公开(公告)号：WO1992009383A1

公开(公告)日：1992-06-11

申请号：PCT/US1990006668

申请日：1990-11-21

Applicant: REYNOLDS METALS COMPANY

Inventor： REYNOLDS METALS COMPANY ,  DOWNIE, Robert ,  PETERSON, Ray, D. ,  RICHARDS, Nolan, E. ,  WHITE, Roger, D.

IPC: B22D03/00

CPC classification number: B22D3/00 ,  Y10T428/12229 ,  Y10T428/12271 ,  Y10T428/12278

Abstract: A mold (30) for the casting of aluminum sow ingots (40) includes a mold box having a bottom wall (32) and side walls (34, 36) that define a generally rectangular mold cavity (38). The bottom wall includes a central raised longitudinally extending protrusion (42) and side longitudinally extending protrusions (58) adapted to define corresponding depressions (48, 60', 60') in the ingot bottom (52). The side depressions (60') establish ledges for receiving a pair of fork lift blades or tines (25) entering the ledges from either transverse side of the ingot perpendicular to the ledges. A pair of transversely extending protrusions (44, 46) in the mold bottom wall establish corresponding transverse depressions (50) in the mold bottom that are perpendicular to the central longitudinal depression and equispaced from the central transverse axis by a distance enabling the pair of fork lift blades to enter the transverse depressions from a direction perpendicular to either of the longitudinally extending ingot sides to provide a dual entry feature for ease of handling. The depressions in the ingot bottom also define a surface to volume ratio enabling a solidification front in the molten metal to occur that moves from the ingot bottom surface to the top surface to significantly reduce formation of voids in the ingot and depression of the top surface. Also provided is an improved sow ingot having depressions in its bottom surface that facilitate solidification and stacking of the ingot.

Abstract translation: 用于铸造铝母锭（40）的模具（30）包括具有底壁（32）的模具盒和限定大致矩形模腔（38）的侧壁（34,36）。 底壁包括中心凸起的纵向延伸突起（42）和侧向纵向延伸的突起（58），适于在锭底（52）中限定相应的凹陷（48,60'，60'）。 侧凹部（60'）形成用于接收从垂直于壁架的锭的横向侧进入凸缘的一对叉车叶片或尖齿（25）的凸缘。 模具底壁中的一对横向延伸的突出部（44,46）在模具底部中形成垂直于中心纵向凹部的等距横向凹陷（50），并且与中心横向轴线等距一定距离，使得该对叉 提升叶片从垂直于纵向延伸的锭侧之一的方向进入横向凹陷，以提供便于处理的双入口特征。 锭底部的凹陷也限定了表面与体积比，从而能够发生熔融金属中的固化前沿，从铸锭底部表面移动到顶部表面，以显着减少晶锭中的空隙的形成以及顶部表面的凹陷。 还提供了一种改进的母锭在其底部表面上具有凹陷以促进锭的凝固和堆叠。

公开(公告)号：EP0558478A1

公开(公告)日：1993-09-08

申请号：EP91903513.0

申请日：1990-11-21

Applicant: REYNOLDS METALS COMPANY

Inventor： DOWNIE, Robert ,  PETERSON, Ray, D. ,  RICHARDS, Nolan, E. ,  WHITE, Roger, D.

IPC: B22D3

CPC classification number: B22D3/00 ,  Y10T428/12229 ,  Y10T428/12271 ,  Y10T428/12278

Abstract: Moule (30) servant à couler des lingots de gueuzes en aluminium (40) constitué d'une caisse de moule comprenant une paroi inférieure (32) et des parois latérales (34, 36) qui définissent une cavité de moule globalement rectangulaire (38). La paroi inférieure comprend une partie saillante bosselée au centre et s'étendant longitudinalement (42) et des parties saillantes s'étendant longitudinalement (58) conçues pour former des déformations en creux correspondantes (48, 60', 60') dans la partie inférieure du lingot (52). Les déformations latérales (60') forment des moulures permettant de recevoir une paire de lames élévatrices du type à fourches ou des pointes (25) pénétrant dans les moulures depuis n'importe quel côté transversal du lingot perpendiculairement aux moulures. Une paire de parties saillantes s'étendant transversalement (44, 46) située dans la paroi inférieure du moule définit des déformations en creux transversales correspondantes (50) dans la partie inférieure du moule, qui sont perpendiculaires à la déformation longitudinale centrale et équidistantes de l'axe transversal central suivant une distance permettant à la paire de lames élévatrices du type à fourches de pénétrer dans les déformations transversales depuis un sens perpendiculaire à n'importe lequel des côtés du lingot s'étendant longitudinalement, pour produire une double entrée facilitant la manipulation. Les déformations en creux prévues dans la partie inférieure du lingot définissent un rapport surface/volume qui permet d'obtenir un front de solidification dans le métal fondu qui se déplace de la surface inférieure du lingot jusqu'à sa surface supérieure, ce phénomène réduisant fortement la formation de vides dans le lingot et de déformations en creux sur sa surface supérieure. Cette invention concerne également un lingot de gueuze amélioré présentant des déformations en creux dans sa surface inférieure qui facilitent la solidification et l'empilage du lingot.