公开(公告)号：WO2003013763A1

公开(公告)日：2003-02-20

申请号：PCT/EP2002/008711

申请日：2002-08-05

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  FEST, Thomas ,  LETZEL, Dirk ,  ZAJBER, Adolf

Inventor： FEST, Thomas ,  LETZEL, Dirk ,  ZAJBER, Adolf

IPC: B22D11/124

CPC classification number: B22D11/124 ,  B21B1/46

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Produktion von Flach- und/oder Langprodukten in einer Produktionsanlage, beispielsweise aus Dünnbrammen, Dickbrammen, aus Knüppeln, Blooms, Trägervorprofilen oder dergleichen mit einer Stranggiessanlage, umfassend eine Kokille (11 ), eine Strangführung (1) mit einer Auszieh- und Richtmaschine (2), eine Kühlstrecke (4) und eine Trenneinrichtung (3) für den Strang (6), sowie einen nachgeordneten Ausgleichsofen oder Vorwärmofen (5). Zur Verbesserung der Oberfläche von Stahlsträngen wird die Positionierung der Kühlstrecke (4) stromabwärts hinter der Trenneinrichtung (3), bevorzugt in unmittelbarer Nähe des Ausgleichsofens oder Vorwärmofen (5), vorgenommen. Die Erfindung betrifft auch die entsprechend ausgestaltete Produktionsanlage.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于在生产设备中生产的平的和/或长的产物，例如，从薄板坯，厚板坯，方坯，大方坯，异形坯等用的连续铸造设备，其包括一个锭模（11），编线导引件（1）与 抽拔和矫直机（2），冷却部（4）和一个分离装置（3），用于在纤维束（6），以及一个下游均衡炉或预加热炉（5）。 为了提高钢坯的表面上，在冷却部的定位（4），所述分离装置（3）的下游，优选在接近均衡炉或预加热炉（5），制成。 本发明还涉及相应设计的生产厂。

公开(公告)号：WO2004043628A1

公开(公告)日：2004-05-27

申请号：PCT/EP2003/010861

申请日：2003-10-01

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  ZAJBER, Adolf, Gustav ,  LETZEL, Dirk ,  KOCKENTIEDT, Josef ,  PLOCIENNIK, Uwe

Inventor： ZAJBER, Adolf, Gustav ,  LETZEL, Dirk ,  KOCKENTIEDT, Josef ,  PLOCIENNIK, Uwe

IPC: B22D11/041

CPC classification number: B22D11/055

Abstract: Eine Stranggiesskokille zum Giessen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen, bei hohen Giessgeschwindigkeiten, zu polygonalen Knüppel-, Vorblock-, Vorprofil-Giesssträngen (1) u. dgl., bestehend aus einer Rohrkokille (2) aus Kupfer oder Kupferlegierungen, deren Eingangs-Querschnitt (3) auf der Eingiessseite (4) eine Querschnitts-Vergrösserung (5) gegenüber dem Ausgangs-Querschnitt (6) auf der Strang-Austrittsseite (7) und Eckenradien (8) aufweist, kann bezüglich Anforderungen an die Abkühlungsvorgänge technologisch prozess-orientiert verbessert werden, indem die innere geometrische Querschnittsform (9) und die zugehörigen Abmessungen (10) analog zur örtlich ableitungsfähigen Menge der Erstarrungswärme bei einer gewählten Giessgeschwindigkeit und analog zur Ausdehnung der Rohrkokille (2) ausgeführt sind.

Abstract translation: 的连续铸造模具用于液体金属，特别是钢液的材料浇铸，在多边形方坯，大方坯，初步部-铸坯（1）U的高铸造速度。 等。由管模具（2）的铜或铜合金，其输入端的横截面（3）倾入（4）的横截面放大（5）相对于在链出口侧的输出的横截面（6）（7 有）和拐角半径（8），相对于在技术上由内部几何横截面形状改善了冷却操作的面向过程的要求（9）和其尺寸（10）类似于凝固热的局部导数能量以选定的铸造速度和类似 管模具（2）的扩展被执行。

公开(公告)号：WO2003024647A1

公开(公告)日：2003-03-27

申请号：PCT/EP2002/009779

申请日：2002-09-02

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  LETZEL, Dirk ,  BROTZWI, Herbert ,  FRIEDRICH, Jürgen ,  SCHNEIDER, Heinz-Dietrich

Inventor： LETZEL, Dirk ,  BROTZWI, Herbert ,  FRIEDRICH, Jürgen ,  SCHNEIDER, Heinz-Dietrich

IPC: B22D11/124

CPC classification number: B22D11/1248

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung Ableiten von Ablaufwasser 7 aus dem Innenbogen der Strangführung 3 einer Beam Blank-Giessmaschine. Um das Ablaufwasser gezielt und kontrolliert vom Beam Blank-Profil abzuleiten, wird im Bereich des Innenbogens 4 des Beam Blank-Profils eine Ableitvorrichtung 6 angeordnet, die mit Strahldüsen 8 ausgerüstet ist. Durch Einwirkung energiereicher gegen die Laufrichtung des Wassers gerichteter Düsenstrahlen 13, 14 wird unter Ausbildung eines Staudrucks mittels einer Ableitvorrichtung 6 das Ablaufwasser angehoben und über die seitlichen Profilränder 11 des Innenbogens 4 des Beam Blank-Profils 10 geleitet und in einer darunter angeordneten Sinterrinne 9 gesammelt.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法和装置，从异形坯连铸机的编线导引件3的内弧导出冷凝水7。 为了选择性地和由光束受控导出冷凝水空白轮廓，在光束空白型材的内片4的区域中，一个排出装置6布置，其装备有喷嘴8 通过针对水射流13,14的方向上的高能量的作用下，冷凝水被提升并越过横向轮廓边缘光束坯料轮廓10的内片4的11和收集在底层烧结槽9，以形成由一个排出装置的装置的背压。6

公开(公告)号：WO2003092930A3

公开(公告)日：2003-11-13

申请号：PCT/EP2003/004019

申请日：2003-04-17

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter ,  LETZEL, Dirk ,  WOSCH, Erwin ,  LORENTO, Donald, Peter ,  DZIERZAWSKI, Joseph

Inventor： PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter ,  LETZEL, Dirk ,  WOSCH, Erwin ,  LORENTO, Donald, Peter ,  DZIERZAWSKI, Joseph

IPC: B22D11/04

Abstract: Eine Stranggiesskokille (1) für flüssigen Stahl aus hochwärmeleitfähigen Platten (2), Profilrohren (3) u. dgl. mit bogenförmigen und / oder geraden Umfangsabschnitten (5; 6) oder zwei geraden Umfangsabschnitten (6), die aneinander anschliessen oder aufeinander senkrecht stehen und von aussen gekühlt sind, können auf der Heissseite (9) ( und auf der Kaltseite (10) ) in ihrer Wärmestromdichte vergleichmässigt werden, indem konvexen Umfangsabschnitten (8), die die Heissseite begrenzen, auf der Kaltseite (10) gleichartige, konvexe Umfangsabschnitte (11) mit zur Abschnittsmitte stetig verminderter Wanddicke (12) unmittelbar gegenüberliegen oder alternativ, dass konkaven Umfangsabschnitten (13) auf der Heissseite (9) dieser gegenüber auf der Kaltseite (10) gleichartige, konkave Umfangsabschnitte (8) mit bis zur Abschnittsmitte (8a) stetig vergrösserter Wanddicke (14) unmittelbar gegenüberliegen.

公开(公告)号：WO2002074471A1

公开(公告)日：2002-09-26

申请号：PCT/EP2002/001046

申请日：2002-02-01

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  FEST, Thomas ,  ZAJBER, Adolf-Gustav ,  LETZEL, Dirk

Inventor： FEST, Thomas ,  ZAJBER, Adolf-Gustav ,  LETZEL, Dirk

IPC: B22D11/07

CPC classification number: B22D11/04 ,  B22D11/07

Abstract: Eine Stranggießkokille (1) für flüssiges Metall (2), insbesondere für flüssigen Stahl (2a), mit einem am Kokillen-Eingangsbereich (1a) angeordneten Oberflansch (3) und einem darunter befindlichen Unterflansch (4), wobei Oberflansch (3) und Unterflansch (4) einen Schmierspalt (5) und einen um die Heißseiten (6) des Kokillen-Innenraums (1b) umlaufenden Austrittsschlitz (8) für Schmiermittel (7) bilden, erhält eine sichere Schmiermittelführung und -zuführung, um einen erforderlichen gleichmäßigen, ununterbrochenen Schmiermittelfluss aufrechtzuerhalten, indem der Oberflansch (3) und der Unterflansch (4) einen beidseitig eben begrenzten Schmierspalt (5) für flüssiges Schmiermittel (7) bilden und indem in Strömungsrichtung (9) vor dem Schmierstoff-Austritt (10) der Schmierspalt (5) einen labyrinthartigen Verlauf (11) aufweist.

Abstract translation: 一种连续铸造模具（1）用于液体金属（2），特别是用于布置成与顶部凸缘（3）的模具入口区域（1a）和一个下凸缘钢液（2a）的下面（4），所述上凸缘（3）和下凸缘 （4）形成润滑间隙（5）和所述热端（6）在模具内部的（1b）的周向的出口槽（8），用于润滑剂（7），通过一个要求的均匀接收安全润滑剂导向和进给，润滑剂的不间断的流 保持形式（5），用于液体润滑剂（7）由上凸缘（3）和下凸缘（4）包括在两侧上只是有限润滑间隙，并通过在所述润滑剂出口（10）的前部的流动方向（9）的润滑油的间隙（5）一 迷宫状的场（11）。

公开(公告)号：WO2003090953A1

公开(公告)日：2003-11-06

申请号：PCT/EP2003/002470

申请日：2003-03-11

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  LETZEL, Dirk ,  KOCKENTIED, Josef ,  FEST, Thomas ,  FRIEDRICH, Jürgen ,  ZAJBER, Adolf-Gustav

Inventor： LETZEL, Dirk ,  KOCKENTIED, Josef ,  FEST, Thomas ,  FRIEDRICH, Jürgen ,  ZAJBER, Adolf-Gustav

IPC: B22D11/124

CPC classification number: B22D11/1248

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auffangen and Abführen von Ablauf­wasser aus dem Innenbogen der Strangfuhrung (8) einer Beam Blank­Giessmaschine, bei welcher der vergossene Strang (2) zur Erstarrung gebracht wird und die erforderliche Wärmeabfuhr u.a. über Spritzwasser erzielt wird, wobei sich ggf. auf dem Innenbogen des Stranges (2) Ablaufwasser sammelt. Das Ablaufwasser wird unter Verwendung eines Saugkopfes (1) aufgefangen. Das im Saugkopf aufgefangene Ablaufwasser wird unter Verwendung von Flui­disatoren bzw. Impulshemmern fluidisiert. Das fluidisierte Ablaufwasser wird abgesaugt und in einer Trenneinrichtung wird das Wasser-Luft-Gemisch in Wasser and Luft aufgespalten. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wobei wenigstens eine entlang der Strangfüh­rung (8) angeordnete oder führbar gehaltene Absaugvorrichtung mit anschlissba­rem Saugkopf (1) vorhanden ist, der mit Fluidisatoren ausgestattet ist. Die Ab­saugvorrichtung (4) wird mittels Manipulatoren (7) entlang des Beam Blank­Vorprofils (9) geführt.

Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用于收集和从Strangfuhrung的内弯曲冷凝水的排放（8），其中连铸坯（2）引起的凝固一个梁BlankGiessmaschine和所需的散热I.A. 通过飞溅，实现，其中，如果必要的话，收集径流水的链（2）的内曲线上。 冷凝水是使用吸头（1）收集的。 中相应的抽吸头径流水收集使用流化剂或脉冲抑制剂是流化。 流化的冷凝水被吸入并在分离器的水 - 空气混合物被分成水和空气。 本发明还涉及一种用于执行该方法，至少一个沿所述线导引件（8）或通过抽吸anschlissbarem吸头（1）伸出布置被提供，其装备有流化剂。 所述抽吸装置（4）通过机械手来引导（7）沿梁BlankVorprofils（9）。

公开(公告)号：WO2003070399A1

公开(公告)日：2003-08-28

申请号：PCT/EP2003/000915

申请日：2003-01-30

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  WEYER, Axel ,  LETZEL, Dirk ,  GÄRTNER, Horst ,  MILEWSKI, Wilfried ,  ZAJBER, Adolf

Inventor： WEYER, Axel ,  LETZEL, Dirk ,  GÄRTNER, Horst ,  MILEWSKI, Wilfried ,  ZAJBER, Adolf

IPC: B22D11/12

CPC classification number: B22D11/124 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/128 ,  B22D11/20 ,  B22D11/225

Abstract: Ein Verfahren und eine Stranggiessvorrichtung zum unmittelbaren Verformen eines Metall-, insbesondere eines Giessstrangs (1) aus Stahlwerkstoffen, jegli­1chen Strangformats (1d), arbeitet derart, dass der Giessstrang (1) durch flüssi­ges Kühlmittel (4) nur in den Längsabschnitten (6) mit im Inneren flüssigem Giessstrang (1) gekühlt wird und dass der Giessstrang (1) in einem Übergangs­bereich (7) vor, in und / oder hinter einer Biege-Richt-Einheit (8) durch Isolieren der Aussenfläche (1 b) in der Temperatur, im wesentlichen ohne flüssiges Kühlmittel (4), weiter durch zonenweises Wärmeabstrahlen vergleichmässigt wird und dass der Giessstrang (1) auf einer dynamisch variablen Reduktionstrecke (9) aufgrund an einzelnen Verformungsrollen (10) oder Rollensegmenten (11) gemessenen Druckfestigkeit, abhängig von der örtlich anwendbaren Druckkraft, verformt wird.

Abstract translation: 一种方法和一种用于金属的直接变形的连续铸造，特别是铸坯1由钢制成的材料，jegli1chen链格式1d的，操作，使得铸坯是通过液体冷却剂4仅在纵向部分6装有液体的铸坯1的内部，并且将冷却的1 铸坯存在于过渡区域7 1，在和/或后面的弯曲拉直由温度绝缘的外表面1b单元8，基本上更均匀通过逐区段Wärmeabstrahlen没有液体冷却剂4，并且该铸坯1上的 动态可变的还原路径9是由于个别成形辊10，或辊子段11测量抗压强度，根据变形的局部适用压缩力。

公开(公告)号：WO2002085555A2

公开(公告)日：2002-10-31

申请号：PCT/EP2002/004357

申请日：2002-04-19

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter ,  WOSCH, Erwin ,  LETZEL, Dirk ,  RAHMFELD, Werner ,  PARSCHAT, Lothar ,  SCHWELLENBACH, Joachim

Inventor： PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter ,  WOSCH, Erwin ,  LETZEL, Dirk ,  RAHMFELD, Werner ,  PARSCHAT, Lothar ,  SCHWELLENBACH, Joachim

IPC: B22D

CPC classification number: B22D11/22 ,  B22D11/053 ,  B22D11/055 ,  B22D11/114

Abstract: Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Stranggiessen von Metall, insbesondere von Stahl, wobei Schmelze (6.1) kontinuierlich in eine gekühlte Kokille mit einer Giessgeschwindigkeit (3) unter Ausbildung eines Giessspiegels (7) gegossen und ein Giessprodukt kontinuierlich aus der Kokille in Giessrichtung (3.1) abgezogen wird, wobei die Kokille mit einem Kokilleneingang (12) und einem Kokillenausgang (8) eine wassergekühlte Kupferkokille mit Kokillenkühlwasserkanälen (10.4) mit einem Kanaleintritt und einem Kanalaustritt ist, durch die Kühlwasser strömt, das am Kanaleintritt einen Eingangsdruck p 0 (15) und am Kanalaustritt einen Ausgangsdruck p 1 (15.1) aufweist, sollen so weitergebildet werden, dass die hohe thermische Belastung T der Kokille im Giessspiegel unterdrückt bzw. vermieden werden kann. Hierzu soll bei kontrollierter Einstellung der Wasserströmungsgeschwindigkeiten in den Kokillenkühlwasserkanälen (10.4) und einer Kontrolle des Druckverlustes Δp des Kühlwassers die Kühlwasserströmungsrichtung (12) der Stranggiessrichtung entsprechen unter Ausbildung einer Nusselt-Schicht, die auf Höhe des Giessspiegels (19.1) dünner als die Nusselt-Schicht am Kokillenausgang (19.2) ist.

Abstract translation: 一种方法，以及用于金属的连续铸造特别是钢，一种装置，其中，所述熔融物（6.1）连续倒入冷却的模具与铸造速度（3），形成一个弯液面（7）和一从在流延方向锭模连续浇铸（3.1） 被撤回，具有模具入口（12）和模具出口（8）的模具是具有通道入口和通道出口与Kokillenkühlwasserkanälen水冷铜模（10.4），流经在通道入口（15）的冷却水输入压力P0，并在 通道出口的输出压力P1（15.1）将被形成，使得所述模具的高的热负荷T能够在弯液面可以抑制或避免。 为了这个目的，在所述的水的流速在Kokillenkühlwasserkanälen受控调整（10.4）和所述冷却水的压力降DELTA P的上弯月面（19.1）的电平的控制对应于努塞尔层的形成连续铸造方向的冷却水的流动方向（12）比所述努塞尔薄 在模具出口（19.2）层是。

公开(公告)号：EP1585605A1

公开(公告)日：2005-10-19

申请号：EP04702673.7

申请日：2004-01-16

Applicant: SMS Demag Aktiengesellschaft

Inventor： ZAJBER, Adolf, Gustav ,  LETZEL, Dirk

IPC: B21B1/46

CPC classification number: B21B13/22 ,  B21B1/463 ,  B21B13/02 ,  B21B39/006 ,  B21B2203/22 ,  B21B2267/06

Abstract: Continuously cast products (12) are often provided with surface defects such as oscillation marks (17) and other non-homogeneous structures in the cast state thereof during production in a casting die (11) of a continuous casting plant (10). Defects which render a strip useless for superior applications also frequently occur on the strip surface during subsequent milling of the slab (12') into a strip. The aim of the invention is to minimize said defects and provide the rolling mill with a slab (12') having a desired preliminary profile and an improved near-surface structure. Said aim is achieved by arranging a reducing roll stand (30) in the area of the bending rolls or straightening driver rolls (24) within the continuous casting plant (10). Said reducing roll stand (30) allows the cast billet (12) to be deformed in a specific manner at an early point in time while still having a high temperature and providing a high energy yield after being completely hardened such that the depth of the existing oscillation marks (17) on the cast billet surface (16) is reduced, the finely crystalline edge layer (18) is enlarged as a result of the energy being released which is introduced into the reducing billet (12') during said deformation process, and increased recrystallization occurs and the grains in the deformed edge zone (19) of the slab (12') are refined during the subsequent thermal treatment in a holding furnace (40).

公开(公告)号：EP1497056A1

公开(公告)日：2005-01-19

申请号：EP03708210.4

申请日：2003-03-11

Applicant: SMS Demag Aktiengesellschaft

Inventor： LETZEL, Dirk ,  KOCKENTIED, Josef ,  FEST, Thomas ,  FRIEDRICH, Jürgen ,  ZAJBER, Adolf-Gustav

IPC: B22D11/124

CPC classification number: B22D11/1248

Abstract: The invention relates to a method for collecting and evacuating run-off water from the inner arc of the strand guide (8) of a beam blank casting machine, according to which the cast strand (2) is solidified and the required dissipation of heat is achieved, among other things, by sprayed water, whereby run-off water can also collect on the inner arc of the strand (2). The run-off water is collected using a suction head (1). The run-off water that is collected in the suction head is fluidised using fluidisers or momentum inhibitors. The fluidised water is sucked off and the water-air mixture is split into water and air in a separation device. The invention also relates to a device for carrying out said method, comprising at least one suction device that is arranged or can be driven along the strand guide (8), said suction device having an attachable suction head (1) and being equipped with fluidisers. The suction device (4) is driven along the beam blank preliminary section (9) by means of manipulators (7).