公开(公告)号：MX2009011689A

公开(公告)日：2010-01-29

申请号：MX2009011689

申请日：2008-05-02

Applicant: MULTIBASE SA

Inventor： MILESI DANIEL ,  PRELE PATRICK ,  TSCHAMMER ALEXIS VON

IPC: C08K3/36 ,  B29B7/90 ,  B29B9/12 ,  B60J5/00 ,  B60K37/00 ,  B60R19/03 ,  C08J3/20 ,  C08J3/22 ,  C08K3/34 ,  C08K7/00 ,  C08L23/10 ,  C08L23/12 ,  C08L23/16

Abstract: Se describe un proceso para la obtención de una composición termoplástica formada a partir de una matriz poliolefínica que comprende un polipropileno con un índice de fluidez desde 2 hasta 100 g/l0 minutos cuando se mide a 230ºC, bajo 2.16 kg; y un relleno mineral laminar el cual es talco con un diámetro medio D50 de al menos 1 mum, como se midió con un Sedigraph; y un índice laminar de al menos 4 antes de la introducción dentro de la matriz y de al menos 3 cuando se mide en la composición termoplástica, por dispersión del talco laminar en la matriz poliolefínica en un estado viscoelástico por medio de al menos sobre el extrusor de composición, dicho proceso comprende (a) la formación de una mezcla viscoelástica de la matriz de polipropileno y las partículas del talco laminar mineral por calentamiento y al amasar dicha composición a una temperatura de al menos igual a la temperatura de trabajo del polipropileno, (b) la sumisión de la mezcla viscoelástica a trabajo termo-mecánico, (c) la eliminación de componentes volátiles de la mezcla viscoelástica, (d) la transformación de la mezcla viscoelástica resultante del paso (c) dentro de un material granulado utilizable industrialmente, caracterizado en que, para obtener una dispersión y distribución homogénea y controlada del talco laminar mineral en la matriz de polipropileno, mientras que retiene sustancialmente las características morfológicas iniciales de las partículas de talco laminar mineral, la mezcla viscoelástica esta sujeta durante los pasos (a) y (b) a una frecuencia débil y controlada de corte de no mas de 200 s y la mezcla viscoelástica esta sujeta en el paso (b) a al menos un ciclo de extensión y relajación en una zona dedicada la cual es al menos del 25% de la longitud total de al menos un tornillo del extrusor de composición. También se describe el uso de las composiciones termoplásticas obtenidas por tal proceso en la fabricación de productos para la industria automotriz, industria de electrodomésticos, industria electrónica, industria de la construcción, industria del diseño interno, industria deportiva y recreativa, en empaques y en juguetes.