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公开(公告)号:CN102800871B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201210289381.0
申请日:2012-08-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种燃料电池金属双极板碳铬阶梯镀层及其制备方法,采用闭合场非平衡磁控溅射技术将铬和碳元素以不同比例沉积在不锈钢薄板表面,形成碳铬阶梯镀层,制备步骤为:第一步,离子溅射清洗过程;第二步,沉积纯铬打底层;第三步,沉积铬和碳的过渡层;第四步,沉积铬和碳的共存层;第五步,沉积纯碳工作层。与现有技术相比,本发明改性后的双极板,具有高的膜基结合力、耐腐蚀性能和导电性能,可以满足燃料电池双极板的使用要求。
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公开(公告)号:CN102931421A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210438569.7
申请日:2012-11-06
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 本发明涉及一种带有导电耐腐蚀镀层的燃料电池金属双极板及其制备方法,采用闭合场非平衡磁控溅射技术在金属双极板表面形成铬-氮-碳三元复合阶梯镀层,该镀层由金属双极板表面向上依次为纯铬打底层、氮化铬过渡层、铬氮碳共存层和非晶碳层。与现有技术相比,本发明充分结合氮化铬韧性、碳化铬耐蚀性和非晶碳膜的导电性,采用阶梯过渡的方法将其进行多元复合。与现有技术相比,本发明改性后的金属双极板膜基结合力显著增强,耐腐蚀性能和导电性能显著提高,可以满足燃料电池双极板的高性能、长时间使用要求。
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公开(公告)号:CN100570329C
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200710044481.6
申请日:2007-08-02
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及的是一种检测技术领域的界面裂纹扩展阻力表征涂层附着强度的测试方法。本发明利用外加载荷推动镶入基体中的楔形块,使附着在楔形块与基体共同表面上的涂层挠曲,促使裂纹在涂层与基体界面萌生扩展,通过显微观察设备,从试样的侧面或表面直接观察裂纹几何形状,通过断裂力学计算出涂层附着强度。该测试方法克服了现有涂层附着强度测试方法测试试样制备复杂、涂层与基体界面受到污染、膜基界面裂纹不能直接观察缺点,提供了一种简单、快速的定量测量涂层附着强度的方法。
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公开(公告)号:CN102800871A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210289381.0
申请日:2012-08-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种燃料电池金属双极板碳铬阶梯镀层及其制备方法,采用闭合场非平衡磁控溅射技术将铬和碳元素以不同比例沉积在不锈钢薄板表面,形成碳铬阶梯镀层,制备步骤为:第一步,离子溅射清洗过程;第二步,沉积纯铬打底层;第三步,沉积铬和碳的过渡层;第四步,沉积铬和碳的共存层;第五步,沉积纯碳工作层。与现有技术相比,本发明改性后的双极板,具有高的膜基结合力、耐腐蚀性能和导电性能,可以满足燃料电池双极板的使用要求。
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公开(公告)号:CN102931421B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201210438569.7
申请日:2012-11-06
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 本发明涉及一种带有导电耐腐蚀镀层的燃料电池金属双极板及其制备方法,采用闭合场非平衡磁控溅射技术在金属双极板表面形成铬-氮-碳三元复合阶梯镀层,该镀层由金属双极板表面向上依次为纯铬打底层、氮化铬过渡层、铬氮碳共存层和非晶碳层。与现有技术相比,本发明充分结合氮化铬韧性、碳化铬耐蚀性和非晶碳膜的导电性,采用阶梯过渡的方法将其进行多元复合。与现有技术相比,本发明改性后的金属双极板膜基结合力显著增强,耐腐蚀性能和导电性能显著提高,可以满足燃料电池双极板的高性能、长时间使用要求。
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公开(公告)号:CN101109696A
公开(公告)日:2008-01-23
申请号:CN200710044481.6
申请日:2007-08-02
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及的是一种检测技术领域的界面裂纹扩展阻力表征涂层附着强度的测试方法。本发明利用外加载荷推动镶入基体中的楔形块,使附着在楔形块与基体共同表面上的涂层挠曲,促使裂纹在涂层与基体界面萌生扩展,通过显微观察设备,从试样的侧面或表面直接观察裂纹几何形状,通过断裂力学计算出涂层附着强度。该测试方法克服了现有涂层附着强度测试方法测试试样制备复杂、涂层与基体界面受到污染、膜基界面裂纹不能直接观察缺点,提供了一种简单、快速的定量测量涂层附着强度的方法。
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