公开(公告)号：CN106636899B

公开(公告)日：2018-08-03

申请号：CN201611140464.8

申请日：2016-12-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 李建平 ,  张俊潇 ,  蓝慧芳 ,  花福安

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 种1000MPa级高扩孔型冷轧贝氏体钢的制造方法,包括以下步骤:(1)熔炼并浇铸铸坯,成分为C 0.19~0.25%,Si 1.3~1.6%,Mn 1.5~1.75%,Nb 0.045~0.05%,Al 0.01~0.05%,P≤0.010%,S≤0.010%,其余为Fe;(2)在1200±30℃加热2~3h后热轧;(3)酸洗后冷轧;(4)870~950℃保温5~120s进行奥氏体化;(5)冷却至360~420℃并保温150~500s后,再冷却至室温。本发明通过合理优化成分设计,利用快速加热和后续的超快速冷却连续退火工艺,可细化组织,提高组织的均匀性,保证材料的高的强塑性和局部成形性。

公开(公告)号：CN105543674A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201510949646.9

申请日：2015-12-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 蓝慧芳 ,  杜林秀 ,  李建平 ,  李强 ,  邱春林 ,  张俊潇 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06

Abstract: 一种高局部成形性能冷轧超高强双相钢的制造方法，工艺步骤为：（1）按照重量百分比为：C 0.08~0.12%，Si 0.1~0.5%，Mn 1.5~2.5%，Al 0.015-0.05%，其余为Fe及不可避免杂质元素的化学成分选配原料，熔炼成铸坯；（2）将铸坯在1150~1250℃加热1.5~2小时后进行热轧，轧后以50~200℃/s的冷却速度冷却至450~620℃进行卷取；（3）将热轧钢板进行冷轧，随后以50~300℃/s的速度加热至740~820℃进行退火，以2~6℃/s的冷速冷至620~680℃，之后以30~100℃/s的冷速冷至250~350℃过时效3~5min，得到超高强双相钢。

公开(公告)号：CN105543674B

公开(公告)日：2018-04-10

申请号：CN201510949646.9

申请日：2015-12-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 蓝慧芳 ,  杜林秀 ,  李建平 ,  李强 ,  邱春林 ,  张俊潇 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 一种高局部成形性能冷轧超高强双相钢的制造方法，工艺步骤为：（1）按照重量百分比为：C 0.08~0.12%，Si 0.1~0.5%，Mn 1.5~2.5%，Al 0.015‑0.05%，其余为Fe及不可避免杂质元素的化学成分选配原料，熔炼成铸坯；（2）将铸坯在1150~1250℃加热1.5~2小时后进行热轧，轧后以50~200℃/s的冷却速度冷却至450~620℃进行卷取；（3）将热轧钢板进行冷轧，随后以50~300℃/s的速度加热至740~820℃进行退火，以2~6℃/s的冷速冷至620~680℃，之后以30~100℃/s的冷速冷至250~350℃过时效3~5min，得到超高强双相钢。

公开(公告)号：CN105312327B

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201510835132.0

申请日：2015-11-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 孙涛 ,  杨红 ,  李建平 ,  花福安 ,  张春宇 ,  张俊潇

IPC: B21B37/74

Abstract: 本发明一种液压张力温轧机金属轧件的温度控制方法，属于液压张力温轧机技术领域，本发明采用的是双变压器加热方法；由于轧制过程中被加热的轧件长度和厚度不断变化导致其电阻的不断变化，单纯的PID温度控制器无法满足这种复杂状况下的温度控制精度要求，需要设计特殊的前馈控制器和采用特殊的控制手段实现温度控制；本发明与传统的单变压器加热方式相比，避免出现轧制过程中通电导致的无效加热的弊端，通过对轧件长度和厚度计算，采用前馈控制器和反馈控制器组合的方式实现了轧制过程中的轧件加热和温度控制，完全能够满足轧件，特别是金属薄带在轧制过程中保持温度均匀性的要求。

公开(公告)号：CN106636899A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611140464.8

申请日：2016-12-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 李建平 ,  张俊潇 ,  蓝慧芳 ,  花福安

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 一种1000MPa级高扩孔型冷轧贝氏体钢的制造方法，包括以下步骤：（1）熔炼并浇铸铸坯，成分为C 0.19~0.25%，Si 1.3~1.6%，Mn 1.5~1.75%，Nb 0.045~0.05%，Al 0.01~0.05%，P≤0.010%，S≤0.010%，其余为Fe；（2）在1200±30℃加热2~3h后热轧；（3）酸洗后冷轧；（4）870~950℃保温5~120s进行奥氏体化；（5）冷却至360~420℃并保温150~500s后，再冷却至室温。本发明通过合理优化成分设计，利用快速加热和后续的超快速冷却连续退火工艺，可细化组织，提高组织的均匀性，保证材料的高的强塑性和局部成形性。

公开(公告)号：CN105312327A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201510835132.0

申请日：2015-11-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 孙涛 ,  杨红 ,  李建平 ,  花福安 ,  张春宇 ,  张俊潇

IPC: B21B37/74

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B2261/20

Abstract: 本发明一种液压张力温轧机金属轧件的温度控制方法，属于液压张力温轧机技术领域，本发明采用的是双变压器加热方法；由于轧制过程中被加热的轧件长度和厚度不断变化导致其电阻的不断变化，单纯的PID温度控制器无法满足这种复杂状况下的温度控制精度要求，需要设计特殊的前馈控制器和采用特殊的控制手段实现温度控制；本发明与传统的单变压器加热方式相比，避免出现轧制过程中通电导致的无效加热的弊端，通过对轧件长度和厚度计算，采用前馈控制器和反馈控制器组合的方式实现了轧制过程中的轧件加热和温度控制，完全能够满足轧件，特别是金属薄带在轧制过程中保持温度均匀性的要求。