-
公开(公告)号:CN1162499C
公开(公告)日:2004-08-18
申请号:CN01801168.3
申请日:2001-04-06
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14 , C01F17/00 , B24B37/00 , H01L21/304
CPC classification number: C01F17/0043 , B24D3/06 , B24D18/0009 , C01P2006/82 , C09K3/1409
Abstract: 公开了一种铈基磨料用的原料,它包含铈基稀土元素的碳酸盐和铈基稀土元素的氧化物,该原料于1000℃加热1小时测得的烧失量以干重计为0.5-25%。该原料是在特定温度下煅烧铈基稀土元素的碳酸盐使其部分转化为铈基稀土元素的氧化物而制得。该原料能够在较低的焙烧温度进行烧结,并且不会发生异常的粒子生长。
-
公开(公告)号:CN1545544A
公开(公告)日:2004-11-10
申请号:CN03800854.8
申请日:2003-05-12
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14
CPC classification number: C01F17/0043 , C04B35/50 , C04B35/6261 , C04B35/6262 , C04B35/62625 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/62675 , C04B2235/3227 , C04B2235/3229 , C04B2235/5445 , C04B2235/5481 , C09K3/1409
Abstract: 本发明为铈类研磨材料的制造方法,它包括粉碎铈类研磨材料的原料的工序、焙烧粉碎后的原料的工序和湿式处理焙烧后的原料的工序,它具有如下特征:在湿式处理后具有于200-700℃加热湿式处理后的原料的低温再焙烧工序;干燥工序中,对湿式处理后的原料充分干燥并对该干燥原料进行低温再焙烧工序后,可制得具有特好特性的研磨材料。
-
公开(公告)号:CN1372587A
公开(公告)日:2002-10-02
申请号:CN01801168.3
申请日:2001-04-06
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14 , C01F17/00 , B24B37/00 , H01L21/304
CPC classification number: C01F17/0043 , B24D3/06 , B24D18/0009 , C01P2006/82 , C09K3/1409
Abstract: 公开了一种铈基磨料用的原料,它包含铈基稀土元素的碳酸盐和铈基稀土元素的氧化物,该原料于1000℃加热1小时测得的烧失量以干重计为0.5-25%。该原料是在特定温度下煅烧铈基稀土元素的碳酸盐使其部分转化为铈基稀土元素的氧化物而制得。该原料能够在较低的焙烧温度进行烧结,并且不会发生异常的粒子生长。
-
公开(公告)号:CN1239666C
公开(公告)日:2006-02-01
申请号:CN02803633.6
申请日:2002-05-24
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14
CPC classification number: C01F17/0043 , C01P2004/62 , C01P2006/80 , C09K3/1409 , C09K3/1418
Abstract: 本发明的目的是提供粗大粒子浓度更低、且可确保更高的研磨力、并使被研磨面的洗净性优良的铈系研磨材料的制造方法。本发明的铈系研磨材料的制造方法包括将原料粉碎的工序,将粉碎后的原料焙烧的工序及将焙烧后的原料粉碎的工序,该方法具有作为铈系研磨材料的原料使用铈系稀土类碳酸盐、或铈系稀土类碳酸盐和铈系稀土类氧化物的混合原料,在将原料粉碎的工序中通过使原料浸渍于水溶液中的状态下加热进行粉碎的特征。
-
公开(公告)号:CN1177012C
公开(公告)日:2004-11-24
申请号:CN01803411.X
申请日:2001-04-06
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14 , C01F17/00 , B24B37/00 , H01L21/304
CPC classification number: C09K3/1409 , C01F17/0043 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C03C19/00
Abstract: 本发明是铈基磨料,其特征在于在主要组分为氧化铈和磨料颗粒的平均粒径为0.2-3.0微米的氧化铈基磨料中,粒径不小于10微米的粗颗粒的浓度不大于1000ppm(重量),和/或磁性颗粒的浓度不大于1000ppm(重量)。这些粗颗粒和磁性颗粒特别优选不大于300ppm(重量)。而且,由于包含表面积平均值为0.5-30米2/克的磨料颗粒,此磨料具有更高磨削性和能形成精度更高的研磨面。这种铈基磨料的制造方法是控制粗颗粒的浓度分级点和重复进行分级。对于磁性颗粒浓度的控制可单独或适当结合使用由磁性材料制成的过滤器的方法和改变粉碎介质的方法。
-
公开(公告)号:CN1242015C
公开(公告)日:2006-02-15
申请号:CN03800854.8
申请日:2003-05-12
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14
CPC classification number: C01F17/0043 , C04B35/50 , C04B35/6261 , C04B35/6262 , C04B35/62625 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/62675 , C04B2235/3227 , C04B2235/3229 , C04B2235/5445 , C04B2235/5481 , C09K3/1409
Abstract: 本发明为铈类研磨材料的制造方法,它包括粉碎铈类研磨材料的原料的工序、焙烧粉碎后的原料的工序和湿式处理焙烧后的原料的工序,它具有如下特征:在湿式处理后具有于200-700℃加热湿式处理后的原料的低温再焙烧工序;干燥工序中,对湿式处理后的原料充分干燥并对该干燥原料进行低温再焙烧工序后,可制得具有特好特性的研磨材料。
-
公开(公告)号:CN1491269A
公开(公告)日:2004-04-21
申请号:CN02804596.3
申请日:2002-01-31
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
CPC classification number: C09K3/14 , C01F17/0043 , C01P2006/12 , C01P2006/60 , C09K3/1409
Abstract: 本发明将研磨材料的色泽保持在一定范围内,或使其稳定含氟来提供一种研磨速度足够快、研磨缺陷较少的研磨特性优异的铈类研磨材料及其制造方法。铈类研磨材料可以为以下材料:是以氧化铈为主要成分的铈类研磨材料,在用L*a*b*色度体系表示其色泽时,是L*值在65以上、90以下;a*值在0以上、15以下;b*值在10以上、30以下的铈类研磨材料。
-
公开(公告)号:CN1489625A
公开(公告)日:2004-04-14
申请号:CN02803633.6
申请日:2002-05-24
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14
CPC classification number: C01F17/0043 , C01P2004/62 , C01P2006/80 , C09K3/1409 , C09K3/1418
Abstract: 本发明的目的是提供粗大粒子浓度更低、且可确保更高的研磨力、并使被研磨面的洗净性优良的铈系研磨材料的制造方法。本发明的铈系研磨材料的制造方法包括将原料粉碎的工序,将粉碎后的原料焙烧的工序及将焙烧后的原料粉碎的工序,该方法具有作为铈系研磨材料的原料使用铈系稀土类碳酸盐、或铈系稀土类碳酸盐和铈系稀土类氧化物的混合原料,在将原料粉碎的工序中通过使原料浸渍于水溶液中的状态下加热进行粉碎的特征。
-
公开(公告)号:CN1394229A
公开(公告)日:2003-01-29
申请号:CN01803411.X
申请日:2001-04-06
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14 , C01F17/00 , B24B37/00 , H01L21/304
CPC classification number: C09K3/1409 , C01F17/0043 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C03C19/00
Abstract: 本发明是铈基磨料,其特征在于在主要组分为氧化铈和磨料颗粒的平均粒径为0.2-3.0微米的氧化铈基磨料中,粒径不小于10微米的粗颗粒的浓度不大于1000ppm(重量),和/或磁性颗粒的浓度不大于1000ppm(重量)。这些粗颗粒和磁性颗粒特别优选不大于300ppm(重量)。而且,由于包含表面积平均值为0.5-30米2/克的磨料颗粒,此磨料具有更高磨削性和能形成精度更高的研磨面。这种铈基磨料的制造方法是控制粗颗粒的浓度分级点和重复进行分级。对于磁性颗粒浓度的控制可单独或适当结合使用由磁性材料制成的过滤器的方法和改变粉碎介质的方法。
-
公开(公告)号:CN100376652C
公开(公告)日:2008-03-26
申请号:CN02806168.3
申请日:2002-03-08
Applicant: 三井金属鉱业株式会社
IPC: C09K3/14 , B24B57/02 , H01L21/304
CPC classification number: C03C19/00 , C09G1/02 , C09K3/1436 , C09K3/1445 , C09K3/1463 , Y10T428/256 , Y10T428/2991 , Y10T428/2993
Abstract: 本发明是以氧化铈为主成分的铈类研磨材料,它具有如下特征:构成研磨材料的研磨材料粒子由含有硅或硅化合物构成的硅成分和铝或铝化合物构成的铝成分中的至少一种的覆盖层覆盖。该铈类研磨材料,是将铈类研磨材料湿式分散于分散介质中,制成浆液,在该浆液中添加含有硅化合物或铝化合物中至少一种的处理溶液,进行表面处理而制成。另外,也可以在以往的铈类研磨材料的制造工序中,在粉碎工序中或粉碎工序后在上述的浆液中添加含有硅化合物或铝化合物中至少一种的处理溶液,进行表面处理后,进行焙烧、分级而制成。
-
-
-
-
-
-
-
-
-