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公开(公告)号:CN100421828C
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200480012123.1
申请日:2004-05-06
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: C21D1/667 , B21B45/023 , B21B45/0233 , C21D1/63 , C21D9/0081 , C21D9/46
Abstract: 在一种用于对于板坯或板材(2)用水在一个冷却槽(1,14)内进行冷却或淬火的方法中,所述由一个翻转机构(18)事先就垂直立起的板坯或板材(2)在竖立位置中沉降进入到该冷却槽内,并临时进行调整,用冷却水来喷射板坯或板材(2)。为此冷却槽(1)在沉降的板坯或板材(2)两侧具有对准于它们宽边表面布置的喷嘴机构(10;11a,11b),该机构连接到一个冷却水回路上,该回路具有用来将注水量从最大的上方水位(13b)降低至低的下方水位(13a)的机构。
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公开(公告)号:CN1909986A
公开(公告)日:2007-02-07
申请号:CN200580003088.1
申请日:2005-01-14
Applicant: SMS迪马格股份公司
Abstract: 在以小的变形程度(φ)或小的压下量热轧钢材或有色金属材料时提高过程稳定性、尤其是绝对厚度精度和设备可靠性的方法,在计算名义轧制力(FW)和相应调整位置(s)时考虑到高温屈服极限(Re)过程稳定性可以关于屈服应力(kf,R)和名义轧制力(FW)在小的变形程度(φ)或小的压下量时通过如下方法来提高:高温屈服极限(Re)取决于变形温度(T)和/或变形速度(phip)求出并通过关系式(2)Re=a+eb1+b2*T·phipC集成在用于确定名义轧制力(FW)屈服应力(kf)的函数中,其中表示了:Re=高温屈服极限,T=变形温度,phip=变形速度,a;b;c=系数。
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公开(公告)号:CN1446129A
公开(公告)日:2003-10-01
申请号:CN01813846.2
申请日:2001-07-21
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: C21D8/0226 , B21B1/26 , B21B1/34 , B21B1/466 , B21B37/005 , B21B37/74 , B21B45/004 , B21B45/008 , Y02P70/127
Abstract: 本发明涉及在这样的生产设备(1)上由厚连铸板坯、中厚连铸板坯或薄板坯制造也很宽的扁材的制造方法,该设备包括一个单机架或多机架的粗轧机(4)、一条输送轧件并或许使其摆动的辊道(3)、一个带有可翻转的绝热罩盖的辊道段(5)、一个矫直粗轧件的矫直装置(6)、一个在粗轧件的整个长度和宽度范围内将粗轧件可控制地加热到规定温度的尤其是感应式的加热装置(7)、一个多机架精轧机(10)、一条带有冷却热带材的装置(11)和卷取精轧带材的后置卷取机(12)的输出辊道。在单机架或双机架粗轧机中,一块或多块由其含碳量约为0.2%-0.8%的中碳钢或合金渗碳钢或合金调质钢制成的板坯通过在辊道上摆动而暂停以便中间冷却地被分成两级地轧制成一条或多条粗轧带材。粗轧带材通过该罩盖与该感应加热设备的联合作用而在其整个宽度和长度范围内被加热到规定温度并且在多机架精轧机中在双相区内被轧制成高强精轧薄带。
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公开(公告)号:CN100479942C
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200580003088.1
申请日:2005-01-14
Applicant: SMS迪马格股份公司
Abstract: 在以小的变形程度(φ)或小的压下量热轧钢材或有色金属材料时提高过程稳定性、尤其是绝对厚度精度和设备可靠性的方法,在计算名义轧制力(FW)和相应调整位置(s)时考虑到高温屈服极限(Re)过程稳定性可以关于屈服应力(kf,R)和名义轧制力(FW)在小的变形程度(φ)或小的压下量时通过如下方法来提高:高温屈服极限(Re)取决于变形温度(T)和/或变形速度(phip)求出并通过关系式(2)Re=a+eb1+b2*T·phipC集成在用于确定名义轧制力(FW)屈服应力(kf)的函数中,其中表示了:Re:高温屈服极限,T:变形温度,phip:变形速度,a;b;c:系数。
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公开(公告)号:CN1874857A
公开(公告)日:2006-12-06
申请号:CN200480012123.1
申请日:2004-05-06
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: C21D1/667 , B21B45/023 , B21B45/0233 , C21D1/63 , C21D9/0081 , C21D9/46
Abstract: 在一种用于对于板坯和板材(2)用水在一个冷却槽(1,14)内进行冷却或淬火的方法中,所述由一个翻转机构(18)事先就垂直立起的板坯和板材(2)在竖立位置中沉降进入到该冷却槽内,并临时进行调整,用冷却水来喷射板坯和板材(2)。为此冷却槽(1)在沉降的板坯/板材(2)两侧具有对准于它们宽边表面布置的喷嘴机构(10;11a,11b),该机构连接到一个冷却水回路上,该回路具有用来将注水量从最大的上方水位(13b)降低至低的下方水位(13a)的机构。
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公开(公告)号:CN1200782C
公开(公告)日:2005-05-11
申请号:CN01813846.2
申请日:2001-07-21
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: C21D8/0226 , B21B1/26 , B21B1/34 , B21B1/466 , B21B37/005 , B21B37/74 , B21B45/004 , B21B45/008 , Y02P70/127
Abstract: 本发明涉及在生产设备(1)上由厚连铸板坯、中厚连铸板坯或薄板坯制造宽扁材的制造方法,该设备包括一个单机架或多机架的粗轧机(4)、一条输送轧件并使其摆动的辊道(3)、一个带有可翻转的绝热罩盖的辊道段(5)、一个矫直粗轧带材的矫直装置(6)、一个在粗轧带材的整个长度和宽度范围内可控地加热粗轧带材的感应式加热装置(7)、一个多机架精轧机(10)、一条带有冷却热轧带材的装置(11)和卷取精轧带材的后置卷取机(12)的输出辊道。在单机架或双机架粗轧机中,一块或多块由其含碳量约为0.2-0.8%的中碳钢或合金渗碳钢或合金调质钢制成的板坯通过在辊道上摆动而被暂停中间冷却地分两级轧制成一条或多条粗轧带材。粗轧带材通过该罩盖与该感应加热设备的联合作用在其整个宽度和长度范围内被加热并在多机架精轧机中在双相区内被轧制成高强精轧薄带。
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