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公开(公告)号:CN108976839A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810391008.3
申请日:2018-04-27
Applicant: 埃默里油脂化学有限公司
Inventor: 曼弗雷德·耶克尔
CPC classification number: C08J5/12 , B22F1/0048 , B22F1/0059 , B22F3/1055 , B22F9/026 , B22F2998/10 , B29C64/153 , B29K2105/0038 , B29K2105/251 , B29K2905/00 , B29K2909/02 , B29K2909/08 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C04B35/622 , C04B35/62655 , C04B35/62695 , C04B35/63408 , C04B35/63424 , C04B35/63432 , C04B35/63444 , C04B35/63456 , C04B35/6346 , C04B35/63468 , C04B2235/528 , C04B2235/5427 , C04B2235/6026 , C08J3/095 , C08J3/122 , C08J2323/00 , C08J2325/06 , C08J2333/08 , C08J2339/06 , C08J2375/04 , C08K3/40 , C08K5/105
Abstract: 本发明涉及制造热塑性模制复合物粉末的方法,所述热塑性模制复合物粉末由球形或近似球形的模制复合物颗粒组成或者包含球形或近似球形的模制复合物颗粒,所述模制复合物颗粒来自玻璃样和/或陶瓷和/或金属基质颗粒在其中溶解有粘合剂的溶剂中的悬浮液,所述粘合剂具有可溶于所述溶剂的聚合物,其中粘合剂还具有可溶于溶剂的一种或更多种添加剂,其中所述方法包括喷雾干燥所述悬浮液的步骤,以及其中进行喷雾干燥使得溶剂部分或完全转变为气相。
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公开(公告)号:CN108779033A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201680070989.0
申请日:2016-10-04
IPC: C04B35/117 , C04B35/584 , C04B35/14 , C04B35/18 , C04B35/80 , B28B1/24 , B28B1/26 , B28B7/34 , D03D15/00 , F01D5/28 , C04B35/185 , C04B35/447 , C04B35/488 , C04B35/565 , C04B35/58
CPC classification number: C04B41/4584 , B28B1/24 , B28B1/262 , B28B1/266 , B28B7/344 , B28B23/0006 , C04B35/117 , C04B35/14 , C04B35/18 , C04B35/185 , C04B35/447 , C04B35/488 , C04B35/565 , C04B35/58071 , C04B35/584 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/64 , C04B35/80 , C04B35/803 , C04B35/806 , C04B2235/3217 , C04B2235/5224 , C04B2235/5228 , C04B2235/5232 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5256 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/6022 , C04B2235/6027 , C04B2235/616 , D03D1/00 , D03D11/00 , D03D15/00 , D03D25/005 , D10B2101/08 , D10B2505/02 , F01D5/282 , F01D5/284 , F05D2230/22 , F05D2240/24 , F05D2300/2261 , F05D2300/2283 , F05D2300/6033 , F05D2300/6034
Abstract: 一种制造复合材料部件的方法,所述方法包括以下步骤:·将含有耐火陶瓷颗粒(1500)的粉末的浆料(150)压力注射入纤维结构;·使得通过纤维结构(10)的浆料(150)的液体(1501)排出,同时将耐火陶瓷颗粒的粉末保持在所述结构内,以获得加载有耐火陶瓷颗粒(1500)的纤维预制件(15)。注入工具包括由多孔材料(110)制造的模具,其具有内部放置纤维结构的内部壳体(113),所述浆料(150)经由存在于注入工具中并通向由多孔材料(110)制造的模具的内部壳体(113)的至少一个注入端口(134)注入所述纤维结构(10)。所述工具还包括由刚性材料制成的外室(130),多孔材料制成的模具(110)被保持在该外室中,当在压力下注入浆料(150)并且在排出所述浆料的液体(1501)的同时,浆料的液体(1501)经由存在于刚性材料制成的外室中的至少一个出口(135)排出。
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公开(公告)号:CN108658618A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810253844.5
申请日:2018-03-26
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor: 奥村健介
IPC: C04B38/00 , C04B35/195 , B28B11/24 , B01D46/30
CPC classification number: F26B3/347 , B28B11/241 , B28B11/243 , C04B35/195 , C04B35/62655 , C04B38/0009 , C04B38/0615 , C04B41/5089 , C04B41/5307 , C04B41/5384 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B2235/60 , C04B2235/6021 , C04B2235/606 , C04B2235/94 , F01N3/0222 , F01N2330/06 , F26B2210/02 , B01D46/30 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/349 , C04B38/0003
Abstract: 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法,在干燥容量大的蜂窝成形体时裂纹、孔格变形的发生率低,能够生产率良好地制造蜂窝结构体。蜂窝结构体的制造方法具有:制作容量7L以上的未烧成蜂窝成形体的蜂窝成形体制作工序、使未烧成蜂窝成形体干燥得到蜂窝干燥体的干燥工序和将蜂窝干燥体烧成得到蜂窝结构体的烧成工序;干燥工序具有:介电干燥工序,对未烧成蜂窝成形体进行介电干燥,除去未烧成蜂窝成形体在干燥前所含全部水分的20~80%的水分而得到第一次干燥蜂窝成形体;以及微波干燥工序,对第一次干燥蜂窝成形体进行微波干燥,除去残余水分而得到蜂窝干燥体;蜂窝干燥体除去了未烧成蜂窝成形体在干燥前所含全部水分的90%以上的水分。
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公开(公告)号:CN108238803A
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201611212408.0
申请日:2016-12-25
Applicant: 青岛祥智电子技术有限公司
Inventor: 不公告发明人
IPC: C04B35/626
CPC classification number: C04B35/6261 , C04B35/62645 , C04B35/62655 , C04B35/62695
Abstract: 本发明公开了一种电器元件用电子陶瓷粉料的制备方法,其具体制备步骤为:(1)初步粉碎研磨:将配制混合好的陶瓷粉料加水拌和后,置入搅拌研磨设备中研磨;(2)烘干造粒:将研磨好的浆料烘干后,再置入喷雾干燥设备中进行干燥制粒;(3)预烧:将制备的陶瓷微粒置入预烧窑中煅烧;(4)二次研磨:将预烧后的陶瓷料风冷后,置入水静置冷却并拌和,再将拌和后的浆料置入球磨机中研磨,研磨完成后得到电子陶瓷粉料;本发明的有益效果是:工艺系统,参数设置合理,得到的电子陶瓷粉料粒度细,可降低在后续煅烧时的温度,还引入了预烧工艺,可使之后煅烧得到陶瓷结构更致密,性能更好。
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公开(公告)号:CN108147804A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201711421246.6
申请日:2017-12-25
Applicant: 日照亿鑫电子材料有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , H01F41/02 , H01F1/36
CPC classification number: C04B35/2675 , C04B35/622 , C04B35/62655 , C04B2235/3206 , C04B2235/3246 , C04B2235/3281 , C04B2235/349 , C04B2235/444 , H01F1/36 , H01F41/0266
Abstract: 本申请涉及氧化物磁芯材料制造领域,具体为一种锆基稀土铁磁芯材料的制备方法。一种锆基稀土铁磁芯材料,包括下述重量份数的原料:氧化铁红13份,氧化铜5-8份,四氧化三铁201份,氧化镁7份,膨润土12份,氯化钙0.02份,四氯化钛0.03份,磷钨酸钠0.2份,氧化锆稀土复合导磁体2份。
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公开(公告)号:CN107935591A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711246333.2
申请日:2017-12-01
Applicant: 广东工业大学 , 广东捷成科创电子股份有限公司
IPC: C04B35/493 , C04B35/626 , C04B26/06 , C04B26/14 , C04B26/16 , C04B26/18 , C04B26/10
CPC classification number: C04B35/493 , C04B26/06 , C04B26/14 , C04B26/16 , C04B26/18 , C04B35/6261 , C04B35/62615 , C04B35/62645 , C04B35/62655 , C04B35/62675 , C04B2235/3251 , C04B2235/3279 , C04B24/282 , C04B24/008 , C04B2103/408 , C04B14/36
Abstract: 本发明提供了一种改性锆钛酸铅粉体,具有式I所示化学式:Pb1-y-zNbyNiz(ZraTi1-a)O3式I;其中,0<y≤0.08,0<z≤0.08,0.51<a≤0.6。本申请通过NiO和NbO对锆钛酸铅粉体进行改性,使得到的改性锆钛酸铅粉体与树脂材料的相容性好,同时在立体光固化过程中更容易成型,得到复杂的结构。本发明还提供了一种改性锆钛酸铅粉体的制备方法及一种压电陶瓷成型坯体。
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公开(公告)号:CN107840654A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201710955223.7
申请日:2017-10-13
Applicant: 山东国瓷功能材料股份有限公司
IPC: C04B35/468 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B41/88 , C04B35/628 , H01G4/12 , H01G4/30
CPC classification number: C04B35/4682 , C04B35/622 , C04B35/6261 , C04B35/62625 , C04B35/6264 , C04B35/62645 , C04B35/62655 , C04B35/62894 , C04B41/009 , C04B41/5194 , C04B41/88 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/3224 , C04B2235/3239 , C04B2235/3241 , C04B2235/3263 , C04B2235/3275 , C04B2235/3418 , H01G4/1227 , H01G4/30 , C04B41/5144
Abstract: 本发明提供的一种用于陶瓷电容器的介质材料及其制备方法,该介质材料包括:98-105摩尔份的钛酸钡、0.5-2.5摩尔份的原料A、0.2-0.8摩尔份的原料B、0.1-0.5摩尔份的原料C、0.2-0.8摩尔份的原料D和0.2-1.0摩尔份的原料E,其中A为选自Ho、Yb、Gd、Dy、Sm和Y中的至少一种元素的氧化物,B为选自W、Mo、V中的至少一种元素的氧化物,C为选自Mn、Cr、Co中的至少一种元素的氧化物,D为选自Mg、Ca、Ba中的至少一种元素的碳酸盐,E为选自Si、Li、Al和B中的至少一种元素的氧化物。该制备方法采用原料与钛酸钡分次加入的方式,能够使原料均匀分布于钛酸钡的表面。本发明的用于陶瓷电容器的介质材料及其制备方法,该介质材料的颗粒尺寸小,制作的MLCC具有高可靠性。
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公开(公告)号:CN107793164A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711173651.0
申请日:2017-11-22
Applicant: 马鞍山科润冶金材料有限公司
Inventor: 鲁庭志
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/62605 , C04B35/62655 , C04B2235/3244 , C04B2235/3826
Abstract: 本发明公开了一种用于耐火浇注料的造粒石墨的制备方法,首先在鳞片石墨表面涂覆ZrO2涂层,再与耐火原料、碳化硅陶瓷粉料、抗氧化剂复合,采用冷等静压技术造粒,得到造粒石墨。本发明中首先在鳞片石墨表面包覆Zr(OH)4凝胶,使改性后石墨的水润湿性和抗氧化性得到明显提高,同时Zr(OH)4凝胶在造粒过程中可以起到结合剂的作用,减少量酚醛树脂结合剂的使用,甚至不加入,再经烘烤后即可实现耐火原料与石墨等填料的高效结合;采用冷等静压造粒技术,制备出的坯体受力均匀,鳞片石墨被均匀包裹进颗粒球团内,不会发生自由浮动,有效避免了因石墨偏析造成的成型层裂及制品密度低等缺陷,有效实现了向浇注料中引入石墨的目的。
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公开(公告)号:CN104884408B
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201380068340.1
申请日:2013-12-26
Applicant: 东曹株式会社
IPC: C04B35/48
CPC classification number: C04B35/4885 , A61C7/14 , A61C13/0022 , A61K6/0005 , A61K6/0094 , A61K6/024 , A61K6/025 , C04B35/486 , C04B35/6262 , C04B35/62655 , C04B35/6455 , C04B2235/3217 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/3275 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/6562 , C04B2235/72 , C04B2235/76 , C04B2235/77 , C04B2235/785 , C04B2235/9653 , C04B2235/9661
Abstract: 提供烧结体密度和强度高、非常接近牙的颜色感官和透光性优异的牙科材料,尤其是具有可以用于研磨坯料、正畸托槽的着色透光性,以及美感高的粉色氧化锆烧结体。提供着色透光性氧化锆烧结体等,该着色透光性氧化锆烧结体包含2~4mol%的氧化钇、0.02~0.8mol%的Er2O3、以Fe2O3换算计为20ppm以上且不足2000ppm的铁化合物和0.005wt%以上且不足0.2wt%的Al2O3、余量为氧化锆,JIS‑Z8729规定的色彩参数的亮度L*为55~75、a*为0~10、b*为0~30,相对密度为99.80%以上,且试样厚度1mm的D65光源下的总透光率为18%以上且40%以下。
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公开(公告)号:CN103805184B
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201310548190.6
申请日:2013-11-07
Applicant: 劳力士有限公司
IPC: C09K11/67 , C09K11/64 , C04B35/01 , C04B35/622
CPC classification number: C09K11/7792 , C04B35/44 , C04B35/48 , C04B35/481 , C04B35/486 , C04B35/488 , C04B35/4885 , C04B35/6263 , C04B35/62635 , C04B35/62655 , C04B35/634 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3222 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3229 , C04B2235/3246 , C04B2235/3436 , C04B2235/3445 , C04B2235/3454 , C04B2235/3481 , C04B2235/40 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/6582 , C04B2235/6583 , C04B2235/661 , C04B2235/664 , C04B2235/76 , C04B2235/762 , C04B2235/765 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B2235/9646 , C04B2235/9661 , C09K11/025 , G04B19/12 , G04B37/225 , Y10T428/24917 , Y10T428/24926
Abstract: 本发明涉及一种有余辉的磷光陶瓷复合材料,其是包含如下两个以上的相的烧结致密体:由至少一种金属氧化物组成的第一相以及由含至少一种经还原的氧化态的活化元素的金属氧化物组成的第二相。本发明还涉及一种用于制备前述权利要求中任一项所限定的磷光陶瓷复合材料的方法,所述方法包括以下步骤:制备金属氧化物和磷光体的混合物;由所述混合物制造生坯;以及将所述生坯在还原性气氛中热处理。
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