Abstract:
The invention is a process for obtaining membranes having improved selectivity and recovery using a combination of heat treating and UV irradiation.
Abstract:
The present invention relates to a spiral-wound membrane module (10) having a semi-permeable membrane (24) which has a central high pressure permeate region (B) flanked on opposite sides by two lower pressure edge portions (A, C). The edge portions (A, C) facilitate the dispersion of and the collection of the feed fluid (93) being treated and assist in obtaining a more uniform flow of the feed fluid (93) through the high pressure region (B) of the membrane. In one embodiment, the module (10) has entrance and exit flow means (20, 20A) for a countercurrent flow of a sweep fluid through the permeate. Preferably, the high pressure permeate region (B) is a high density porous spacer flanked on two sides with low density porous spacers (A, C). In one embodiment, the higher pressure permeate region (B) and flanking low pressure drop permeate regions (A, C) are obtained by specifically positioned lines (301) of adhesive or glue spots (111) (or lines) having a specific size and spacing. Generally, the spots (111) (or lines) (301) are positioned in a generally axial configuration to the central pipe (15). Generally, the glue spots (111) or lines (301) are positioned in the permeate passageway (60) in a pattern to obtain controlled flow of the countercurrent, cocurrent or crosscurrent sweep fluid.
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Preparation of spheroidal silica polymer beads which exhibit a uniform distribution of particle and pore size. Uniformly sized reactive mixture droplets formed by vibratory excitation of a laminar jet of reactive mixture material are polymerized in a continuous liquid medium.
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The present invention relates to an improved design for a spiral-wound membrane separation device. The improved module (50) has one feed pipe (51A) separated into compartments (A, B) which are connected axially to a porous spacer (55) surrounded by a membrane envelope (54). A separate permeate pipe (51B) is immediately adjacent and generally in a parallel configuration to the fluid feed pipe (51A) and is in fluid communication with a different porous spacer sheet (58). When the porous feed membrane (54) are combined using appropriate complementary shaped spaced filling means (52A, 52B), a spiral-wound membrane separation device is obtained having two centrally located pipes. In one aspect, the membrane separation module (50) further includes means for the addition of a countercurrent or cocurrent sweep fluid (gas) permeate.
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The invention is a process for obtaining membranes having improved selectivity and recovery using a combination of heat treating and UV irradiation.
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Module (10) à membrane enroulée en spirale, présentant une membrane semi-perméable (24), laquelle comporte une région de perméat central (B) à haute pression, bordée sur les côtés opposés par deux parties de bordure (A, C) à pression plus faible. Les parties de bordure (A, C) facilitent la dispersion et la récupération du fluide d'alimentation (93) en cours de traitement, et elles aident à obtenir un écoulement plus uniforme du fluide d'alimentation (93) dans la région à haute pression (B) de la membrane. Dans un mode de réalisation, le module (10) comporte des moyens (20, 20A) d'écoulement d'entrée et de sortie pour un écoulement à contrecourant d'un fluide de balayage dans le perméat. La région de perméat (B) à haute pression est, de préférence, une pièce d'écartement poreuse bordée sur deux côtés de pièces d'écartement poreuses (A, C) de faible densité. Selon un mode de réalisation, la région de perméat (B) à pression plus élevée, ainsi que les régions de perméat (A, C) de bordures à faible chute de pression, sont obtenues par des lignes (301) d'adhésif ou de colle (111), ou lignes positionnées spécifiquement, ayant une taille et un écartement spécifique. Les points (111) (ou lignes) (301) sont positionnés dans une configuration axiale par rapport au conduit central (15). Les points de colle (111) ou lignes (301) sont positionnés dans le passage du perméat (60) dans une configuration permettant d'obtenir un écoulement régulier du fluide de balayage à contre-courant, à courant parallèle, ou à courant transversal.