Abstract:
A vortex sensor (20) in a vortex flowmeter (10) that has a single sensing diaphragm (35) parallel to the direction of flow that is sensitive to differential pressures caused by vortices shed by a vortex shedding bar (19) associated with the sensing diaphragm (35). A beam (36) is attached to the sensing diaphragm (35) and it transfers the deflecting motion of the sensing diaphragm (35) to a sensor (48) external to the flow passageway (14). The sensor (48) provides an output indicating motions of the beam (36) caused by the beam pivoting when the sensing diaphragm (35) deflects. The beam (36) is pivoted on a relatively rigid, fluid-tight isolator diaphragm (40) with one end of the beam (36) on the outside of the isolator diaphragm (40). The sensing diaphragm (35) rejects variations in the static pressure, that is, increases and decreases of the static pressure on both sides of the diaphragm (35).
Abstract:
A two-wire transmitter (2) senses differential pressure, absolute pressure, and process temperature of a process fluid. The information can be used to provide an output representative of mass flow through a pipe (4). The transmitter (2) has an electronics module housing (14) attached to a sensor module housing (16).
Abstract:
The optical displacement sensor (10) modulates intensity of the light beam as a function of the physical displacement. The sensor includes a reflector (24) positioned in a path of the light beam between a light source (12) and a light detector (14). The reflector (24) has a non-reflective portion (28) surrounded by a reflective portion (26). Relative movement (displacement) of the beam and the reflector occurs as a function of a parameter which is being sensed. In a normal (no displacement) condition, the non-reflective portion (28) can be positioned with respect to the light beam so that intensity of the light beam received by the detector (14) is at a minimum, and the sensor (14) is operating in a darkfield mode. Displacement from the normal position causes an increase in the light intensity received by the detector (14).
Abstract:
Un capteur de pression différentielle (10) est spécifiquement adapté pour être utilisé avec des débitmètres à génération de tourbillon pouvant être utilisés dans des espaces réduits. Le capteur utilise une tige flexible (60) pour générer un signal électrique proportionnel aux pressions différentielles existant entre deux membranes face à face (40A, 40B). Les membranes (40A, 40B) fléchissent sous la pression différentielle et provoquent la flexion de la tige (60). Les membranes (40A, 40B) ont une masse réduite, et une structure de support (43) montée entre elles porte des pinces à ressort (50) qui exercent une charge sur une extrémité de la tige flexible (60). L'autre extrémité de la tige flexible (60) est fixée en console sur son montage ou support (61, 62) et lorsque les membranes se déplacent (40A, 40B) sous la pression différentielle, la tige (60) fléchit. Le signal peut être dérivé en utilisant un élément flexible composé d'une tige "bimorphe" piézoélectrique qui génère un signal de sortie de tension lorsqu'elle fléchit. Un capteur-compteur de contrainte sur la tige, ou un capteur optique, tel qu'une fibre fine qui fléchit et fournit un signal optique de sortie, peuvent être utilisés, de même que d'autres dispositifs similaires. De préférence, le capteur est une tige bimorphe piézoélectrique, car celle-ci permet d'obtenir directement des signaux électriques provoqués par la flexion de la tige (60).
Abstract:
A vortex sensor (20) in a vortex flowmeter (10) that has a single sensing diaphragm (35) parallel to the direction of flow that is sensitive to differential pressures caused by vortices shed by a vortex shedding bar (19) associated with the sensing diaphragm (35). A beam (36) is attached to the sensing diaphragm (35) and it transfers the deflecting motion of the sensing diaphragm (35) to a sensor (48) external to the flow passageway (14). The sensor (48) provides an output indicating motions of the beam (36) caused by the beam pivoting when the sensing diaphragm (35) deflects. The beam (36) is pivoted on a relatively rigid, fluid-tight isolator diaphragm (40) with one end of the beam (36) on the outside of the isolator diaphragm (40). The sensing diaphragm (35) rejects variations in the static pressure, that is, increases and decreases of the static pressure on both sides of the diaphragm (35).
Abstract:
Un détecteur de tourbillon (20) monté dans un débitmètre à tourbillons (10) possède un diaphragme de détection unique (35) parallèle au sens d'écoulement et est sensible aux pressions différentielles dues aux tourbillons formés par une barre de formation (19) de tourbillons associée au diaphragme de détection (35). Une tige (36) est attachée au diaphragme de détection (35) et elle transfère le mouvement de déflection du diaphragme de détection (35) vers un détecteur (48) monté en dehors du passage d'écoulement (14). Le détecteur (48) fournit un signal de sortie indicatif des mouvements de la tige (36) provoqués par son pivotement lorsque des déflections se produisent au niveau du diaphragme de détection (35). La tige (36) pivote sur un diaphragme isolant (40) relativement rigide et étanche au fluide, une extrémité de la tige (36) se trouvant à l'extérieur du diaphragme isolant (40). Le diaphragme de détection (35) rejette les variations de pression statique, c'est-à-dire des augmentations ou diminutions de la pression statique des deux côtés du diaphragme (35).
Abstract:
A two-wire transmitter (2) senses differential pressure, absolute pressure, and process temperature of a process fluid. The information can be used to provide an output representative of mass flow through a pipe (4). The transmitter (2) has an electronics module housing (14) attached to a sensor module housing (16).