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公开(公告)号：CN103108724B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201180044464.7
申请日：2011-09-08
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 提供一种加工装置和加工方法，其适用于滚子的凸起加工或凸起超精加工，以缩短加工时间，可用于批量生产，并且可应对微小的曲率的凸起、对数曲线形状的凸起加工。在加工装置中平行地设置两个筒式送料机(1、2)，在所述筒式送料机的外周分别具有呈螺旋状连续的导向螺纹面(4、4)，所述筒式送料机围绕中心轴(L1、L2)而被旋转驱动，筒式送料机(1、2)使滚子(W)与相互面对的导向螺纹面(4、4)滚动接触，通过旋转使滚子(W)从两个筒式送料机(1、2)之间通过，该加工装置包括磨石(3)，该磨石用于对从筒式送料机(1、2)之间通过的滚子(W)的凸起部进行加工。筒式送料机(1、2)的导向螺纹面(4)按照滚子(W)的外周面在该滚子(W)前后的两个部位支承的方式分为在轴向并列的两个分割螺纹面部(4a、4b)。
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公开(公告)号：CN102753304B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201180007260.6
申请日：2011-01-21
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B23P13/02 , B23P15/003 , B23P23/02 , B24B7/16 , Y10T29/49544
Abstract: 本发明提供一种滚子的制造方法，改善了对圆锥滚子或凸面滚子用的工件实施的滚子端面的磨削加工的效率，并扩大了能以足够的精度实施加工的工件的对象范围。利用5轴控制加工中心的主轴台（11）所具备的拉入式的机械式卡盘（13）的爪（14）来固定工件（1），利用工件夹具（15）扩大工件（1）的外形上的外径，对爪（14）的夹紧面（14a）、工件夹具（15）的支承面（15a）进行机上成型，利用自动刀具更换机将切削刀具（16）装配于主轴（12），通过使工件（1）绕C轴旋转而利用切削刀具（16）进行使工件（1）的加工侧端部接近作为磨削加工的目标形状的球面（S）旋转切削，利用自动刀具更换机将砂轮（17）装配于主轴（12），通过5轴控制将砂轮（17）相对于工件（1）的位置、姿势设置成满足适合进行磨削加工的规定的倾斜角（α）以及偏置量（e）等的关系，通过沿Z轴输送而对砂轮（17）进行进给，由此磨削成球面（S）。
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公开(公告)号：CN103108724A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201180044464.7
申请日：2011-09-08
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 提供一种加工装置和加工方法，其适用于滚子的凸起加工或凸起超精加工，以缩短加工时间，可用于批量生产，并且可应对微小的曲率的凸起、对数曲线形状的凸起加工。在加工装置中平行地设置两个筒式送料机(1、2)，在所述筒式送料机的外周分别具有呈螺旋状连续的导向螺纹面(4、4)，所述筒式送料机围绕中心轴(L1、L2)而被旋转驱动，筒式送料机(1、2)使滚子(W)与相互面对的导向螺纹面(4、4)滚动接触，通过旋转使滚子(W)从两个筒式送料机(1、2)之间通过，该加工装置包括磨石(3)，该磨石用于对从筒式送料机(1、2)之间通过的滚子(W)的凸起部进行加工。筒式送料机(1、2)的导向螺纹面(4)按照滚子(W)的外周面在该滚子(W)前后的两个部位支承的方式分为在轴向并列的两个分割螺纹面部(4a、4b)。
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公开(公告)号：CN102753304A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201180007260.6
申请日：2011-01-21
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B23P13/02 , B23P15/003 , B23P23/02 , B24B7/16 , Y10T29/49544
Abstract: 本发明提供一种滚子的制造方法，改善了对圆锥滚子或凸面滚子用的工件实施的滚子端面的磨削加工的效率，并扩大了能以足够的精度实施加工的工件的对象范围。利用5轴控制加工中心的主轴台（11）所具备的拉入式的机械式卡盘（13）的爪（14）来固定工件（1），利用工件夹具（15）扩大工件（1）的外形上的外径，对爪（14）的夹紧面（14a）、工件夹具（15）的支承面（15a）进行机上成型，利用自动刀具更换机将切削刀具（16）装配于主轴（12），通过使工件（1）绕C轴旋转而利用切削刀具（16）进行使工件（1）的加工侧端部接近作为磨削加工的目标形状的球面（S）旋转切削，利用自动刀具更换机将砂轮（17）装配于主轴（12），通过5轴控制将砂轮（17）相对于工件（1）的位置、姿势设置成满足适合进行磨削加工的规定的倾斜角（α）以及偏置量（e）等的关系，通过沿Z轴输送而对砂轮（17）进行进给，由此磨削成球面（S）。
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公开(公告)号：WO2012036062A1
公开(公告)日：2012-03-22
申请号：PCT/JP2011/070458
申请日：2011-09-08
CPC classification number: B24B5/04 , B24B5/245 , B24B19/06 , F16C33/366
Abstract: ころのクラウニング加工やクラウニング超仕上げ加工に適用され、加工時間の短縮を図り、量産に適用できると共に、微小な曲率のクラウニングや対数曲線形状のクラウニング加工に対応することができる加工装置および加工方法を提供する。加工装置は、それぞれ螺旋状に続く案内ねじ面（4,4）を外周に有し、中心軸（L1，L2）回りに回転駆動される２本のフィードドラム(1,2)を平行に設置し、フィードドラム(1,2)は、互いに対向する案内ねじ面(4,4)にころＷを転接させて回転により両フィードドラム(1,2)間にころ(W)を通過させるものであり、フィードドラム(1,2)間を通過するころ(W)のクラウニング部を加工する砥石(3)を備える。フィードドラム(1,2)の案内ねじ面(4)は、ころ(W)の外周面を同ころ(W)の前後２箇所で支持するように軸方向に並ぶ２つの分割ねじ面部(4a,4b)に分割されている。
Abstract translation: 本发明提供一种适用于辊道加冠或加冠超精加工，缩短加工时间的加工设备和加工方法，适用于批量生产，可用于小曲率半径加冠和对数曲线形凸度 。 在处理装置中，在其外周上具有连续的螺旋导向螺旋面（4,4）的两个供给滚筒（1,2）围绕中心轴（L1，L2）旋转设置为彼此平行。 辊（W）与进料辊（1,2）的相互相对的导向螺杆表面（4,4）接触并卷绕，辊（W）在两个进料辊（1,2）之间通过， 由于旋转。 处理装置设置有用于处理在进给滚筒（1,2）之间通过的辊（W）的隆起部分的砂轮（3）。 进给滚筒（1,2）的每个导向螺钉表面（4）被轴向分成两个分割螺钉表面部分（4a，4b），以便在一个位置处支撑滚子（W）的外周表面 所述辊（W）的前部和后部的一个位置。
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