Abstract:
This invention provides an electrode member for a cold cathode fluorescent lamp having excellent adhesion between a lead part and glass, and a process for producing the electrode member. An electrode member (10) comprises an electrode part (11), a lead part (12), and a glass part (13). The lead part (12) at least on its surface side is formed of an iron-containing metal, and the surface of the lead part (12) in its part covered with the glass part (13) is provided with an oxide film (12s). The oxide film (12s) contains FeO. The FeO-containing oxide film (12s) can easily realize a higher level of adhesion to the glass than the oxide film formed of Fe2O3 and Fe3O4. By virtue of this, in the electrode member (10), the lead part (12) and the glass part (13) can be adhered tightly to each other for satisfactory adhesion between constituent members present between the lead part (12) and the glass tube in the cold cathode fluorescent lamp.
Abstract translation:本发明提供了一种用于冷阴极荧光灯的电极部件,其具有引线部和玻璃之间的优异的粘合性,以及用于制造电极部件的工序。 电极部件(10)包括电极部分(11),引线部分(12)和玻璃部分(13)。 至少在其表面侧的引线部分(12)由含铁金属形成,并且其部分被玻璃部分(13)覆盖的引线部分(12)的表面设置有氧化膜(12s )。 氧化膜(12s)含有FeO。 与Fe 2 O 3和Fe 3 O 4形成的氧化物膜相比,含FeO的氧化物膜(12s)能够容易地实现与玻璃的粘附性的更高的水平。 由此,在电极部件(10)中,引线部(12)和玻璃部(13)能够彼此紧密地粘合,以使引线部(12)和玻璃 管中冷阴极荧光灯。
Abstract:
A method for manufacturing a contact probe (10) is provided with the following steps: a lithography step for obtaining a resin mold by forming, in a resist formed on a conductive substrate, the pattern of a contact probe (10), the pattern of a frame-shaped tie bar (20) surrounding the periphery thereof, and the pattern of a connection portion (30) connecting both the patterns by lithography; an electroforming step for forming a layer produced from a metal material in the resin mold by electroforming to form a metal structure (1) in which the contact probe (10) and the tie bar (20) are integrated by the connection portion (30); a removal step for removing the resin mold and the conductive substrate; a plating step for forming a plated layer on the surface of the metal structure (1) by electroplating after the removal step; and a separation step for separating the contact probe (10) from the metal structure (1) after the plating step. Consequently, the method for manufacturing the contact probe (10), by which the plating layer having a uniform thickness can be easily formed on the surface, can be provided.
Abstract:
Disclosed are a contact probe that is stable in use, a method of manufacture for a contact probe connecting body, and a method of manufacture for a contact probe. A contact probe (10a) comprises a contact part (11) which makes contact with an object to be measured, a main body (12) connected to the contact part (11), and a covering part (14) which covers the circumference of a cross section not including the contact part (11) in a direction intersecting with the direction of extension of the main body (12). The volume resistance of the material of the covering part (14) is lower than the volume resistance of the material of the main body (12).
Abstract:
Ein Oxidfilm wird auf der Oberfläche einer Probe aus einem Metallmaterial durch Halten der oben beschriebenen Probe bei einer Temperatur von 800°C oder mehr und 1100°C oder weniger in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre und Eintauchen der mit dem Oxidfilm versehenen Probe in eine korrodierende Lösung, umfassend eine Säure und NaCl, für eine bestimmte Zeit gebildet. Nach dem Eintauchen wird der Korrosionszustand (Dichtegrad des Oxidfilmes, Risszustand und dergleichen) der Probe bewertet. Die Korrosionsresistenz der Probe kann angemessen und angenehm in einer kurzen Zeitperiode bewertet werden, indem eine beschleunigte Korrosion in einer Umgebung verursacht wird, die die tatsächliche Umgebung eines Verbrennungsmotors simuliert.
Abstract:
Ein Elektrodenmaterial umfasst auf Massenprozentbasis: Al: 0,005% bis 0,2%, Si: 0,2% bis 1,6%, Cr: 0,05% bis 1,0%, Ti: 0,05% bis 0,5% und Y: 0,2% bis 1,0%. Der Rest sind Ni und unvermeidbare Verunreinigungen. Das Si/Cr-Massenverhältnis ist 1 oder mehr. Das Elektrodenmaterial wird als Material für eine Zündkerzenelektrode beispielsweise in Verbrennungsmotoren von Automobilen verwendet. Wegen des Einschlusses von spezifischen Mengen von Al, Si, Cr und Y und wegen des höheren Si-Gehaltes im Vergleich zum Al-Gehalt hat das Elektrodenmaterial eine oxidationsinhibierende Wirkung. Der Einschluss der spezifischen Menge von Ti kann das Auftreten der Expansion und Risse des Oxidfilmes vermindern. Wegen des Vorhandenseins der spezifischen Menge von Y kann der Oxidfilm die Mikrostruktur selbst bei hohen Temperaturen aufrechterhalten und hat eine hohe Resistenz gegenüber Hochtemperaturoxidation. Bei einem Si/Cr-Verhältnis von 1 oder mehr hat der Oxidfilm eine verbesserte Korrosionsresistenz und ist resistent gegenüber Korrosion durch korrodierende Lösungen.
Abstract:
Eine aus einem Metall auf Nickelbasis zusammengesetzte Probe wird in eine korrosive Lösung (wässrige Lösung, die eine Säure und Natriumchlorid enthält) getaucht. Die Probe, die in die korrosive Lösung getaucht wurde, wird einer Flamme aus Motoröl ausgesetzt und weiterhin erwärmt. Durch das Eintauchen der Probe in die spezielle korrosive Lösung wird eine Ni-angereichte Phase, der es an zusätzlichen Elementen mangelt und in der die Ni-Konzentration zunimmt, in einem Oberflächenschichtbereich der Probe gebildet. Indem die Probe mit der Ni-angereichten Phase der Flamme des Motoröls ausgesetzt wird, werden Komponenten in dem Motoröl aktiviert und mit der Probe in Kontakt gebracht, um eine Phase mit niedrigem Schmelzpunkt in dem Oberflächenschichtbereich der Probe zu bilden. Durch Erhitzen der Probe mit der Phase mit niedrigem Schmelzpunkt zum Schmelzen der Phase mit niedrigem Schmelzpunkt und Wiedererstarren der Phase mit niedrigem Schmelzpunkt können Partikel und dergleichen in Abhängigkeit vom Materialtyp der Probe gebildet werden. Die Leichtigkeit der Erzeugung von Partikeln kann unter Verwendung von einfacher Ausrüstung anstelle eines Prüfmotors ausgewertet werden.
Abstract:
A method for manufacturing a contact probe (10) includes: a lithography step of obtaining a resin mold by forming a pattern for the contact probe (10), a pattern for a5 tie bar (20) in a shape of a frame therearound, and a pattern for a coupling portion (30) coupling these two patterns, in a resist formed on a conductive substrate, by lithography; an electroforming step of forming a layer made of a metal material on the resin mold by electroforming to form a metal structure (1) in which the contact probe(10) is integral with the tie bar (20) at the coupling portion (30); a removal step of10 removing the resin mold and the conductive substrate; a plating step of forming a plating layer on a surface of the metal structure (1) by electroplating after the removal step; and a separation step of separating the contact probe (10) from the metal structure (1) after the plating step. Thereby, a method for manufacturing the contact probe (10) capable of readily forming a plating layer with a uniform thickness on its surface can be15 provided.