemento de impresión fotosensible (22) colocado en el medio de soporte y transporte (21), donde un material absorbente (32) es conducido sobre al menos una porción de una superficie exterior del rodillo calentable (28), y donde el material absorbente (32) es capaz de absorber material que se licua o ablanda del elemento de impresión fotosensible (22) cuando el rodillo calentable (28) se calienta y gira y el material absorbente (32) contacta al menos una porción del elemento de impresión fotosensible (22); y un medio para hacer que el elemento fotosensible (22) y el material de impresión absorbente (32) entren en contacto en un punto entre el medio de soporte y transporte (21) y el rodillo calentable (28) de tal manera que al menos una porción del material licuado o ablandado sea absorbida por el material absorbente (32), donde la capa de material elástico compresible (14) tiene una resiliencia de 10 a 60 y una compresibilidad de 103kPa a 172 kPa (15 psi a 25 psi) a una compresión de 25%.
Abstract:
Una placa de impresión fotosensible que comprende: a) una capa de soporte; b) una o más capas de un material fotocurable depositado sobre la capa de soporte; c) una capa de película deslizante colocada sobre una o más capas de material fotocurable, comprendiendo la capa de película deslizante: (i) uno o más aglutinantes poliméricos; (ii) un silicato estratificado; y (iii) opcionalmente, un surfactante; en el que la concentración del silicato estratificado en la composición de película deslizante es del 2 % al 8 % en peso basándose en el peso total de los constituyentes secos; y d) opcionalmente, una lámina de cubierta retirable.
Abstract:
Un método de producción de una imagen en relieve a partir de una resina fotopolimerizable líquida, comprendiendo dicho método las etapas de: a) colocar una película de recubrimiento sobre un vidrio de exposición; b) colar una capa de resina fotopolimerizable líquida sobre la película de recubrimiento; c) estratificar un sustrato sobre una superficie de la capa de resina fotopolimerizable líquida que es opuesta a la película de recubrimiento a medida que la capa de resina fotopolimerizable líquida se está colando sobre la película de recubrimiento; d) colocar una imagen o negativo de película encima del sustrato; y e) exponer la capa de resina fotopolimerizable líquida a través de la imagen o negativo de película desde el lado posterior de la capa de resina fotopolimerizable líquida para reticular y curar de forma selectiva la capa de resina fotopolimerizable y formar una imagen en relieve curada, donde dicha profundidad de la imagen en relieve curada es menor que la altura de la resina fotopolimerizable líquida colada.