Abstract:
A device (14) for transferring adhesive solids (13) from a storage container (11), comprising a housing structure (19) defined at least in part by a support structure and a separating element (16). The separating element (16) includes an outer surface portion (60) and is configured to rotate relative to the housing structure (19) and including at least one aperture (73). The device (14) also includes a space (18) defined at least in part by the support structure and the separating element (16), the space (18) communicating with the at least one aperture (73). The device (14) also includes an outlet passage (20) communicating with the space (18) and a plurality of projecting members (80, 82) extending from the outer surface portion (60) of the separating element (16). The projecting members (80, 82) are configured to separate adhesive solids (13) from the bulk supply such that fluidized adhesive solids (13) flow from the storage container (11) into the space (18) through the at least one aperture (73) and are drawn into the outlet passage (20).
Abstract:
A buffer unit (10) is configured to store and transfer adhesive particulate to at least one adhesive melter. The buffer unit (10) includes a buffer bin (12) defining an interior space (IS) configured to hold a bulk supply of adhesive particulate with an agitator plate (20) positioned within the housing (14) at a non-horizontal orientation. A vibration generating mechanism (26) is coupled to the agitator plate (20) so that vibration is transmitted into the adhesive particulate to form a flow of fluidized adhesive particulate which flows toward at least one pump inlet (22). The buffer unit (10) breaks up clumps of coalesced adhesive particulate to avoid clogging the pump inlet (22), while also ensuring that all adhesive particulate in the buffer bin (12) can be removed at the pump inlet (22). Additionally, makeup air used by pumps (24) to generate vacuum at the pump inlet (22) does not need to be drawn through the entire bulk supply of adhesive particulate.
Abstract:
A bulk adhesive transfer system (10) for transferring adhesive particulate to a melter (18, 200) includes a bulk supply (12) and a transfer device (14, 150, 250, 350), which may define a hopper (152, 252, 352) of the melter (18, 200), a mobile bin (14, 150), and/or a buffer unit (16). The transfer device (14, 150, 250, 350) is configured to receive unmelted adhesive particulate from the bulk supply (12) and then be selectively docked with the melter (18, 200) to transfer the adhesive particulate to the melter (18, 200). The bulk adhesive transfer system (10) may also include a knife gate valve device (1 10), which includes a plurality of ports (122a, 122b, 122c, 122d) that sequentially open and close to control flow of the adhesive particulate towards the melter (18, 200). The bulk adhesive transfer system (10) simplifies refilling operations for a melter (18, 200) while enabling continuous operation of the melter (18, 200), even when the transfer device (14, 150, 250, 350) is undocked for removal from the melter (18, 200).
Abstract:
unidade de buffer de adesivo e sistemas e métodos de preenchimento associados para armazenar e mover particulado adesivo. uma unidade de buffer (10) é configurada para armazenar e transferir particulado adesivo para pelo menos um aparelho de fusão de adesivo. a unidade de buffer (10) inclui uma caixa de buffer (12) que define um espaço interior (is) configurado para conter um fornecimento de massa de particulado adesivo com uma placa de agitador (20) posicionada no interior do alojamento (14) com uma orientação não horizontal. um mecanismo de geração de vibração (26) é acoplado à placa de agitador (20), de modo que a vibração é transmitida para o particulado adesivo para formar um fluxo do particulado adesivo fluidificado que flui para pelo menos uma entrada de bomba (22). a unidade de buffer (10) rompe aglomerados de particulado adesivo coalescidos para evitar o entupimento da entrada de bomba (22), enquanto garantindo que todos os particulado adesivo na caixa de buffer (12) possam ser removidos na entrada de bomba (22). além disso, ar de composição utilizado pelas bombas (24) para gerar vácuo na entrada de bomba (22) não precisa ser sugado através de todo o fornecimento de massa de particulado adesivo.
Abstract:
Una unidad de tampón (10) configurada para almacenar y transferir partículas de adhesivo a un fundidor de adhesivo, comprendiendo la unidad de tampón (10): un depósito de tampón (12) definido por un alojamiento (14) que incluye una pared inferior (30) y una pared lateral (32) que se extiende desde dicha pared inferior (30) para formar un espacio interior; caracterizado por una placa de agitación (20) posicionada dentro de dicho depósito de tampón (12) para estar en ángulo desde una orientación horizontal, incluyendo dicha placa de agitación (20) un extremo superior (62) acoplado operativamente a dicha pared lateral (32) y un extremo inferior (60) acoplado operativamente a dicha pared inferior, dividiendo dicha placa de agitación (20) dicho espacio interior en una parte de cámara inferior (16) y una parte de cámara superior (16) configurada para recibir un suministro de gran capacidad de partículas de adhesivo; un mecanismo generador de vibraciones (26) acoplado operativamente a dicha placa de agitación (20) y configurado para hacer vibrar selectivamente dicha placa de agitación (20) para producir un movimiento relativo entre dicha placa de agitación (20) y el suministro de gran capacidad de partículas de adhesivo, estando configurado el movimiento relativo para agitar el suministro de gran capacidad para generar un flujo de partículas de adhesivo fluidificadas que se mueve hacia dicho extremo inferior (60) de dicha placa de agitación (20); y al menos una entrada (22) de la bomba situada en dicho depósito de tampón (12) próxima a dicho extremo inferior (60) de dicha placa de agitación (20), estando configurada cada entrada (22) de bomba para recibir el flujo de partículas de adhesivo fluidificadas que se mueve hacia dicho extremo inferior (60) para transferirse al fundidor de adhesivo.
Abstract:
Un sistema de transferencia de adhesivo a granel (10) para transferir partículas de adhesivo a un fusor (18, 200 incluye un suministro a granel (12) y un dispositivo de transferencia (14, 150, 250, 350), que puede definir una tolva (152, 252, 352) del fusor (18, 200), un recipiente móvil (14, 150), y/o una unidad reguladora (16). El dispositivo de transferencia (14, 150, 250, 350) está configurado para recibir partículas de adhesivo no fundidas desde el suministro a granel (12) y después conectarse selectivamente con el fusor (18, 200) para transferir las partículas de adhesivo al fusor (18, 200). El sistema de transferencia de adhesivo a granel (10) puede también incluir un dispositivo de válvula de compuerta de cuchilla (110) que incluye una pluralidad de puertos (122a, 122b, 122c, 122d) que se abren y cierran secuencialmente para controlar el flujo de las partículas de adhesivo hacia el fusor (18, 200). El sistema de transferencia de adhesivo a granel (10) simplifica las operaciones de rellenado para un fusor (18, 200) mientras habilita la operación continua del fusor (18, 200), aun cuando el dispositivo de transferencia (14, 150, 250, 350) está desconectado para su remoción del fusor (18, 200).
Abstract:
Una unidad de tampón (10) está configurada para almacenar y transferir material en partículas de adhesivo al menos a una fundidora de adhesivo; la unidad de tampón (10) incluye un depósito de tampón (12) que define un espacio interior (IS) configurado para sostener un suministro a granel de material en partículas de adhesivo con una placa agitadora (20) colocada dentro de la carcasa (14) a una orientación no horizontal; un mecanismo de generación de vibración (26) está acoplado a la placa agitadora (20) de manera que la vibración es transmitida al material en partículas de adhesivo para formar un flujo de material en partículas de adhesivo fluidizado que fluye hacia al menos una entrada de bomba (22); la unidad de tampón (10) rompe los aglutinamientos del material en partículas de adhesivo unido para evitar la obstrucción de la entrada de bomba (22), al mismo tiempo que también garantiza que todo el material en partículas de adhesivo en el depósito de tampón (12) pueda ser removido en la entrada de bomba (22); de manera adicional, el aire de reposición utilizado por las bombas (24) para generar vacío en la entrada de bomba (22) no necesita ser arrastrado a través de todo el suministro a granel del material en partículas de adhesivo.
Abstract:
Un sistema de adhesivo termofusible incluye un suministro de adhesivo para recibir adhesivo termofusible sólido o semisólido, y un calentador asociado con el suministro de adhesivo para fundir el adhesivo termofusible sólido o semisólido en adhesivo termofusible líquido. Un sistema de seguimiento de adhesivo monitorea la salida del adhesivo termofusible líquido e incluye un medidor de flujo que tiene una entrada de flujo y una salida de flujo. El medidor de flujo mide la cantidad de adhesivo que sale de la salida de flujo. Se puede usar un detector de producto para detectar la presencia de un producto al que se aplica el adhesivo. Luego, un controlador determina la cantidad total de adhesivo líquido dispensado y la cantidad promedio de adhesivo líquido dispensado por producto. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Abstract:
Una unidad de tampón (10) está configurada para almacenar y transferir material en partículas de adhesivo al menos a una fundidora de adhesivo; la unidad de tampón (10) incluye un depósito de tampón (12) que define un espacio interior (IS) configurado para sostener un suministro a granel de material en partículas de adhesivo con una placa agitadora (20) colocada dentro de la carcasa (14) a una orientación no horizontal; un mecanismo de generación de vibración (26) está acoplado a la placa agitadora (20) de manera que la vibración es transmitida al material en partículas de adhesivo para formar un flujo de material en partículas de adhesivo fluidizado que fluye hacia al menos una entrada de bomba (22); la unidad de tampón (10) rompe los aglutinamientos del material en partículas de adhesivo unido para evitar la obstrucción de la entrada de bomba (22), al mismo tiempo que también garantiza que todo el material en partículas de adhesivo en el depósito de tampón (12) pueda ser removido en la entrada de bomba (22); de manera adicional, el aire de reposición utilizado por las bombas (24) para generar vacío en la entrada de bomba (22) no necesita ser arrastrado a través de todo el suministro a granel del material en partículas de adhesivo.