连铸机导辊段的调节方法

    公开(公告)号:CN1291927A

    公开(公告)日:2001-04-18

    申请号:CN99803509.2

    申请日:1999-02-25

    CPC classification number: B22D11/208 B21B37/62 B22D11/128

    Abstract: 本发明涉及连铸机导辊段的调节方法,所述导辊段具有一个辊段入口侧(6)和一个辊段出口侧(7)以及一对辊架(1,2),所述辊架分别支承着至少两个遍及一支承区(4)的辊(3),其中通过一个安装在辊段入口侧(6)上的调节机构和一个安装在辊段出口侧(7)上的调节机构相对调整所述辊架(1,2),每个调节机构在这里分别具有两个设置在支承区(4)两侧的液压缸装置(8—11)。本发明的特征在于,液压缸装置(8—11)不仅是位置可调的,而且是压力可调的,通过液压缸装置(8—11),在由其中一个辊(3)引导的金属铸坯(5)上调节辊位,以调整所述辊(3),当在各自液压缸装置(8—11)中的压力达到一个液压缸极限值时,使液压缸装置(8—11)从位置调整工作状态转换到压力调整工作状态。

    用于连铸设备中连铸导向弓形件的铸坯导辊的液压调整装置

    公开(公告)号:CN1312741A

    公开(公告)日:2001-09-12

    申请号:CN99809654.7

    申请日:1999-08-13

    CPC classification number: B22D11/16 B22D11/128

    Abstract: 本发明涉及用于结构部件的液压调整装置,尤其是用于连铸设备的连铸导向弓形件(35)的铸坯导辊(36)的液压调整装置,该装置具有液压缸(2),该液压缸通过带有活塞杆(13)的活塞(12)而被分成圆柱缸室(9)和环柱缸室(11),其中缸室(9,11)通过控制机构可以交替并反向以及同时地与压力源(7)和卸压口(5)连接。目前作为控制机构而使用的连续阀的缺陷主要是对于工作液体纯净度和润滑性能的强烈敏感性由于使用控制阀作为控制机构而避免。这些控制阀对于纯净度和使用水-油乳液作为工作液体是不敏感的。

    用于连铸设备中连铸导向扇形段的铸坯导辊的液压调整装置

    公开(公告)号:CN1329145C

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN99809654.7

    申请日:1999-08-13

    CPC classification number: B22D11/16 B22D11/128

    Abstract: 本发明涉及用于结构部件的液压调整装置,尤其是用于连铸设备的连铸导向扇形段(35)的铸坯导辊(36)的液压调整装置,该装置具有液压缸(2),该液压缸通过带有活塞杆(13)的活塞(12)而被分成圆柱缸室(9)和环柱缸室(11),其中缸室(9,11)通过控制机构可以交替并反向以及同时地与压力源(7)和卸压口(5)连接。目前作为控制机构而使用的连续阀的缺陷主要是对于工作液体纯净度和润滑性能的强烈敏感性由于使用二位二通控制阀作为控制机构而避免。这些控制阀对于纯净度和使用水-油乳液作为工作液体是不敏感的。

    连铸机导辊段的调节方法

    公开(公告)号:CN1097494C

    公开(公告)日:2003-01-01

    申请号:CN99803509.2

    申请日:1999-02-25

    CPC classification number: B22D11/208 B21B37/62 B22D11/128

    Abstract: 本发明涉及连铸机导辊段的调节方法,所述导辊段具有一个辊段入口侧(6)和一个辊段出口侧(7)以及一对辊架(1,2),所述辊架分别支承着至少两个遍及一支承区(4)的辊(3),其中通过一个安装在辊段入口侧(6)上的调节机构和一个安装在辊段出口侧(7)上的调节机构相对调整所述辊架(1,2),每个调节机构在这里分别具有两个设置在支承区(4)两侧的液压缸装置(8-11)。本发明的特征在于,液压缸装置(8-11)不仅是位置可调的,而且是压力可调的,通过液压缸装置(8-11),在由其中一个辊(3)引导的金属铸坯(5)上调节辊位,以调整所述辊(3),当在各自液压缸装置(8-11)中的压力达到一个液压缸极限值时,使液压缸装置(8-11)从位置调整工作状态转换到压力调整工作状态。

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