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公开(公告)号：CN1633342A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN03804025.5
申请日：2003-01-31
Applicant: SMS迪马格股份公司
Abstract: 除了良好的平坦度和最佳的厚度公差外，生产厂家对冷轧带材产品提出的优选的质量要求还包括在冷轧带材轧制设备出口处的带材应该是干燥的。根据本发明提出一种布置在轧机出口区的并具有固定安装的卫板机构和活动的卫板机构、辊身吹拂机构和轧制带材吹拂机构和烟雾抽吸机构的改进型装置，在轧制带材(10)上方设有一个上方带材导板(3)，该上方带材导板整合有由风扇带动的并借助一低压喷嘴(7)并具有一个呈缝隙喷口(6)形式的上辊身间隙密封(5)的带材吹拂机构(4)，并且在轧制带材(10)下面设有一个整合有下带材导板(17)的独立的抽吸机构(16)。
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公开(公告)号：CN100528388C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200580016265.X
申请日：2005-05-09
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: B21B45/0251 , B21B15/005 , B21B27/10 , B21B45/0218
Abstract: 用于冷却和/或润滑轧辊(1，2)和/或轧制件(3)的方法，其中由多个喷嘴/喷嘴列(7，7’，8，8’，9，9’)一方面将冷却剂施加到轧辊(1，2)上，并且另一方面为了润滑将基础油在辊隙(15)之前施加到轧制件上，其中所述喷嘴/喷嘴列(7，7’，8，8’，9，9’)可以单独并且相互独立地进行调整，所述冷却剂与基础油分开地施加到轧辊(1，2)上，并且只是将没有水的基础油作为载体以相对于普通的量非常少的量直接在轧制件(3)的整个宽度上施加到轧制件上。为此在用于将冷却剂施加到轧辊(1，2)的喷嘴/喷嘴列(9，9’)和在用于将基础油施加到轧制件上的喷嘴/喷嘴列(7，7’或者说8，8’)之间设置了一个隔板(12，12’)。
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公开(公告)号：CN101309762A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200780000143.0
申请日：2007-05-02
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: B21B1/0805 , B21B27/035 , B21B2205/02 , B21B2267/06
Abstract: 本发明涉及轧机机架、轧机机组以及轧制阶梯状地预成型的金属带的方法。为了确保金属带即使在单个阶梯的厚度减少后也在金属带的纵向方向上没有浪皱，根据本发明提出，在考虑下面的规律性的情况下阶梯特定地进行减小厚度：Δhi/hi＝Δhi+1/hi+1＝ε＝常数，其中Δhi代表了在第i个阶梯的区域内的厚度减少量，而hi代表了在第i阶梯的区域内进行轧制后金属带200形成的厚度尺寸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1956804A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200580016265.X
申请日：2005-05-09
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: B21B45/0251 , B21B15/005 , B21B27/10 , B21B45/0218
Abstract: 用于冷却和/或润滑轧辊(1，2)和/或轧制件(3)的方法，其中由多个喷嘴/喷嘴列(7，7’，8，8’，9，9’)一方面将冷却剂施加到轧辊(1，2)上，并且另一方面为了润滑将基础油在辊隙(15)之前施加到轧制件上，其中所述喷嘴/喷嘴列(7，7’，8，8’，9，9’)可以单独并且相互独立地进行调整，所述冷却剂与基础油分开地施加到轧辊(1，2)上，并且只是将没有水的基础油作为载体以相对于普通的量非常少的量直接在轧制件(3)的整个宽度上施加到轧制件上。为此在用于将冷却剂施加到轧辊(1，2)的喷嘴/喷嘴列(9，9’)和在用于将基础油施加到轧制件上的喷嘴/喷嘴列(7，7’或者说8，8’)之间设置了一个介质挡板(12，12’)。
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公开(公告)号：CN1298445C
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN03804025.5
申请日：2003-01-31
Applicant: SMS迪马格股份公司
Abstract: 除了良好的平坦度和最佳的厚度公差外，生产厂家对冷轧带材产品提出的优选的质量要求还包括在冷轧带材轧制设备出口处的带材应该是干燥的。根据本发明提出一种布置在轧机出口区的并具有固定安装的卫板机构和活动的卫板机构、辊身吹拂机构和轧制带材吹拂机构和烟雾抽吸机构的改进型装置，在轧制带材(10)上方设有一个上方带材导板(3)，该上方带材导板整合有由风扇带动的并借助一低压喷嘴(7)并具有一个呈缝隙喷口(6)形式的上辊身间隙密封(5)的带材吹拂机构(4)，并且在轧制带材(10)下面设有一个整合有下带材导板(17)的独立的抽吸机构(16)。
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公开(公告)号：CN1251817C
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN00806688.4
申请日：2000-04-12
Applicant: SMS迪马格股份公司
IPC: B21B37/44
CPC classification number: B21B37/44 , B21B1/28 , B21B45/0251
Abstract: 本发明涉及一种用于轧制具有宽度(b)的金属带材(1)的轧制方法，其中金属带材(1)在至少一个轧机机架(2)中进行轧制，在此，一定量的润滑剂(5)被涂施并分布到金属带材(1)的整个宽度(b)上，其中，在轧机机架(2)之后在金属带的整个宽度(b)上对润滑过程进行测定并且用于对润滑剂(5)的量和/或分布和/或至少一种轧制参数(v)进行调节。
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公开(公告)号：CN101218042A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200680024687.6
申请日：2006-07-06
Applicant: SMS迪马格股份公司
IPC: B21B3/00
CPC classification number: B21B3/003 , B21B13/22 , B21B15/005 , B21B45/0203 , B21B45/0218 , B21B45/0242 , B21B45/0251 , B21B45/06 , B21B2003/005 , B21B2015/0014 , B21B2015/0021 , B21B2015/0057 , B21B2015/0064
Abstract: 通过铸造和轧制来制造由铜或铜合金组成的金属带的一种方法和一种生产线要求较低的投资成本和较低的生产成本，其方法是使熔体(2)在一个垂直的和/或水平的带料连铸过程(3)中铸造成铜带(4)使这还热的铜带(4)通过在上面和下面(5a，5b)上的铣削(5)进行清洁，进行一个冷轧过程(6)并作好发货准备，或者在退火(7)、酸洗(8)、水洗(9)和干燥(10)之后，并在必要时在一个平整轧制工序(11)之后进行检验(12)，然后准备包装发运。
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公开(公告)号：CN101010154A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200580028699.1
申请日：2005-08-10
Applicant: SMS迪马格股份公司
IPC: B21B39/08
CPC classification number: B21B39/082 , B21B1/36 , B21B37/24 , B21B37/48 , B21B37/54
Abstract: 本发明涉及一种用于轧制金属带(1)、尤其是钢带的轧机，它具有至少一个轧机机座(2)、一个前置的卷取装置(3)和一个后置的卷取装置(4)，其中在前置的卷取装置(3)和轧机机座(2)之间、和/或在轧机机座(2)和后置的卷取装置(4)之间设有一个S－辊轮单元(5，6)，该辊轮单元具有两个S－形地引导所述带(1)的辊轮(7，8；9，10)，本发明规定：S－辊轮单元(5，6)的第一辊轮(7，9)位置固定地进行设置，而S－辊轮单元(5，6)的第二辊轮(8，10)相对于第一辊轮(7，9)可活动地设置。
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