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公开(公告)号：CN102245918B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN200980150386.1
申请日：2009-12-08
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/34 , B24B5/16 , B24B29/04 , F16C33/585 , F16C33/64 , Y10T29/49689 , Y10T29/49693
Abstract: 本发明的课题在于提供没有交叉角图案的加工痕迹的机械部件，特别是滚动体、轨道圈等的轴承部件；采用它的滚动轴承；进行不产生它们的交叉角图案的加工痕迹的加工的超精加工方法。该方法为对被加工物(8)进行超精加工的方法，该被加工物(8)作为由滚动体、轨道圈等形成的机械部件。旋转的弹性砂轮(4)的加工面(4b)的表面形状为与被加工物(8)的被加工面(8a)相对应的形状。使被加工物(8)旋转，从被加工物(8)的被加工面(8a)的端部，接触旋转的弹性砂轮(4)。对应于该弹性砂轮(4)的被加工物表面而形成的加工面(4b)在沿被加工物(8)的被加工面(8a)的加工轨迹使弹性砂轮(4)移动。如这样进行了超精加工的被加工物(8)的被加工面(8a)为没有交叉角图案的加工痕迹的平滑面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102245918A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200980150386.1
申请日：2009-12-08
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/34 , B24B5/16 , B24B29/04 , F16C33/585 , F16C33/64 , Y10T29/49689 , Y10T29/49693
Abstract: 本发明在于提供没有交叉角图案的加工痕迹的机械部件，特别是滚动体、轨道圈等的轴承部件；采用它的滚动轴承；进行不产生它们的交叉角图案的加工痕迹的加工的超精加工方法。该方法为对被加工物(8)进行超精加工的方法，该被加工物(8)作为由滚动体、轨道圈等形成的机械部件。旋转的弹性砂轮(4)的加工面(4b)的表面形状为与被加工物(8)的被加工面(8a)相对应的形状。使被加工物(8)旋转，从被加工物(8)的被加工面(8a)的端部，接触旋转的弹性砂轮(4)。对应于该弹性砂轮(4)的被加工物表面而形成的加工面(4b)在沿被加工物(8)的被加工面(8a)的加工轨迹使弹性砂轮(4)移动。如这样进行了超精加工的被加工物(8)的被加工面(8a)为没有交叉角图案的加工痕迹的平滑面。
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公开(公告)号：CN103108724A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201180044464.7
申请日：2011-09-08
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 提供一种加工装置和加工方法，其适用于滚子的凸起加工或凸起超精加工，以缩短加工时间，可用于批量生产，并且可应对微小的曲率的凸起、对数曲线形状的凸起加工。在加工装置中平行地设置两个筒式送料机(1、2)，在所述筒式送料机的外周分别具有呈螺旋状连续的导向螺纹面(4、4)，所述筒式送料机围绕中心轴(L1、L2)而被旋转驱动，筒式送料机(1、2)使滚子(W)与相互面对的导向螺纹面(4、4)滚动接触，通过旋转使滚子(W)从两个筒式送料机(1、2)之间通过，该加工装置包括磨石(3)，该磨石用于对从筒式送料机(1、2)之间通过的滚子(W)的凸起部进行加工。筒式送料机(1、2)的导向螺纹面(4)按照滚子(W)的外周面在该滚子(W)前后的两个部位支承的方式分为在轴向并列的两个分割螺纹面部(4a、4b)。
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公开(公告)号：CN103108724B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201180044464.7
申请日：2011-09-08
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 提供一种加工装置和加工方法，其适用于滚子的凸起加工或凸起超精加工，以缩短加工时间，可用于批量生产，并且可应对微小的曲率的凸起、对数曲线形状的凸起加工。在加工装置中平行地设置两个筒式送料机(1、2)，在所述筒式送料机的外周分别具有呈螺旋状连续的导向螺纹面(4、4)，所述筒式送料机围绕中心轴(L1、L2)而被旋转驱动，筒式送料机(1、2)使滚子(W)与相互面对的导向螺纹面(4、4)滚动接触，通过旋转使滚子(W)从两个筒式送料机(1、2)之间通过，该加工装置包括磨石(3)，该磨石用于对从筒式送料机(1、2)之间通过的滚子(W)的凸起部进行加工。筒式送料机(1、2)的导向螺纹面(4)按照滚子(W)的外周面在该滚子(W)前后的两个部位支承的方式分为在轴向并列的两个分割螺纹面部(4a、4b)。
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公开(公告)号：WO2012036062A1
公开(公告)日：2012-03-22
申请号：PCT/JP2011/070458
申请日：2011-09-08
CPC classification number: B24B5/04 , B24B5/245 , B24B19/06 , F16C33/366
Abstract: ころのクラウニング加工やクラウニング超仕上げ加工に適用され、加工時間の短縮を図り、量産に適用できると共に、微小な曲率のクラウニングや対数曲線形状のクラウニング加工に対応することができる加工装置および加工方法を提供する。加工装置は、それぞれ螺旋状に続く案内ねじ面（4,4）を外周に有し、中心軸（L1，L2）回りに回転駆動される２本のフィードドラム(1,2)を平行に設置し、フィードドラム(1,2)は、互いに対向する案内ねじ面(4,4)にころＷを転接させて回転により両フィードドラム(1,2)間にころ(W)を通過させるものであり、フィードドラム(1,2)間を通過するころ(W)のクラウニング部を加工する砥石(3)を備える。フィードドラム(1,2)の案内ねじ面(4)は、ころ(W)の外周面を同ころ(W)の前後２箇所で支持するように軸方向に並ぶ２つの分割ねじ面部(4a,4b)に分割されている。
Abstract translation: 本发明提供一种适用于辊道加冠或加冠超精加工，缩短加工时间的加工设备和加工方法，适用于批量生产，可用于小曲率半径加冠和对数曲线形凸度 。 在处理装置中，在其外周上具有连续的螺旋导向螺旋面（4,4）的两个供给滚筒（1,2）围绕中心轴（L1，L2）旋转设置为彼此平行。 辊（W）与进料辊（1,2）的相互相对的导向螺杆表面（4,4）接触并卷绕，辊（W）在两个进料辊（1,2）之间通过， 由于旋转。 处理装置设置有用于处理在进给滚筒（1,2）之间通过的辊（W）的隆起部分的砂轮（3）。 进给滚筒（1,2）的每个导向螺钉表面（4）被轴向分成两个分割螺钉表面部分（4a，4b），以便在一个位置处支撑滚子（W）的外周表面 所述辊（W）的前部和后部的一个位置。
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公开(公告)号：WO2010070841A1
公开(公告)日：2010-06-24
申请号：PCT/JP2009/006681
申请日：2009-12-08
CPC classification number: F16C33/34 , B24B5/16 , B24B29/04 , F16C33/585 , F16C33/64 , Y10T29/49689 , Y10T29/49693
Abstract: 交差角模様の加工跡がない機械部品、特に転動体，軌道輪等の軸受部品と、これを用いた転がり軸受と、これらの交差角模様の加工跡の生じない加工が行える超仕上げ加工方法を提供する。転動体，軌道輪等となる機械部品である被加工物(8)を超仕上げ加工する方法である。回転する弾性砥石(4)の加工面(4b)の表面形状を、被加工物(8)の被加工面(8a)に応じた形状とする。被加工物(8)を回転させ、被加工物(8)の被加工面(8a)の端部から回転する弾性砥石(4)を当てる。この弾性砥石(4)の被加工物表面に応じて形成した加工面(4b)が、被加工物(8)の被加工面(8a)に沿う加工軌跡で、弾性砥石(4)を移動させる。このように超仕上げ加工された被加工物(8)の被加工面(8a)は、交差角模様の加工跡がない平滑面となる。
Abstract translation: 本发明提供一种机械部件，特别是不具有交叉角图案的加工标记的滚动体或轴承环等的轴承部件，使用该加工标记的滚动轴承，以及能够进行机加工的超精加工方法，其中， 不会产生交叉角图案中的加工标记。 该方法是用于对被加工物（8）进行超精加工（8），其是用作滚动元件或轴承环的机器部件。 旋转的弹性磨石（4）的待加工表面（4b）形成为与被加工物（8）的被加工面（8a）相对应的形状。 当被加工物（8）正在旋转时，旋转的弹性磨石（4）从其末端被压靠在待加工物体（8）的待加工表面（8a）上。 弹性磨石（4）在加工轨迹中移动，其中与被加工物体的表面对应的待加工表面（4b）的形状沿着待加工表面（4） 8a）。 被加工物（8）的经加工的表面（8a）由此被加工成平滑的表面，在交叉角图案中没有加工标记。
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